微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高周波設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高周波設(shè)備是塑料熱合的首選設(shè)備，它是利用高頻電場使塑料內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能而進(jìn)行各類制品熔合，主要用于:各種聚氯乙烯(PVC)為主的塑膠熔接、焊接、燙金等，吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊等)，汽車內(nèi)飾件、坐墊、商標(biāo)、文具、貼紙、塑料封面、吹氣玩具、鞋類制品、雨帆、雨傘、雨衣、皮包、銘牌、水床、遮陽板、車門板，各種包裝袋、手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸開關(guān)的花紋圖案、字母文字的壓制，裝上簡單裝置還可進(jìn)行燙金加工。
[0003]現(xiàn)有的高周波所用的油缸或氣缸都為一個，機(jī)器模板面積比較大時，受力不均勻，無法達(dá)到上下模板可控制的水平，對產(chǎn)品質(zhì)量也是不可控制，無法滿足片材在生產(chǎn)中對設(shè)備的平面較高的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種通過五個液壓缸配合五缸液壓同步系統(tǒng)來進(jìn)行上下模合模的微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置，包括上頂板、中間板、支撐軸、支撐板、底座、下模板、絕緣板、吊模、液壓缸和五缸液壓同步系統(tǒng)，所述上頂板設(shè)于中間板的上方，中間板設(shè)于支撐板的上方，上頂板、中間板、支撐板之間通過四根支撐軸連接，支撐軸頂部設(shè)有與上頂板配合的端蓋;所述上頂板上安裝液壓缸，該液壓缸共有五個，均勻設(shè)置，五個液壓缸均連接五缸液壓同步系統(tǒng)，中間板的頂部設(shè)有與液壓缸配合的連接法蘭，液壓缸的活塞桿與連接法蘭固定連接;所述中間板的底部設(shè)有吊模，吊模和中間板之間設(shè)有絕緣板，支撐板頂部設(shè)有與吊模配合的下模板，支撐板底部安裝在底座上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述中間板與支撐軸之間設(shè)有軸套。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述端蓋頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置通過五個液壓缸配合五缸液壓同步系統(tǒng)來進(jìn)行上下模合模，中間板上分為五個受力點(diǎn)，在大壓力情況下受力點(diǎn)更均勻，且主體材料經(jīng)過熱處理工藝加工，硬度高，能夠滿足片材在生產(chǎn)中對設(shè)備的平面較高的要求，值得大力推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的正視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置，包括上頂板1、中間板2、支撐軸3、支撐板4、底座5、下模板6、絕緣板7、吊模8、液壓缸21和五缸液壓同步系統(tǒng)22，所述上頂板I設(shè)于中間板2的上方，中間板2設(shè)于支撐板4的上方，上頂板1、中間板2、支撐板4之間通過四根支撐軸3連接，支撐軸3頂部設(shè)有與上頂板I配合的端蓋11，端蓋11頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母10;所述上頂板I上安裝液壓缸21，該液壓缸21共有五個，均勻設(shè)置，五個液壓缸21均連接五缸液壓同步系統(tǒng)22，中間板2的頂部設(shè)有與液壓缸21配合的連接法蘭，液壓缸21的活塞桿與連接法蘭固定連接;所述中間板2的底部設(shè)有吊模8，吊模8和中間板2之間設(shè)有絕緣板7，支撐板4頂部設(shè)有與吊模8配合的下模板6，支撐板4底部安裝在底座5上。
[0014]進(jìn)一步，所述中間板2與支撐軸3之間設(shè)有軸套9。
[0015]進(jìn)一步，所述上頂板1、中間板2、支撐板4和底座5均通過加熱處理，硬度高。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置，包括上頂板(I)、中間板(2)、支撐軸(3)、支撐板(4)、底座(5)、下模板(6)、絕緣板(7)、吊模(8)、液壓缸(21)和五缸液壓同步系統(tǒng)(22)，其特征在于，所述上頂板(I)設(shè)于中間板(2)的上方，中間板(2)設(shè)于支撐板(4)的上方，上頂板(I)、中間板(2)、支撐板(4)之間通過四根支撐軸(3)連接，支撐軸(3)頂部設(shè)有與上頂板(I)配合的端蓋(11);所述上頂板(I)上安裝液壓缸(21)，該液壓缸(21)共有五個，均勻設(shè)置，五個液壓缸(21)均連接五缸液壓同步系統(tǒng)(22)，中間板(2)的頂部設(shè)有與液壓缸(21)配合的連接法蘭，液壓缸(21)的活塞桿與連接法蘭固定連接;所述中間板(2)的底部設(shè)有吊模(8)，吊模(8)和中間板(2)之間設(shè)有絕緣板(7)，支撐板(4)頂部設(shè)有與吊模(8)配合的下模板(6)，支撐板(4)底部安裝在底座(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置，其特征在于，所述中間板(2)與支撐軸(3)之間設(shè)有軸套(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置，其特征在于，所述端蓋(II)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(10)。
【專利摘要】微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置，包括上頂板、中間板、支撐板、底座、下模板、絕緣板、吊模、液壓缸和五缸液壓同步系統(tǒng)，所述上頂板設(shè)于中間板的上方，中間板設(shè)于支撐板的上方；所述上頂板上安裝液壓缸，該液壓缸共有五個，均勻設(shè)置，五個液壓缸均連接五缸液壓同步系統(tǒng)；所述中間板的底部設(shè)有吊模，吊模和中間板之間設(shè)有絕緣板，支撐板頂部設(shè)有與吊模配合的下模板，支撐板底部安裝在底座上；該微電腦高周波四柱五缸同步油壓裝置通過五個液壓缸配合五缸液壓同步系統(tǒng)來進(jìn)行上下模合模，中間板上分為五個受力點(diǎn)，在大壓力情況下受力點(diǎn)更均勻，且主體材料經(jīng)過熱處理工藝加工，硬度高，值得大力推廣。
【IPC分類】B29C65/04, B29C65/24
【公開號】CN205343795
【申請?zhí)枴緾N201620043568
【發(fā)明人】劉翔龍
【申請人】劉翔龍
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月18日