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      一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司的制作方法

      文檔序號(hào):10452535閱讀:891來源:國(guó)知局
      一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及流道模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)醫(yī)療行業(yè)及精密行業(yè)對(duì)熱流道的需求與日倶進(jìn),對(duì)熱流道的加工精度、控溫要求也有所提高,且這類行業(yè)內(nèi)的塑膠模具產(chǎn)出的塑膠件亦小件,影響到模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)精而小;對(duì)此,小件產(chǎn)品對(duì)模具溫度和熱流道溫度精度要求很高,需做到驟冷驟熱的效果O
      [0003]目前的澆口司普遍都不能實(shí)現(xiàn)隔溫效果和承壓效果,現(xiàn)在醫(yī)療行業(yè)與精密行業(yè)做出的小件產(chǎn)品,一般都是一模出96穴或128穴,甚至更多,熱流道所輻射或傳導(dǎo)出來的熱量便會(huì)很大,會(huì)直接影響到產(chǎn)品的成型溫度、周期、模具壽命等等。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,包括相互連通的金屬主體和塑料主體,所述塑料主體與流道咀芯連通,所述金屬主體與模具連通。
      [0006]上述技術(shù)方案中,從所述金屬主體的端面開始向內(nèi)設(shè)有一凹陷,所述塑料主體內(nèi)嵌于該凹陷之中。
      [0007]上述技術(shù)方案中,所述塑料主體的內(nèi)通道內(nèi)徑比金屬主體的內(nèi)通道內(nèi)徑要小。
      [0008]上述技術(shù)方案中,所述凹陷的底面邊緣為倒角。
      [0009]上述技術(shù)方案中,所述金屬主體的材質(zhì)為鋼材。
      [0010]上述技術(shù)方案中,所述塑料主體的材質(zhì)為PI塑膠原料。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用塑膠與鋼材組合在一起,塑膠使用新型耐溫塑料,鋼材使用新型耐壓鋼料,兩者相輔相成,既起到隔溫效果,又起到承壓效果。本實(shí)用新型既簡(jiǎn)單實(shí)用又加工便捷,對(duì)于經(jīng)濟(jì)需求降低較多。降低多腔模具漏膠風(fēng)險(xiǎn);減短廣品成型周期;提尚廣品成型質(zhì)量;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;提尚生廣加工精度。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中,1、金屬主體;2、塑料主體;3、塑料主體的內(nèi)通道;4、金屬主體的內(nèi)通道;5、圓角;6、倒角。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0015]如圖1所示,一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,包括相互連通的金屬主體I和塑料主體2,金屬主體I為環(huán)形狀,中心設(shè)置有熱流道通道,塑料主體2為環(huán)形狀,中心同樣設(shè)置有熱流道通道,該金屬主體I與塑料主體2的中心熱流道通道組合連通;所述塑料主體2與流道咀芯連通,所述金屬主體I與模具連通。塑料主體2為耐高溫的塑料材質(zhì),熱熔的塑料流經(jīng)也能保持很好的固有特性。
      [0016]其中,從所述金屬主體I的端面開始向內(nèi)設(shè)有一凹陷,所述塑料主體2內(nèi)嵌于該凹陷之中。金屬主體I與塑料主體2兩者湊拼為一個(gè)流道咀芯與模具之間的連接件。作為塑料主體2的一端能夠降低熱流道熱嘴咀芯的導(dǎo)熱效率。其中,所述凹陷的底面邊緣為倒角6。倒角6所形成的斜面為受力面,經(jīng)受從熱流道流進(jìn)熱熔塑料的時(shí)候所產(chǎn)生的氣壓力,耐壓效果顯著。
      [0017]其中,所述塑料主體的內(nèi)通道3內(nèi)徑比金屬主體的內(nèi)通道4內(nèi)徑要小。但是塑料都具有一定的伸縮性,所以將塑料主體的內(nèi)通道3內(nèi)徑設(shè)計(jì)得比金屬主體I內(nèi)通道內(nèi)徑要小,能夠保證塑料主體2在與流道咀芯進(jìn)行安裝連通的時(shí)候能夠更加牢固可靠,可以有效避免漏膠的現(xiàn)象。塑料主體的內(nèi)通道3上角邊緣為圓角5,與流道咀芯連通更加容易。
      [0018]其中,所述金屬主體I的材質(zhì)為鋼材。加工難度低,加工精度能夠比較好的把握,從而提高制造的質(zhì)量,降低企業(yè)制造成本。所述塑料主體2的材質(zhì)為PI塑膠原料。PI塑膠原料,俗稱聚酰亞胺。
      [0019]以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,其特征在于:包括相互連通的金屬主體和塑料主體,所述塑料主體與流道咀芯連通,所述金屬主體與模具連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,其特征在于:從所述金屬主體的端面開始向內(nèi)設(shè)有一凹陷,所述塑料主體內(nèi)嵌于該凹陷之中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,其特征在于:所述塑料主體的內(nèi)通道內(nèi)徑比金屬主體的內(nèi)通道內(nèi)徑要小。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,其特征在于:所述凹陷的底面邊緣為倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,其特征在于:所述金屬主體的材質(zhì)為鋼材。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,其特征在于:所述塑料主體的材質(zhì)為PI塑膠原料。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于熱流道隔溫的組合式澆口司,包括相互連通的金屬主體和塑料主體,所述塑料主體與流道咀芯連通,所述金屬主體與模具連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用塑膠與鋼材組合在一起,塑膠使用新型耐溫塑料,鋼材使用新型耐壓鋼料,兩者相輔相成,既起到隔溫效果,又起到承壓效果。本實(shí)用新型既簡(jiǎn)單實(shí)用又加工便捷,對(duì)于經(jīng)濟(jì)需求降低較多。
      【IPC分類】B29C45/27
      【公開號(hào)】CN205364399
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521024428
      【發(fā)明人】彭威威
      【申請(qǐng)人】東莞市熱恒注塑科技有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2015年12月11日
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