一種生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，具體是一種生產(chǎn)塑料制品的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料注塑成型為目前工業(yè)上大量使用的一種生產(chǎn)方式，在塑料模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，澆口的設(shè)計尤為重要，其中常見的澆口設(shè)計包括點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及輪幅式澆口，現(xiàn)有的塑料模具的澆口形式在塑料產(chǎn)品很小和很薄進(jìn)膠時，產(chǎn)品上容易出現(xiàn)結(jié)合痕，甚至出現(xiàn)不飽模和開裂，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;注塑成型所得注塑件外觀光澤常常達(dá)不到客戶的要求，需對制品再加工進(jìn)行烤漆處理才能獲得較好的表面光澤，如此，使得產(chǎn)品報廢率增加，產(chǎn)品加工工序多，生產(chǎn)周期長，制造成本增加，產(chǎn)生VOC的污染。研究者一直在致力研究如何在注塑成型的同時獲得較好的注塑外觀。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)模溫高于成型材料的熱變形溫度時，可以使成型材料擁有高光澤度，即需要模溫機(jī)在75-85°C下工作，然而普通的水式模溫機(jī)根本不能達(dá)到此要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)塑料制品的注塑模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種生產(chǎn)塑料制品的注塑模具，包括上模、下模和模溫機(jī)，所述上模安裝在下模的上方，上模和下模之間設(shè)置有升降器，上模內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置;所述上模上設(shè)置有注塑口，注塑口連接有注塑機(jī);所述下模連接有模溫機(jī)，模溫機(jī)內(nèi)設(shè)有加溫水箱，加溫水箱內(nèi)設(shè)有加熱管和吸垢海綿;所述模溫機(jī)上設(shè)有模具進(jìn)水口和模具出水口，模具進(jìn)水口和模具出水口上連接有模具進(jìn)水管和模具出水管，模具進(jìn)水管和模具出水管均為硅膠耐溫水管，模具進(jìn)水管和模具出水管分別連接在下模上;所述下模的模腔底部活動設(shè)置有密封板，密封板連接有推桿，密封板的下表面安裝有震動器。
[0006]進(jìn)一步的，所述注塑口為環(huán)形注塑口。
[0007]進(jìn)一步的，所述上模和下模的外表面均設(shè)置有硬質(zhì)合金層。
[0008]進(jìn)一步的，所述升降器為彈簧。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的模溫機(jī)對下模進(jìn)行加溫，使注塑時型腔表面溫度達(dá)到75_85°C，可以使成型材料擁有高光澤度，而且高模溫注塑成型還消除了傳統(tǒng)注塑成型工藝存在的熔接痕問題，并能免去產(chǎn)品二次加工的必要，可以節(jié)約噴漆所產(chǎn)生的制造成本，環(huán)保節(jié)能；吸垢海綿方便將加溫水箱內(nèi)生成的水垢吸納，以防止加溫水箱內(nèi)的水在高溫下結(jié)垢后影響加溫水箱的使用壽命;通過環(huán)形注塑口和震動器的設(shè)置，可以有效的避免產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)合痕的情況發(fā)生，同時減少產(chǎn)品開裂和不飽模的數(shù)量，而且通過安裝冷卻裝置，提高模具的加工速度，能夠讓塑膠在同一時間進(jìn)行冷卻，可以有效的提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為生產(chǎn)塑料制品的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1，一種生產(chǎn)塑料制品的注塑模具，包括上模1、下模2和模溫機(jī)6，所述上模I安裝在下模2的上方，上模I和下模2之間設(shè)置有升降器3，上模I內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置4;所述上模I上設(shè)置有注塑口 51，注塑口 51連接有注塑機(jī)5 ；所述下模2連接有模溫機(jī)6，模溫機(jī)6內(nèi)設(shè)有加溫水箱61，加溫水箱61內(nèi)設(shè)有加熱管62和吸垢海綿63，吸垢海綿63方便將加溫水箱61內(nèi)生成的水垢吸納，以防止加溫水箱61內(nèi)的水在高溫下結(jié)垢后影響加溫水箱61的使用壽命;所述模溫機(jī)6上設(shè)有模具進(jìn)水口 64和模具出水口 65，模具進(jìn)水口 64和模具出水口 65上連接有模具進(jìn)水管66和模具出水管67，模具進(jìn)水管66和模具出水管67均為硅膠耐溫水管，模具進(jìn)水管66和模具出水管67分別連接在下模2上，對下模2進(jìn)行加溫，使注塑時型腔表面溫度達(dá)到75-85°C，可以使成型材料擁有高光澤度，而且高模溫注塑成型還消除了傳統(tǒng)注塑成型工藝存在的熔接痕問題，并能免去產(chǎn)品二次加工的必要，可以節(jié)約噴漆所產(chǎn)生的制造成本，環(huán)保節(jié)能;所述下模2的模腔底部活動設(shè)置有密封板21，密封板21連接有推桿22，密封板21的下表面安裝有震動器23。
[0013]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)塑料制品的注塑模具，包括上模、下模和模溫機(jī)，其特征在于，所述上模安裝在下模的上方，上模和下模之間設(shè)置有升降器，上模內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置;所述上模上設(shè)置有注塑口，注塑口連接有注塑機(jī);所述下模連接有模溫機(jī)，模溫機(jī)內(nèi)設(shè)有加溫水箱，加溫水箱內(nèi)設(shè)有加熱管和吸垢海綿;所述模溫機(jī)上設(shè)有模具進(jìn)水口和模具出水口，模具進(jìn)水口和模具出水口上連接有模具進(jìn)水管和模具出水管，模具進(jìn)水管和模具出水管均為硅膠耐溫水管，模具進(jìn)水管和模具出水管分別連接在下模上;所述下模的模腔底部活動設(shè)置有密封板，密封板連接有推桿，密封板的下表面安裝有震動器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)塑料制品的注塑模具，其特征在于，所述注塑口為環(huán)形注塑口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)塑料制品的注塑模具，其特征在于，所述上模和下模的外表面均設(shè)置有硬質(zhì)合金層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)塑料制品的注塑模具，其特征在于，所述升降器為彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)塑料制品的注塑模具，包括上模、下模和模溫機(jī)，所述上模安裝在下模的上方，上模和下模之間設(shè)置有升降器，上模內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置；所述上模上設(shè)置有注塑口，注塑口連接有注塑機(jī)；所述下模連接有模溫機(jī)，模溫機(jī)內(nèi)設(shè)有加溫水箱，加溫水箱內(nèi)設(shè)有加熱管和吸垢海綿；所述模溫機(jī)上設(shè)有模具進(jìn)水口和模具出水口，模具進(jìn)水口和模具出水口上連接有模具進(jìn)水管和模具出水管，模具進(jìn)水管和模具出水管均為硅膠耐溫水管，模具進(jìn)水管和模具出水管分別連接在下模上；本實(shí)用新型有效的避免產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)合痕的情況發(fā)生，減少產(chǎn)品開裂和不飽模的數(shù)量，有效的提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45/73, B29C45/26
【公開號】CN205364381
【申請?zhí)枴緾N201520796830
【發(fā)明人】李雪琳
【申請人】瑞華塑業(yè)（常州）有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年10月16日