一種填充母料造粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及塑料加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種填充母料造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)填充母料時，一般采用水槽冷卻拉條然后切粒的造粒方式，但隨著填充量的增加，料條變脆，強(qiáng)度降低，水冷拉條切粒難以實(shí)現(xiàn)，必須采取模面切粒造粒方式實(shí)現(xiàn)造粒，大多數(shù)的高填充母料都能通過這種方式造粒，但當(dāng)填充母料的配方體系粘度較大時，母料表觀很黏且散熱速度很慢，切粒期間料溫較高，料性偏軟，模面造粒時容易粘刀或者結(jié)成塊狀，粒子難以切粒成型同時造成物料輸送管道堵塞，需要停機(jī)清理切刀和輸送管道，影響正常生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種填充母料造粒裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種填充母料造粒裝置，包括擠出裝置、造粒裝置和儲料裝置，所述的擠出裝置上端設(shè)有母料進(jìn)入的擠出裝置進(jìn)料口，所述的擠出裝置的出料口和造粒裝置的進(jìn)料口通過輸料管連接，所述的造粒裝置內(nèi)設(shè)有造粒用的動切刀和靜切刀，所述的造粒裝置的出料口通過輸料管與儲料裝置的進(jìn)料口相連接，所述的儲料裝置下端設(shè)有錐形的儲料裝置出料口。
[0005]優(yōu)選的，所述的造粒裝置上部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)通過冷風(fēng)管與位于造粒裝置內(nèi)部上表面的均風(fēng)管相連接，所述的均風(fēng)管表面設(shè)有多個出風(fēng)口。
[0006]優(yōu)選的，所述的造粒裝置的殼體為內(nèi)部中空的雙層結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述的造粒裝置的殼體內(nèi)部設(shè)有螺旋排列的內(nèi)部冷卻管，所述的內(nèi)部冷卻管一端兩端分別連接冷卻水入口和冷卻水出口。
[0008]優(yōu)選的，所述的冷卻水入口和冷卻水出口在外部連接有散熱管，所述的散熱管為循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的散熱管中間設(shè)有為冷卻水提供動力的循環(huán)栗。
[0009]優(yōu)選的，所述的動切刀、精切刀和輸料管內(nèi)壁都涂覆有防粘層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在模面切粒過程中，冷風(fēng)機(jī)及時降低了粒子的表面溫度，使得粒子不會與切刀粘結(jié)在一起，可連續(xù)正常切粒，管道輸送順暢，可連續(xù)正常生產(chǎn)，同時與循環(huán)的冷卻水配合實(shí)現(xiàn)其迅速降溫，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型造粒裝置截面示意圖。
[0013]圖中:1、擠出裝置，2、造粒裝置，3、儲料裝置，4、擠出裝置進(jìn)料口，5、擠出裝置出料口，6、輸料管，7、造粒裝置進(jìn)料口，8、造粒裝置出料口，9、儲料裝置進(jìn)料口，10、儲料裝置出料口，11、定切刀，12、動切刀，13、冷風(fēng)機(jī)，14、冷風(fēng)管，15、均風(fēng)管，16、出風(fēng)口，17、循環(huán)栗，18、內(nèi)部冷卻管，19、冷卻水入口，20、冷卻水出口，21、散熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種填充母料造粒裝置，包括擠出裝置1、造粒裝置2和儲料裝置3，所述的擠出裝置I上端設(shè)有母料進(jìn)入的擠出裝置進(jìn)料口4，所述的擠出裝置的出料口 5和造粒裝置的進(jìn)料口 7通過輸料管6連接，所述的造粒裝置2內(nèi)設(shè)有造粒用的動切刀12和靜切刀11，所述的造粒裝置的出料口 8通過輸料管6與儲料裝置的進(jìn)料口 9相連接，所述的儲料裝置3下端設(shè)有錐形的儲料裝置出料口 10，所述的造粒裝置2上部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)13，冷風(fēng)機(jī)13通過冷風(fēng)管14與位于造粒裝置2內(nèi)部上表面的均風(fēng)管15相連接，所述的均風(fēng)管15表面設(shè)有多個出風(fēng)口 16，所述的造粒裝置2的殼體為內(nèi)部中空的雙層結(jié)構(gòu)，所述的造粒裝置2的殼體內(nèi)部設(shè)有螺旋排列的內(nèi)部冷卻管18，所述的內(nèi)部冷卻管18—端兩端分別連接冷卻水入口 19和冷卻水出口 20，所述的冷卻水入口 19和冷卻水出口 20在外部連接有散熱管21，所述的散熱管21為循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的散熱管21中間設(shè)有為冷卻水提供動力的循環(huán)栗17，所述的動切刀12、精切刀11和輸料管6內(nèi)壁都涂覆有防粘層。
