阻尼膠帶成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種阻尼膠帶成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶管道外表面纏繞阻尼膠帶，是重要而普遍采用的船體減振降噪措施。目前，阻尼膠帶通常采用液壓張力平板移動(dòng)硫化生產(chǎn)線、壓出法鼓式硫化機(jī)硫化生產(chǎn)線，設(shè)備投資大、占地面積廣、工藝復(fù)雜、能耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的阻尼膠帶成型裝置，可在小尺寸、普通的平板硫化機(jī)上硫化阻尼膠帶。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種阻尼膠帶成型裝置，包括模具蓋板和模具底板;模具蓋板和模具底板配合，模具蓋板和模具底板內(nèi)開有模腔;其特征在于:還包括上隔熱板、下隔熱板、上接口和下接口；模具蓋板上表面的兩側(cè)均開有上安裝槽；上隔熱板為兩塊，分別固定在模具蓋板上表面兩側(cè)的上安裝槽上;模具底板下表面的兩側(cè)均開有下安裝槽;下隔熱板為兩塊，分別固定在模具底板下表面兩側(cè)的下安裝槽上;模具蓋板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有上冷卻水通道;上接口安裝在模具蓋板的兩側(cè)，并與上冷卻水通道連通;模具底板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下冷卻水通道;下接口安裝在模具底板的兩側(cè)，并與下冷卻水通道連通。
[0005]本實(shí)用新型上隔熱板的上表面與模具蓋板上表面齊平，上隔熱板的側(cè)面與模具蓋板的側(cè)面齊平，上隔熱板的端面與模具蓋板的端面齊平。
[0006]本實(shí)用新型下隔熱板的下表面與模具底板下表面齊平，下隔熱板的側(cè)面與模具底板的側(cè)面齊平，下隔熱板的端面與模具底板的端面齊平。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:可在小尺寸、普通的平板硫化機(jī)上硫化阻尼膠帶，采用小尺寸的普通平板硫化機(jī)，實(shí)現(xiàn)硫化5米以上長(zhǎng)度的阻尼膠帶，大幅度降低了投資成本、節(jié)省了工業(yè)廠地、降低了能耗；同時(shí)，可一次性硫化多條阻尼膠帶，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0010]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括模具蓋板1、模具底板2、上隔熱板3、下隔熱板4、上接口 7、下接口 8。[0011 ]模具蓋板I和模具底板2配合，模具蓋板I和模具底板2內(nèi)開有模腔。
[0012]模具蓋板I上表面的兩側(cè)均開有上安裝槽5;上隔熱板3為兩塊，分別用螺栓固定在模具蓋板上表面兩側(cè)的上安裝槽5上，這樣模具蓋板I上表面的兩側(cè)就都固定有上隔熱板3。上隔熱板3的上表面與模具蓋板I上表面齊平，上隔熱板3的側(cè)面與模具蓋板I的側(cè)面齊平，上隔熱板3的端面與模具蓋板I的端面齊平，這樣上隔熱板3的各個(gè)部分就不會(huì)凸出模具蓋板I外，防止在模具安裝時(shí)造成干涉。上隔熱板3可對(duì)模具蓋板I的兩側(cè)起到隔熱作用。
[0013]模具底板2下表面的兩側(cè)均開有下安裝槽6;下隔熱板4為兩塊，分別用螺栓固定在模具底板2下表面兩側(cè)的下安裝槽6上，這樣模具底板2下表面的兩側(cè)就都固定有下隔熱板
4。下隔熱板4的下表面與模具底板2下表面齊平，下隔熱板4的側(cè)面與模具底板2的側(cè)面齊平，下隔熱板4的端面與模具底板2的端面齊平，這樣下隔熱板4的各個(gè)部分就不會(huì)凸出模具底板2外，防止在模具安裝時(shí)造成干涉。下隔熱板4可對(duì)模具底板2的兩側(cè)起到隔熱作用。
[0014]模具蓋板I的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有上冷卻水通道;上接口7安裝在模具蓋板I的兩側(cè)，并與上冷卻水通道連通。上接口 7向上冷卻水通道內(nèi)接入冷卻水，冷卻模具蓋板I的兩側(cè)。
[0015]模具底板2的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下冷卻水通道;下接口8安裝在模具底板2的兩側(cè)，并與下冷卻水通道連通。下接口 8向下冷卻水通道內(nèi)接入冷卻水，冷卻模具底板2的兩側(cè)。
[0016]上冷卻水通道和下冷卻水通道作用:保證模腔內(nèi)封閉端的膠料一直處于未硫化狀態(tài)，模腔中部的膠料處于正常硫化狀態(tài)，到達(dá)硫化時(shí)間后，將硫化好的部分移出模腔外，未硫化部位與將填充的膠料重疊20?30mm，置于模腔熱區(qū)進(jìn)行硫化，如此反復(fù)，可實(shí)現(xiàn)阻尼膠帶的連續(xù)硫化。
[0017]上隔熱板3和下隔熱板4的作用:隔離冷卻的模腔與平板硫化機(jī)熱板，避免持續(xù)冷卻平板硫化機(jī)從而導(dǎo)致能耗增加。
[0018]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻尼膠帶成型裝置，包括模具蓋板和模具底板;模具蓋板和模具底板配合，模具蓋板和模具底板內(nèi)開有模腔;其特征在于:還包括上隔熱板、下隔熱板、上接口和下接口；模具蓋板上表面的兩側(cè)均開有上安裝槽;上隔熱板為兩塊，分別固定在模具蓋板上表面兩側(cè)的上安裝槽上;模具底板下表面的兩側(cè)均開有下安裝槽;下隔熱板為兩塊，分別固定在模具底板下表面兩側(cè)的下安裝槽上;模具蓋板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有上冷卻水通道;上接口安裝在模具蓋板的兩側(cè)，并與上冷卻水通道連通;模具底板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下冷卻水通道；下接口安裝在模具底板的兩側(cè)，并與下冷卻水通道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼膠帶成型裝置，其特征在于:上隔熱板的上表面與模具蓋板上表面齊平，上隔熱板的側(cè)面與模具蓋板的側(cè)面齊平，上隔熱板的端面與模具蓋板的端面齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻尼膠帶成型裝置，其特征在于:下隔熱板的下表面與模具底板下表面齊平，下隔熱板的側(cè)面與模具底板的側(cè)面齊平，下隔熱板的端面與模具底板的端面齊平。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種阻尼膠帶成型裝置，可在小尺寸、普通的平板硫化機(jī)上硫化阻尼膠帶。模具蓋板和模具底板配合，模具蓋板和模具底板內(nèi)開有模腔；模具蓋板上表面的兩側(cè)均開有上安裝槽；上隔熱板為兩塊，分別固定在模具蓋板上表面兩側(cè)的上安裝槽上；模具底板下表面的兩側(cè)均開有下安裝槽；下隔熱板為兩塊，分別固定在模具底板下表面兩側(cè)的下安裝槽上；模具蓋板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有上冷卻水通道；上接口安裝在模具蓋板的兩側(cè)，并與上冷卻水通道連通；模具底板的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有下冷卻水通道；下接口安裝在模具底板的兩側(cè)，并與下冷卻水通道連通。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號(hào)】CN205364320
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521090760
【發(fā)明人】袁柏華, 蔣國(guó)榮
【申請(qǐng)人】嘉興安基新材料科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日