勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),安裝于后模,其包括滑板、頂出套、頂出桿、頂出臂及抵頂塊;所述滑板呈滑動(dòng)設(shè)置,所述頂出套的一端固定于所述滑板上,所述頂出桿滑動(dòng)地套接于所述頂出套內(nèi);所述頂出臂的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,所述頂出臂的內(nèi)端伸入所述頂出套內(nèi)并抵頂于所述頂出桿,所述抵頂塊固定設(shè)置且與所述頂出臂的外端的正對(duì);脫模時(shí),所述滑板帶動(dòng)所述頂出套頂出,然后所述頂出臂的外端抵頂所述抵頂塊,使所述頂出臂的內(nèi)端將所述頂出桿頂出于所述頂出套。本實(shí)用新型勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)具有自動(dòng)脫模、生產(chǎn)效率高、體積小、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種對(duì)勾形塑膠產(chǎn)品進(jìn)行脫模的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展,生活中的產(chǎn)品均可以使用塑膠注塑出各種形狀,例始手機(jī)背殼,為了減少組裝步驟及組裝部件,通常將手機(jī)背殼的邊緣設(shè)計(jì)成彎勾狀,從而形成一個(gè)一體成型的部件,以便與手機(jī)的面板一步就組裝成一部手機(jī)。
[0003]然而,上述所說(shuō)的手機(jī)背殼這種具有勾形結(jié)構(gòu)的塑膠構(gòu)件由于其具有彎勾的結(jié)構(gòu),在注塑后,彎勾的結(jié)構(gòu)會(huì)緊緊地包于模仁外,傳統(tǒng)的脫模方式難以對(duì)其脫模,嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接破壞產(chǎn)品;因此,使用傳統(tǒng)的模具加工后只能采用人工手動(dòng)的方式脫模,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。
[0004]針對(duì)這種情況,現(xiàn)在還有一種四層頂針脫模的方式,但是這種采用四層頂針的方式不但頂針數(shù)量多,頂針容易折斷,而且在每層頂針下方還需要設(shè)置一層固定板,對(duì)于某些機(jī)臺(tái)來(lái)說(shuō),這樣的脫模結(jié)構(gòu)的厚度太厚,不適合安裝于機(jī)臺(tái)上,適用性不廣泛。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)脫模、生產(chǎn)效率高、體積小、適應(yīng)性強(qiáng)的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)安裝于后模,其包括滑板、頂出套、頂出桿、頂出臂及抵頂塊;所述滑板呈滑動(dòng)設(shè)置,所述頂出套的一端固定于所述滑板上,所述頂出桿滑動(dòng)地套接于所述頂出套內(nèi);所述頂出臂的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,所述頂出臂的內(nèi)端伸入所述頂出套內(nèi)并抵頂于所述頂出桿,所述抵頂塊固定設(shè)置且與所述頂出臂的外端的正對(duì);脫模時(shí),所述滑板帶動(dòng)所述頂出套頂出,然后所述頂出臂的外端抵頂所述抵頂塊,使所述頂出臂的內(nèi)端將所述頂出桿頂出于所述頂出套。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一滑板,在所述滑板上設(shè)置相互套接的所述頂出套及頂出桿,并利用一頂出臂,使所述頂出臂的一端抵頂于所述頂出桿,另一端抵頂于固定設(shè)置的抵頂塊,因此,當(dāng)脫模時(shí),先利用所述滑板驅(qū)動(dòng)所述頂出套對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第一次頂出,使產(chǎn)品及模仁首先脫離模腔,再通過(guò)所述頂出臂,利用所述頂出臂的一端受到抵頂而使另一端擺動(dòng)的作用驅(qū)動(dòng)所述頂出桿進(jìn)行第二次頂出,從而使產(chǎn)品的勾形結(jié)構(gòu)脫離模仁,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模的目的;而整個(gè)脫模的過(guò)程只需要一次推動(dòng)所述滑板即可實(shí)現(xiàn)二次頂出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,脫??焖伲a(chǎn)效率高;并且通過(guò)借助所述頂出臂而撬動(dòng)所述頂出桿,使整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,厚度大大減少,因此,適用于大部分的機(jī)臺(tái),適用性廣泛。
[0008]較佳地,所述頂出臂呈弧形的彎曲結(jié)構(gòu),且所述頂出臂的中部樞接于所述滑板。
[0009]較佳地,所述勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)還包括頂推板,所述頂推板固定于所述滑板下。所述頂推板可以保護(hù)所述滑板,防止在頂推時(shí)損壞所述滑板。
[0010]較佳地,所述勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)還具有推桿,脫模時(shí),所述推桿頂推所述滑板。由于在所述后模與所述前模在開(kāi)模時(shí),所述后模移動(dòng),因此,借助所述推桿即可對(duì)所述后模同時(shí)進(jìn)行頂推脫模,簡(jiǎn)化脫模步驟。
