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      一種多層復合材料生產系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10730031閱讀:651來源:國知局
      一種多層復合材料生產系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實施例提供了一種多層復合材料生產系統(tǒng),包括:校直系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、共擠系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、切割系統(tǒng)組成;冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱,冷卻箱的底部設置有一密封水箱,冷卻箱的底部設有若干冷風機,冷風機的出風口與密封水箱的上部向導通;冷卻箱的上部設有一輸送裝置,冷卻箱于輸送裝置的上方和下方分別設有一支撐架;密封水向內設有一水泵,水泵連接有一水管,水管穿過冷卻水箱的上端繞設在支撐架上,并且,水管的末端由密封水箱的上端返回冷卻水箱內。形成了完整的多層復合材料生產系統(tǒng),提高了多層復合材料生產的效率,并且,冷卻系統(tǒng)采用水管對物料進行冷卻,避免了物料急速降溫而使制作的多層符合材料質量變差。
      【專利說明】
      一種多層復合材料生產系統(tǒng)
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及多層復合材料生產技術領域,尤其涉及一種多層復合材料生產系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]在的多層復合材料應用于很多的場所中,因為材料的多種用處和優(yōu)秀的性能,也使得加工過程比較繁瑣,需要的加工步驟較多,并且比較不統(tǒng)一,缺乏整體性,造成多層符合材料的生產效率低,并且,生產出來的質量較差。
      【實用新型內容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術存在的技術問題,本實用新型旨在提供一種多層復合材料生產系統(tǒng)增加多層復合材料生產的生產效率,提高多層復合材料的質量。
      [0004]本實施例提供了一種多層復合材料生產系統(tǒng),包括:校直系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、共擠系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、切割系統(tǒng)組成;其中,冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱,冷卻箱的底部設置有一密封水箱,冷卻箱的底部設有若干冷風機,冷風機的出風口與密封水箱的上部向導通;冷卻箱的上部設有一輸送裝置,冷卻箱于輸送裝置的上方和下方分別設有一支撐架;密封水向內設有一水栗,水栗連接有一水管,水管穿過冷卻水箱的上端繞設在支撐架上,并且,水管的末端由密封水箱的上端返回冷卻水箱內。
      [0005]進一步的,校直系統(tǒng)由上襯架、送襯牽引、校直輪組成,加熱系統(tǒng)由加熱器組成,共擠系統(tǒng)由主機組成,定型系統(tǒng)由模具頭和定型套組成。
      [0006]進一步的,牽引系統(tǒng)由前牽引和后牽引組成,并且前牽引和后牽引必須同步進行。
      [0007]進一步的,切割系統(tǒng)由切割機和翻料架組成。
      [0008]進一步的,主機由雙螺桿雙螺桿擠出機組成。
      [0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供的多層復合材料生產系統(tǒng)的在使用時,首先,鋼襯、鋁襯、異形密度板或木頭等多種材料先經過校直系統(tǒng)校正,然后,進入加熱器,之后進入主機模頭中,同時主機中的聚氯乙烯發(fā)泡層或者聚乙烯、聚丙烯等材料包覆在鋼襯、鋁襯、異形密度板或木頭等材料上面,其次,進入定性系統(tǒng)進行定型,再次,進入冷卻系統(tǒng)進行冷卻,冷卻后由牽引系統(tǒng)牽引至自動切割系統(tǒng),最后,進行包裝,當材料經過冷卻系統(tǒng)進行冷卻時,冷風機持續(xù)對密封水箱內吹入冷氣,從而使密封水箱內的水溫度降低,密封水向內的水經過水栗的作用沿著水管流動,當物料在輸送裝置上輸送時水管內流動的冷水就能對物料進行冷卻,使物料在輸送的過程中即完成了冷卻。本實用新型的優(yōu)點在于:形成了完整的多層復合材料生產系統(tǒng),提高了多層復合材料生產的效率,并且,冷卻系統(tǒng)采用水管對物料進行冷卻,避免了物料急速降溫而使制作的多層符合材料質量變差。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型的實施例中提供的多層復合材料生產系統(tǒng)的整體結構圖;
      [0011]圖2是本實用新型的實施例中提供的多層復合材料生產系統(tǒng)中冷卻系統(tǒng)的結構圖。
      [0012]圖中,1、校直系統(tǒng);2、加熱系統(tǒng);3、共擠系統(tǒng);4、定型系統(tǒng);5、冷卻系統(tǒng);6、牽引系統(tǒng);7、切割系統(tǒng);8、翻料架;9、切割機;10、后牽引;11、前牽引;12、冷卻箱;12a、密封水箱;12b、冷風機;12c、水栗;12d、水管;13、輸送裝置;13a、支撐架;14、模具頭;15、定型套;16、主機;17、加熱器;18、校直輪;19、送襯牽引;20、上襯架;21、擠出機。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為本實用新型的限定。
