一種3d打印機打印頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及三維成型的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于FDM原理的3D打印機打印頭。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)，是以計算機三維設(shè)計模型為藍本，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細胞組織等特殊材料進行逐層堆積黏結(jié)，最終疊加成型，制造出實體產(chǎn)品。3D打印將三維實體變?yōu)槿舾蓚€二維平面，通過對材料處理并逐層疊加進行生產(chǎn)，大大降低了制造的復(fù)雜度。這種數(shù)字化制造模式直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中便可生成任何形狀的零件。熔融沉積造型(FDM)技術(shù)是3D打印技術(shù)中的一個主流技術(shù)，F(xiàn)DM技術(shù)是將CAD模型分為一層層極薄的截面，生成控制3D打印機噴嘴移動軌跡的二維幾何信息。3D打印機加熱頭把熱熔性材料(ABS樹脂、尼龍、蠟等)加熱到臨界狀態(tài)，呈現(xiàn)半流體性質(zhì)，在計算機控制下，沿CAD確定的二維幾何信息運動軌跡，噴頭將半流動狀態(tài)的材料擠壓出來，凝固形成輪廓形狀的薄層。當(dāng)一層完畢后，通過垂直升降系統(tǒng)降下新形成層，進行固化。這樣層層堆積粘結(jié)，自下而上形成該模型的三維實體。
[0003]應(yīng)用Π)Μ技術(shù)的3D打印機的關(guān)鍵問題之一是打印質(zhì)量問題，影響打印質(zhì)量的因素有很多，包括噴嘴形狀、進料可控性等。不同的噴嘴形狀對新成型的打印產(chǎn)品的熱輻射效果不同，熱輻射嚴重的會導(dǎo)致打印產(chǎn)品的表面粗糙、拉絲現(xiàn)象明顯;進料可控性差導(dǎo)致出料不均勻，進而導(dǎo)致打印產(chǎn)品的表面不光滑，影響打印質(zhì)量。所以，為提高打印質(zhì)量，現(xiàn)在需要一種從結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化的3D打印機打印頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種3D打印機打印頭，能夠使3D打印機的打印頭進料順暢，打印質(zhì)量得到保證。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種3D打印機打印頭，包括PEEK、銅件、熱敏電阻、加熱棒、緊定螺釘、噴嘴，所述PEEK通過螺紋與銅件連接，所述熱敏電阻和加熱棒分別通過一顆緊定螺釘固定到銅件上，所述噴嘴通過螺紋固定到銅件上。
[0006]作為優(yōu)選，所述PEEK中間有光滑通孔，包括用于防止溢料的工藝臺階；用于與銅件配合的外螺紋；用于固定PEEK的臺階軸；用于避位的外倒角；用于引導(dǎo)進料的內(nèi)倒角。
[0007]作為優(yōu)選，所述銅件包括用于配合PEEK的內(nèi)螺紋；用于安裝加熱棒的通孔；用于安裝熱敏電阻的盲孔；用于進料的光滑通孔；用于配合噴嘴的外螺紋；用于防止溢料的臺階；用于固定加熱棒的臺階螺紋孔;用于固定熱敏電阻的螺紋孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述噴嘴包括用于組裝使用的六邊形形狀；用于配合銅件的內(nèi)螺紋；用于防止溢料的臺階；用于導(dǎo)料的圓孔；用于導(dǎo)料的錐形孔；用于出料的小孔；用于減少噴嘴熱輻射的倒角。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過在噴頭處倒角，有助于降低噴頭對成型產(chǎn)品的熱輻射，提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量；同時通過加長PEEK，有效防止因溢料導(dǎo)致的打印失敗，提高打印成功率。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型3D打印機打印頭的裝配圖；
[0012]圖2是本實用新型3D打印機打印頭的PEEK結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是本實用新型3D打印機打印打印頭的銅件結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4是本實用新型3D打印機打印打印頭的噴嘴結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖中:1-PEEK、2-銅件、3_熱敏電阻、4_加熱棒、5_緊定螺釘、6_噴嘴、11-光滑通孔、102-工藝臺階、103-外螺紋、104-臺階軸、105-外倒角、106-內(nèi)倒角、201-內(nèi)螺紋、202-通孔、203-盲孔、204-光滑通孔、205-外螺紋、206-臺階、207-臺階螺紋孔、208-螺紋孔、601-六邊形形狀、602-內(nèi)螺紋、603-臺階、604-圓孔、605-錐形孔、606-小孔、607-倒角。
