一種pe保護膜的擠出吹膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PE保護膜的生產技術領域，具體指的是一種PE保護膜的擠出吹膜
目.ο
【背景技術】
[0002]目前，在PE保護膜的加工生產技術領域，需要對PE保護膜原材進行擠出吹膜處理，傳統(tǒng)的PE保護膜的擠出吹膜結構的結構復雜，機械的造價成本高，而且吹膜速率不高，降低了PE保護膜的生產效率。另外傳統(tǒng)的PE保護膜在進行擠出作業(yè)時，由于PE保護膜的熱塑原料在擠出結構內會與外界換熱，這樣就容易導致其溫度降低，進而影響了 PE保護膜的擠出形狀和厚度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術的上述不足，提出了一種PE保護膜的擠出吹膜裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種PE保護膜的擠出吹膜裝置，包括機架，所述機架上安裝有進料加熱器、螺旋擠出裝置和吹膜模頭;所述螺旋擠出裝置包括橫向固定在機架上的機筒、安裝在機筒內的螺旋擠料桿、設置在螺旋擠料桿一端的驅動軸承、設置在擠料桿另一端的安裝軸承、和安裝在驅動軸承上且驅動螺旋擠料桿轉動的驅動電機，所述的機筒一端設有進料口，另一端設有下料口，所述進料口的上端安裝著進料加熱器，下料口連接著吹膜模頭;所述進料加熱器包括加料斗，所述加料斗的內壁內側安裝有一圈加熱電熱條，所述吹膜模頭的進料端連接于下料口，吹膜模頭的一側設有吹膜進氣頭，吹膜模頭的內部具有吹膜流道，且吹膜模頭的下端設有出膜端。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在螺旋擠出裝置的進料口上增加了一個進料加熱器能夠對PE保護膜的熱塑原料進行加熱，進而能夠使其保證吹膜作業(yè)時的最佳溫度，保證吹膜形狀和厚度，另外采用了螺旋擠出裝置和吹膜模頭的安裝結構大大了簡化吹膜結構，在保證高效的吹膜作業(yè)的同時，也能夠大大降低了生產成本。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
[0008]如圖1所示，本實用新型提出的PE保護膜的擠出吹膜裝置，包括機架I，機架上安裝有進料加熱器2、螺旋擠出裝置3和吹膜模頭4。
[0009]螺旋擠出裝置3包括橫向固定在機架上的機筒5、安裝在機筒內的螺旋擠料桿6、設置在螺旋擠料桿6—端的驅動軸承7、設置在擠料桿6另一端的安裝軸承8和安裝在驅動軸承7上且驅動螺旋擠料桿轉動的驅動電機9。
[0010]機筒5—端設有進料口 10，另一端設有下料口 11，進料口 10的上端安裝著進料加熱器2，下料口 11連接著吹膜模頭4。
[0011 ]進料加熱器包括一個加料斗12，加料斗的內壁內側安裝有一圈加熱電熱條13，吹膜模頭4的進料端連接于下料口 11，吹膜模頭4的一側設有吹膜進氣頭14，吹膜模頭4的內部具有吹膜流道15，且吹膜模頭4的下端設有出膜端16。
[0012]在本實用新型中，PE保護膜的熱塑原料從進料加熱器2進而到螺旋擠出裝置3內，再由螺旋擠出裝置3擠出到吹膜模頭內，完成吹膜作業(yè)。其中驅動電機帶動整個螺旋擠料桿6轉動，螺旋擠料桿6在機筒5轉動將PE保護膜的熱塑原料擠入到吹膜模頭4內，吹膜模頭4通過吹膜流道15和吹膜進氣頭14的配合完成吹膜作業(yè)。
[0013]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。
【主權項】
1.一種PE保護膜的擠出吹膜裝置，其特征在于:包括機架(I)，所述機架上安裝有進料加熱器(2)、螺旋擠出裝置(3)和吹膜模頭(4);所述螺旋擠出裝置(3)包括橫向固定在機架上的機筒(5)、安裝在機筒內的螺旋擠料桿(6)、設置在螺旋擠料桿(6)—端的驅動軸承(7)、設置在擠料桿(6)另一端的安裝軸承(8)、和安裝在驅動軸承(7)上且驅動螺旋擠料桿轉動的驅動電機(9 )，所述的機筒(5 )—端設有進料口( 1 )，另一端設有下料口( 11)，所述進料口(10)的上端安裝著進料加熱器(2)，下料口( 11)連接著吹膜模頭(4)；所述進料加熱器包括加料斗(12)，所述加料斗的內壁內側安裝有一圈加熱電熱條(13)，所述吹膜模頭(4)的進料端連接于下料口( U)，吹膜模頭(4)的一側設有吹膜進氣頭(14)，吹膜模頭(4)的內部具有吹膜流道(15)，且吹膜模頭(4)的下端設有出膜端(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PE保護膜的擠出吹膜裝置，包括機架，機架上安裝有進料加熱器、螺旋擠出裝置和吹膜模頭，螺旋擠出裝置包括機筒、螺旋擠料桿、驅動軸承、安裝軸承和驅動電機，機筒一端設有進料口，另一端設有下料口，所述進料口的上端安裝著進料加熱器，下料口連接著吹膜模頭。本實用新型保證吹膜形狀和厚度，另外采用了螺旋擠出裝置和吹膜模頭的安裝結構大大了簡化吹膜結構，在保證高效的吹膜作業(yè)的同時，也能夠大大降低了生產成本。
【IPC分類】B29C55/28, B29B13/02, B29C47/10
【公開號】CN205364517
【申請?zhí)枴緾N201620033126
【發(fā)明人】劉瑋
【申請人】余干縣合創(chuàng)展新型材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月14日