[0016]工作原理:使用時擠出裝置I將母料擠出后進(jìn)入到造粒裝置2內(nèi)進(jìn)行模切，在切粒的過程中，所述的冷風(fēng)機(jī)13向切面以及切刀吹冷風(fēng)進(jìn)行降溫，同時循環(huán)栗17催動冷卻管18內(nèi)部的冷卻水配合降溫，保證輸送暢通，切粒完成后將顆粒輸送給儲料裝置3進(jìn)行存儲。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種填充母料造粒裝置，包括擠出裝置(I)、造粒裝置(2)和儲料裝置(3)，其特征在于:所述的擠出裝置(I)上端設(shè)有母料進(jìn)入的擠出裝置進(jìn)料口(4)，所述的擠出裝置的出料口(5)和造粒裝置的進(jìn)料口(7)通過輸料管(6)連接，所述的造粒裝置(2)內(nèi)設(shè)有造粒用的動切刀(12)和靜切刀(11)，所述的造粒裝置的出料口(8)通過輸料管(6)與儲料裝置的進(jìn)料口(9)相連接，所述的儲料裝置(3)下端設(shè)有錐形的儲料裝置出料口(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充母料造粒裝置，其特征在于:所述的造粒裝置(2)上部設(shè)有冷風(fēng)機(jī)(13)，冷風(fēng)機(jī)(13)通過冷風(fēng)管(14)與位于造粒裝置(2)內(nèi)部上表面的均風(fēng)管(15)相連接，所述的均風(fēng)管(15)表面設(shè)有多個出風(fēng)口(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充母料造粒裝置，其特征在于:所述的造粒裝置(2)的殼體為內(nèi)部中空的雙層結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種填充母料造粒裝置，其特征在于:所述的造粒裝置(2)的殼體內(nèi)部設(shè)有螺旋排列的內(nèi)部冷卻管(18)，所述的內(nèi)部冷卻管(18) —端兩端分別連接冷卻水入口(19)和冷卻水出口(20) 05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種填充母料造粒裝置，其特征在于:所述的冷卻水入口(19)和冷卻水出口( 20)在外部連接有散熱管(21)，所述的散熱管(21)為循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述的散熱管(21)中間設(shè)有為冷卻水提供動力的循環(huán)栗(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充母料造粒裝置，其特征在于:所述的動切刀(12)、精切刀(11)和輸料管(6)內(nèi)壁都涂覆有防粘層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種填充母料造粒裝置，包括擠出裝置、造粒裝置和儲料裝置，所述的擠出裝置上端設(shè)有母料進(jìn)入的擠出裝置進(jìn)料口，所述的擠出裝置的出料口和造粒裝置的進(jìn)料口通過輸料管連接，所述的造粒裝置內(nèi)設(shè)有造粒用的動切刀和靜切刀，所述的造粒裝置的出料口通過輸料管與儲料裝置的進(jìn)料口相連接，所述的儲料裝置下端設(shè)有錐形的儲料裝置出料口，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在模面切粒過程中，冷風(fēng)機(jī)及時降低了粒子的表面溫度，使得粒子不會與切刀粘結(jié)在一起，可連續(xù)正常切粒，管道輸送順暢，可連續(xù)正常生產(chǎn)，同時與循環(huán)的冷卻水配合實(shí)現(xiàn)其迅速降溫，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B26D7/08, B29B9/06
【公開號】CN205364285
【申請?zhí)枴緾N201620082386
【發(fā)明人】袁三毛, 孫玉平, 袁順超, 褚玉濤
【申請人】江蘇朗博高新科技材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月27日