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      一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具的制作方法

      文檔序號:10734631閱讀:385來源:國知局
      一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具,包括上面板和下面板,所述上面板的下方設(shè)置有凹模固定板,所述下面板的頂部設(shè)置有整體凸模,所述凹模固定板與所述整體凸模之間形成一個型腔,在所述型腔內(nèi)設(shè)置有凹模,所述凹模固定板與所述整體凸模之間形成一個矩形的通道,所述凹模的右側(cè)具有與所述通道同軸設(shè)置的通孔,在所述通孔內(nèi)配合有抽芯本體,所述抽芯本體的右端具有推塊,在所述通道內(nèi)配合有復(fù)位彈簧,所述凹模固定板的右端配合有液壓缸;本裝置通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的配合高度,可以調(diào)節(jié)抽芯本體的探入深度,通過活動塊的上移距離可以控制抽芯本體外移的距離,縮短復(fù)位行程,本裝置通過彈簧可以實現(xiàn)抽芯本體的自動彈出。
      【專利說明】
      一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具,它將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。由于目前塑料制品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,生產(chǎn)這些塑料制品的模具中常常需要用到前模隧道抽芯機構(gòu),該前模隧道抽芯機構(gòu)是一種使阻礙注塑件脫模的成型部分在開模動作完成前脫離注塑件的機構(gòu)。
      [0003]然而,現(xiàn)有的多數(shù)注塑模具中的前模隧道抽芯機構(gòu)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一些不足之處,這些前模隧道抽芯機構(gòu)使得模具動作不順暢,定位精度差,模具生產(chǎn)周期長,日常維修成本高,使得模具生產(chǎn)出來的制品無市場競爭力。
      [0004]專利公開號CN 204749163U公開了一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具;該結(jié)構(gòu)可以有效的解決上述問題,但是該結(jié)構(gòu)中的抽芯本體在向右側(cè)位移時不能較好的控制好外移的距離,當(dāng)外移的距離過大時,抽芯本體的復(fù)位行程較大,較為浪費時間,同時抽芯本體不具有向外彈出的功能,因此在推入后需要人工抽出,較為麻煩。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具,本裝置通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的配合高度,可以調(diào)節(jié)抽芯本體的探入深度,通過活動塊的上移距離可以控制抽芯本體外移的距離,縮短復(fù)位行程,本裝置通過彈簧可以實現(xiàn)抽芯本體的自動彈出,操作簡單方便。
      [0006]為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0007]—種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具,包括上面板和下面板,所述上面板的下方設(shè)置有凹模固定板,所述下面板的頂部設(shè)置有整體凸模,所述凹模固定板與所述整體凸模之間形成一個型腔,在所述型腔內(nèi)設(shè)置有凹模,所述型腔的左側(cè)位置處設(shè)置有配合所述凹模的滑塊,所述凹模固定板與所述整體凸模之間形成一個矩形的通道,所述凹模的右側(cè)具有與所述通道同軸設(shè)置的通孔,在所述通孔內(nèi)配合有抽芯本體,所述抽芯本體的右端具有推塊,所述推塊與所述通道之間過渡配合,在所述通道內(nèi)配合有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述抽芯本體上,所述凹模固定板的右端配合有液壓缸,所述液壓缸的輸出端配合有活動塊,所述推塊的右端面具有一個導(dǎo)向斜面,所述活動塊具有配合所述導(dǎo)向斜面的第一斜面,所述整體凸模的右端配合有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板與所述整體凸模之間配合有螺絲,所述調(diào)節(jié)板遠離所述整體凸模的那一端上配合有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板為L形,所述活動塊的右側(cè)面與所述導(dǎo)向板相抵,所述滑塊的右端面具有一個錐形的定位槽,所述抽芯本體的左端具有配合所述定位槽的嵌入端,所述嵌入端具有與所述定位槽相通的錐度。
      [0008]優(yōu)選地,所述活動塊的下端面與所述導(dǎo)向板相抵。
      [0009]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向板的外側(cè)設(shè)置有L形的加強肋板。
