一種塑膠顆粒熔融裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠顆粒熔融裝置，包括套管，所述套管的軸心位置處設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的內(nèi)部設(shè)置有融料管，所述融料管的右端具有導(dǎo)料杯，所述融料管的左端具有擠出嘴，所述套管的外部設(shè)置有線(xiàn)圈槽，在所述線(xiàn)圈槽內(nèi)設(shè)置有電磁感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，所述套管的左端面處環(huán)形設(shè)置有兩個(gè)以上的冷卻孔，在所述冷卻孔配合有冷卻管，所述冷卻管穿過(guò)所述冷卻孔，所述冷卻管的兩端之間配合有回水槽；本裝置通過(guò)導(dǎo)熱管可以較為均勻的吸收電磁感應(yīng)加熱線(xiàn)圈所吸收的熱量，而后再將熱量傳導(dǎo)給融料管，使得融料管的整體溫度保持平衡，使得融料管的融化效率一致，在發(fā)現(xiàn)套管溫度過(guò)高時(shí)，可以通過(guò)冷卻管進(jìn)行溫度降低，避免損壞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種塑膠顆粒熔融裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種塑膠顆粒熔融裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠顆粒在進(jìn)行產(chǎn)品化之前需要先進(jìn)行融化，融化后注塑成所需的形狀，現(xiàn)有技術(shù)中的熔融裝置的熱量傳導(dǎo)較為不均勻，導(dǎo)致熔融裝置的部分溫度過(guò)高，部分位置的加熱溫度不足，因此融化效率較為低下，同時(shí)也更加容易過(guò)熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塑膠顆粒熔融裝置，本裝置通過(guò)導(dǎo)熱管可以較為均勻的吸收電磁感應(yīng)加熱線(xiàn)圈所吸收的熱量，而后再將熱量傳導(dǎo)給融料管，使得融料管的整體溫度保持平衡，使得融料管的融化效率一致，避免未融化的塑膠顆粒堵塞擠出嘴，在發(fā)現(xiàn)套管溫度過(guò)高時(shí)，可以通過(guò)冷卻管進(jìn)行溫度降低，避免損壞。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種塑膠顆粒熔融裝置，包括套管，所述套管的軸心位置處設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的內(nèi)部設(shè)置有融料管，所述融料管貫穿所述導(dǎo)熱管，所述融料管的右端具有導(dǎo)料杯，所述融料管的左端具有擠出嘴，所述套管的外部設(shè)置有線(xiàn)圈槽，在所述線(xiàn)圈槽內(nèi)設(shè)置有電磁感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，所述套管的左端面處環(huán)形設(shè)置有兩個(gè)以上的冷卻孔，在所述冷卻孔配合有冷卻管，所述冷卻管穿過(guò)所述冷卻孔，所述冷卻管的兩端之間配合有回水槽，所述回水槽配合有冷凝機(jī)，所述冷凝機(jī)與所述回水槽之間配合有冷凝管，所述冷凝管的管身上設(shè)置有電磁閥。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱管為銅制，所述導(dǎo)熱管貼合所述套管，所述套管為銅制，所述導(dǎo)熱管也為銅制，所述套管在所述線(xiàn)圈槽位置處的壁厚為2mm-6mm。
[0007]優(yōu)選地，所述冷卻管為銅制管。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱管與所述融料管之間過(guò)渡配合。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)導(dǎo)熱管可以較為均勻的吸收電磁感應(yīng)加熱線(xiàn)圈所吸收的熱量，而后再將熱量傳導(dǎo)給融料管，使得融料管的整體溫度保持平衡，使得融料管的融化效率一致，避免未融化的塑膠顆粒堵塞擠出嘴，在發(fā)現(xiàn)套管溫度過(guò)高時(shí)，可以通過(guò)冷卻管進(jìn)行溫度降低，避免損壞，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]參閱圖1所示的一種塑膠顆粒熔融裝置，包括套管I，所述套管I的軸心位置處設(shè)置有導(dǎo)熱管2，所述導(dǎo)熱管2的內(nèi)部設(shè)置有融料管3，所述融料管3貫穿所述導(dǎo)熱管2，所述融料管3的右端具有導(dǎo)料杯4，所述融料管3的左端具有擠出嘴5，所述套管I的外部設(shè)置有線(xiàn)圈槽101，在所述線(xiàn)圈槽101內(nèi)設(shè)置有電磁感應(yīng)加熱線(xiàn)圈6，所述套管I的左端面處環(huán)形設(shè)置有兩個(gè)以上的冷卻孔(未圖示)，在所述冷卻孔配合有冷卻管7，所述冷卻管7穿過(guò)所述冷卻孔，所述冷卻管7的兩端之間配合有回水槽8，所述回水槽8配合有冷凝機(jī)9，所述冷凝機(jī)9與所述回水槽8之間配合有冷凝管10，所述冷凝管10的管身上設(shè)置有電磁閥11。
[0014]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述導(dǎo)熱管2為銅制，所述導(dǎo)熱管2貼合所述套管I，所述套管I為銅制，所述導(dǎo)熱管2也為銅制，所述套管I在所述線(xiàn)圈槽101位置處的壁厚為4mm ο
[0015]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述冷卻管7為銅制管。
[0016]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述導(dǎo)熱管2與所述融料管3之間過(guò)渡配合。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)導(dǎo)熱管可以較為均勻的吸收電磁感應(yīng)加熱線(xiàn)圈所吸收的熱量，而后再將熱量傳導(dǎo)給融料管，使得融料管的整體溫度保持平衡，使得融料管的融化效率一致，避免未融化的塑膠顆粒堵塞擠出嘴，在發(fā)現(xiàn)套管溫度過(guò)高時(shí)，可以通過(guò)冷卻管進(jìn)行溫度降低，避免損壞，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠顆粒熔融裝置，其特征在于:包括套管，所述套管的軸心位置處設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的內(nèi)部設(shè)置有融料管，所述融料管貫穿所述導(dǎo)熱管，所述融料管的右端具有導(dǎo)料杯，所述融料管的左端具有擠出嘴，所述套管的外部設(shè)置有線(xiàn)圈槽，在所述線(xiàn)圈槽內(nèi)設(shè)置有電磁感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，所述套管的左端面處環(huán)形設(shè)置有兩個(gè)以上的冷卻孔，在所述冷卻孔配合有冷卻管，所述冷卻管穿過(guò)所述冷卻孔，所述冷卻管的兩端之間配合有回水槽，所述回水槽配合有冷凝機(jī)，所述冷凝機(jī)與所述回水槽之間配合有冷凝管，所述冷凝管的管身上設(shè)置有電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠顆粒熔融裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱管為銅制，所述導(dǎo)熱管貼合所述套管，所述套管為銅制，所述導(dǎo)熱管也為銅制，所述套管在所述線(xiàn)圈槽位置處的壁厚為。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠顆粒熔融裝置，其特征在于:所述冷卻管為銅制管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠顆粒熔融裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱管與所述融料管之間過(guò)渡配合。
【文檔編號(hào)】B29B13/02GK205416093SQ201620264879
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】王亦東
【申請(qǐng)人】浦江和信塑膠制品有限公司