【具體實施方式】
[0016]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型3D打印機打印頭，包括PEEK 1、銅件2、熱敏電阻3、加熱棒4、緊定螺釘5、噴嘴6，所述PEEKl通過螺紋與銅件2連接，所述熱敏電阻3和加熱棒4分別通過一顆緊定螺釘5固定到銅件2上，所述噴嘴6通過螺紋固定到銅件2上。
[0017]在本實用新型的一個實施例中，所述PEEKl中間有光滑通孔101，包括于防止溢料的工藝臺階102;用于與銅件配合的外螺紋103;用于固定PEEK的臺階軸104;用于避位的外倒角105;用于引導(dǎo)進料的內(nèi)倒角106。其中外螺紋103位于PEEK底端，用于與銅件2的內(nèi)螺紋201配合。
[0018]在本實用新型的一個實施例中，所述銅件包括用于配合PEEKl的內(nèi)螺紋201、用于安裝加熱棒的通孔202;用于安裝熱敏電阻的盲孔203;用于進料的光滑通孔204;用于配合噴嘴的外螺紋205;用于防止溢料的臺階206;用于安裝固定加熱棒4的臺階螺紋孔207;用于安裝固定熱敏電阻3的螺紋孔208。所述加熱棒4安裝到通孔202中，通過一顆緊定螺釘5旋入臺階螺紋孔207中將加熱棒4固定，所述熱敏電阻3安裝到盲孔203中，通過一顆緊定螺釘5旋入螺紋孔208中將熱敏電阻3固定
[0019]在本實用新型的一個實施例中，所述噴嘴包括用于組裝使用的六邊形形狀601;用于配合銅件的內(nèi)螺紋602;用于防止溢料的臺階603;用于導(dǎo)料的圓孔604;用于導(dǎo)料的錐形孔605;用于出料的小孔606;用于減少噴嘴熱輻射的倒角607。其中內(nèi)螺紋602與銅件2的外螺紋205配合，實現(xiàn)噴嘴6與銅件2的組裝。
[0020]本實用新型3D打印機打印頭在工作過程中，由于在噴頭處倒角，有效降低了噴頭對成型產(chǎn)品的熱輻射，提高了產(chǎn)品的成型質(zhì)量；同時通過加長PEEK，有效防止因溢料導(dǎo)致的打印失敗，提高了打印成功率。
[0021]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印機打印頭，其特征在于:包括PEEK( I)、銅件(2)、熱敏電阻(3)、加熱棒(4)、緊定螺釘(5)，噴嘴(6)，所述PEEK(I)通過螺紋與銅件(2)連接，所述熱敏電阻(3)和加熱棒(4)分別通過一顆緊定螺釘(5)固定到銅件(2)上，所述噴嘴(6)通過螺紋固定到銅件(2)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印機打印頭，其特征在于:所述PEEK(I)中間有光滑通孔(1I)，所述PEEK (I)包括一端有用于防止溢料的工藝臺階(102); 用于與銅件(2)配合的外螺紋(103); 用于固定PEEK(I)的臺階軸(104); 用于避位的外倒角(105); 用于引導(dǎo)進料的內(nèi)倒角(106)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種3D打印機打印頭，其特征在于:所述銅件(2)，包括 用于配合PEEK(I)的內(nèi)螺紋(201); 用于安裝加熱棒(4)的通孔(202); 用于安裝熱敏電阻(3)的盲孔(203); 用于進料的光滑通孔(204); 用于配合噴嘴(6)的外螺紋(205); 用于防止溢料的臺階(206); 用于安裝固定加熱棒(4)的臺階螺紋孔(207); 用于安裝固定熱敏電阻(3)的螺紋孔(208)。4.如權(quán)利要求1所述的一種3D打印機打印頭，其特征在于:所述噴嘴(6)，包括 用于組裝使用的六邊形截面(601); 用于配合銅件(2)的內(nèi)螺紋(602); 用于防止溢料的臺階(603); 用于導(dǎo)料的圓孔(604)； 用于導(dǎo)料的錐形孔(605); 用于出料的小孔(606); 用于減少噴嘴熱輻射的倒角(607)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種3D打印機打印頭，包括PEEK、銅件、熱敏電阻、加熱棒、緊定螺釘、噴嘴，所述PEEK通過螺紋與銅件連接，所述熱敏電阻和加熱棒分別通過一顆緊定螺釘固定到銅件上，所述噴嘴通過螺紋固定到銅件上。所述PEEK中間有光滑通孔，包括工藝臺階、外螺紋、臺階軸、外倒角、內(nèi)倒角。所述銅件包括外螺紋、通孔、盲孔、光滑通孔、外螺紋、臺階、臺階螺紋孔、螺紋孔。所述噴嘴截面呈六邊形，包括內(nèi)螺紋、臺階、圓孔、錐形孔、小孔、倒角。本實用新型通過將PEEK加長并棄用普遍使用的PTFE管，有助于防止材料溢出，兼容更軟的打印線材，減少此處的裝配工作量，同時將噴嘴設(shè)計為可單獨拆裝，有助于降低維護成本和維護工作強度。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y30/00
【公開號】CN205343816
【申請?zhí)枴緾N201520997733
【發(fā)明人】金濤, 陳令凱
【申請人】杭州銘展網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月5日