      [0010]本實用新型的有益效果是:本裝置通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的配合高度,可以調(diào)節(jié)抽芯本體的探入深度,通過活動塊的上移距離可以控制抽芯本體外移的距離,縮短復(fù)位行程,本裝置通過彈簧可以實現(xiàn)抽芯本體的自動彈出,操作簡單方便,適合推廣使用。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0014]參閱圖1所示的一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具,包括上面板I和下面板2,所述上面板I的下方設(shè)置有凹模固定板3,所述下面板2的頂部設(shè)置有整體凸模4,所述凹模固定板3與所述整體凸模4之間形成一個型腔(未圖示),在所述型腔內(nèi)設(shè)置有凹模5,所述型腔的左側(cè)位置處設(shè)置有配合所述凹模5的滑塊18,所述凹模固定板3與所述整體凸模4之間形成一個矩形的通道(未圖示),所述凹模5的右側(cè)具有與所述通道同軸設(shè)置的通孔501,在所述通孔501內(nèi)配合有抽芯本體6,所述抽芯本體6的右端具有推塊601,所述推塊601與所述通道之間過渡配合,在所述通道內(nèi)配合有復(fù)位彈簧7,所述復(fù)位彈簧7套設(shè)在所述抽芯本體6上,所述凹模固定板3的右端配合有液壓缸8,所述液壓缸8的輸出端配合有活動塊9,所述推塊601的右端面具有一個導(dǎo)向斜面(未圖示),所述活動塊9具有配合所述導(dǎo)向斜面的第一斜面(未圖示),所述整體凸模4的右端配合有調(diào)節(jié)板10,所述調(diào)節(jié)板10與所述整體凸模4之間配合有螺絲11,所述調(diào)節(jié)板10遠離所述整體凸模4的那一端上配合有導(dǎo)向板12,所述導(dǎo)向板12為L形,所述活動塊9的右側(cè)面與所述導(dǎo)向板12相抵,所述滑塊18的右端面具有一個錐形的定位槽181,所述抽芯本體6的左端具有配合所述定位槽181的嵌入端(未圖示),所述嵌入端具有與所述定位槽181相通的錐度。
      [0015]本實用新型中一個較佳的實施例,所述活動塊9的下端面與所述導(dǎo)向板12相抵。
      [0016]本實用新型中一個較佳的實施例,所述導(dǎo)向板12的外側(cè)設(shè)置有L形的加強肋板123。
      [0017]本實用新型的有益效果是:本裝置通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的配合高度,可以調(diào)節(jié)抽芯本體的探入深度,通過活動塊的上移距離可以控制抽芯本體外移的距離,縮短復(fù)位行程,本裝置通過彈簧可以實現(xiàn)抽芯本體的自動彈出,操作簡單方便,適合推廣使用。
      [0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具,包括上面板和下面板,所述上面板的下方設(shè)置有凹模固定板,所述下面板的頂部設(shè)置有整體凸模,所述凹模固定板與所述整體凸模之間形成一個型腔,在所述型腔內(nèi)設(shè)置有凹模,所述型腔的左側(cè)位置處設(shè)置有配合所述凹模的滑塊,其特征在于:所述凹模固定板與所述整體凸模之間形成一個矩形的通道,所述凹模的右側(cè)具有與所述通道同軸設(shè)置的通孔,在所述通孔內(nèi)配合有抽芯本體,所述抽芯本體的右端具有推塊,所述推塊與所述通道之間過渡配合,在所述通道內(nèi)配合有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述抽芯本體上,所述凹模固定板的右端配合有液壓缸,所述液壓缸的輸出端配合有活動塊,所述推塊的右端面具有一個導(dǎo)向斜面,所述活動塊具有配合所述導(dǎo)向斜面的第一斜面,所述整體凸模的右端配合有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板與所述整體凸模之間配合有螺絲,所述調(diào)節(jié)板遠離所述整體凸模的那一端上配合有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板為L形,所述活動塊的右側(cè)面與所述導(dǎo)向板相抵,所述滑塊的右端面具有一個錐形的定位槽,所述抽芯本體的左端具有配合所述定位槽的嵌入端,所述嵌入端具有與所述定位槽相通的錐度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具,其特征在于:所述活動塊的下端面與所述導(dǎo)向板相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有前模隧道抽芯機構(gòu)的注塑模具,其特征在于:所述導(dǎo)向板的外側(cè)設(shè)置有L形的加強肋板。
      【文檔編號】B29C45/33GK205416248SQ201620206629
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月17日
      【發(fā)明人】陳斌, 張榮福, 印玲, 趙亞紅, 陸鳴, 陸一鳴
      【申請人】上海瀚氏模具成型有限公司
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