      [0015]圖1是本實用新型的實施例中提供的多層復合材料生產系統(tǒng)的整體結構圖,圖2是本實用新型的實施例中提供的多層復合材料生產系統(tǒng)中冷血系統(tǒng)5的結構圖。如圖1和圖2所示,本實施例提供了一種多層復合材料生產系統(tǒng),包括:校直系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)2、共擠系統(tǒng)
      3、定型系統(tǒng)4、冷血系統(tǒng)5、牽引系統(tǒng)6、切割系統(tǒng)7組成;其中,冷血系統(tǒng)5包括冷卻箱12,冷卻箱12的底部設置有一密封水箱12a,冷卻箱12的底部設有若干冷風機12b,冷風機12b的出風口與密封水箱12a的上部向導通;冷卻箱12的上部設有一輸送裝置13,冷卻箱12于輸送裝置13的上方和下方分別設有一支撐架13a;密封水向內設有一水栗12c,水栗12c連接有一水管12d,水管12d穿過冷卻水箱的上端繞設在支撐架13a上,并且,水管12d的末端由密封水箱12a的上端返回冷卻水箱內,本實施例中優(yōu)選:校直系統(tǒng)I由上襯架20、送襯牽引19、校直輪18組成,加熱系統(tǒng)2由加熱器17組成,共擠系統(tǒng)3由主機16組成,定型系統(tǒng)4由模具頭14和定型套15組成。牽引系統(tǒng)6由前牽引11和后牽引10組成并且前牽引11和后牽引10必須同步進行。切割系統(tǒng)7由切割機9和翻料架8組成。主機16由雙螺桿雙螺桿擠出機21組成。
      [0016]本實用新型提供的多層復合材料生產系統(tǒng)的在使用時,首先,鋼襯、鋁襯、異形密度板或木頭等多種材料經過上料架,經送襯牽引19進入校直輪18校正,然后,進入加熱器17(只有金屬制品需要加熱,非金屬制品沒有必要加熱),其次,進入主機16模頭中,同時主機16中的聚氯乙烯發(fā)泡層或者聚乙烯、聚丙烯等材料包覆在鋼襯、鋁襯、異形密度板或木頭等材料上面,再次,進入定型套15進行定型(該地方如果需要二次或者多次包覆來進一步改善型材特性或者表面的,可以在這里再增加一臺或者多臺主機16進行在此或者多次共擠,并進入定型套15定型),再次,進入冷血系統(tǒng)5進行冷卻,冷卻后由牽引系統(tǒng)6牽引至自動切割系統(tǒng)7,最后,經翻料架8落下復合產品并包裝,當材料經過冷血系統(tǒng)5進行冷卻時,冷風機12b持續(xù)對密封水箱12a內吹入冷氣,從而使密封水箱12a內的水溫度降低,密封水向內的水經過水栗12c的作用沿著水管12d流動,當物料在輸送裝置13上輸送時水管12d內流動的冷水就能對物料進行冷卻,使物料在輸送的過程中即完成了冷卻。
      [0017]以上僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領域技術人員而言,應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種多層復合材料生產系統(tǒng),其特征在于,包括:校直系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、共擠系統(tǒng)、定型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、切割系統(tǒng)組成; 其中,所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱,所述冷卻箱的底部設置有一密封水箱,所述冷卻箱的底部設有若干冷風機,所述冷風機的出風口與所述密封水箱的上部向導通; 所述冷卻箱的上部設有一輸送裝置,所述冷卻箱于所述輸送裝置的上方和下方分別設有一支撐架; 所述密封水向內設有一水栗,所述水栗連接有一水管,所述水管穿過所述冷卻水箱的上端繞設在所述支撐架上,并且,所述水管的末端由密封水箱的上端返回所述冷卻水箱內。2.根據(jù)權利要求1所述的多層復合材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述校直系統(tǒng)由上襯架、送襯牽引、校直輪組成,所述加熱系統(tǒng)由加熱器組成,所述共擠系統(tǒng)由主機組成,所述定型系統(tǒng)由模具頭和定型套組成。3.根據(jù)權利要求2所述的多層復合材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述牽引系統(tǒng)由前牽引和后牽引組成,并且前牽引和后牽引必須同步進行。4.根據(jù)權利要求3所述的多層復合材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述切割系統(tǒng)由切割機和翻料架組成。 根據(jù)權利要求3所述的多層復合材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述主機由雙螺桿雙螺桿擠出機組成。
      【文檔編號】B29C44/50GK205416181SQ201620290507
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年4月8日
      【發(fā)明人】劉海生
      【申請人】劉海生
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