[0011]較佳地,所述后模包括后模板、第一模仁及第二模仁,所述后模板具有空腔,所述第一模仁配合于所述空腔內(nèi),所述頂出套穿過(guò)所述后模板抵頂于所述第一模仁,所述第二模仁配合于所述第一模仁內(nèi),所述頂出桿穿過(guò)所述第一模仁抵頂于所述第二模仁。通過(guò)將所述后模分成三個(gè)構(gòu)件,即后模板、第一模仁及第二模仁,從而可以配合所述頂出套及頂出桿的動(dòng)作進(jìn)行分次脫模,達(dá)到對(duì)所述勾形塑膠產(chǎn)品二次頂出脫模的目的。
[0012]具體地,所述后模板、第一模仁及第二模仁與前模板形成注塑勾形塑膠產(chǎn)品的模腔。
[0013]較佳地,所述頂出桿與所述頂出套之間設(shè)有復(fù)位件。所述復(fù)位件可以在脫模完成后利用彈性回復(fù)力對(duì)所述頂出桿進(jìn)行頂推,使其回復(fù)到初始位置,實(shí)現(xiàn)動(dòng)作用的循環(huán),從而達(dá)到連續(xù)脫模的目的,有效提高脫模效率。
[0014]具體地,所述頂出桿設(shè)有定位桿,所述復(fù)位件套接于所述定位桿外。所述定位桿可以防止所述復(fù)位件移位,使本實(shí)用新型工作更穩(wěn)定。
[0015]具體地,所述復(fù)位件為壓縮彈簧。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)一次頂出時(shí)的狀態(tài)圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)二次頂出時(shí)的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0020]如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)2安裝于后模I,所述后模I包括后模板11、第一模仁12及第二模仁13,所述后模板11具有空腔11a,所述第一模仁12配合于所述空腔Ila內(nèi),所述第二模仁13配合于所述第一模仁12內(nèi)。所述后模板11、第一模仁12及第二模仁13與前模板形成注塑勾形塑膠產(chǎn)品200的模腔。
[0021]再請(qǐng)參閱圖1,所述勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)2包括一滑板21、一頂出套22、一頂出桿23、一對(duì)頂出臂24及一對(duì)抵頂塊25;所述滑板21呈滑動(dòng)設(shè)置,所述頂出套22的一端固定于所述滑板21上,所述頂出套22滑動(dòng)地穿過(guò)所述后模板11,所述頂出套22穿過(guò)所述后模板11后抵頂于所述第一模仁12;所述頂出桿23滑動(dòng)地套接于所述頂出套22內(nèi),所述頂出套22的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽22a,所述頂出桿23的兩側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊23a,所述導(dǎo)向塊23a滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向槽22a內(nèi);所述頂出桿23滑動(dòng)地穿過(guò)所述第一模仁12抵頂于所述第二模仁13。兩所述頂出臂24及兩所述抵頂塊25呈對(duì)稱地設(shè)置于所述頂出套22的兩側(cè);所述頂出臂24的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,具體地,所述頂出臂24呈弧形的彎曲結(jié)構(gòu),且所述頂出臂24的中部樞接于所述滑板21。所述頂出套22的下端兩側(cè)設(shè)有通槽22b,所述頂出臂24的內(nèi)端伸入所述頂出套22的通槽22b內(nèi)并抵頂于所述頂出桿23的導(dǎo)向塊23a;所述抵頂塊25固定于所述后模板11的下底面且與所述頂出臂24的外端的正對(duì);脫模時(shí),所述滑板21帶動(dòng)所述頂出套22頂出,然后所述頂出臂24的外端抵頂所述抵頂塊25,使所述頂出臂24的內(nèi)端將所述頂出桿23頂出于所述頂出套22。
[0022]再請(qǐng)參閱圖1,所述頂出桿23與所述頂出套22之間設(shè)有復(fù)位件26。所述復(fù)位件26可以在脫模完成后利用彈性回復(fù)力對(duì)所述頂出桿23進(jìn)行頂推,使其回復(fù)到初始位置,實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的循環(huán),從而達(dá)到連續(xù)脫模的目的,有效提高脫模效率。所述頂出桿23設(shè)有定位桿23b,所述定位桿23b位于所述導(dǎo)向塊23a與所述頂出套22之間,所述復(fù)位件26套接于所述定位桿23b外。所述定位桿23b可以防止所述復(fù)位件26移位,使本實(shí)用新型工作更穩(wěn)定。所述復(fù)位件26在本實(shí)施例為壓縮彈簧。
[0023]再如圖1所示,所述勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)100還包括頂推板27及推桿28,所述頂推板27固定于所述滑板21下。所述頂推板27可以保護(hù)所述滑板21,防止在頂推時(shí)損壞所述滑板21。脫模時(shí),所述推桿28抵頂所述頂推板27并頂推所述頂推板27,從而驅(qū)動(dòng)所述滑板21滑動(dòng)。由于在所述后模I與所述前模在開(kāi)模時(shí),所述后模I移動(dòng),因此,借助所述推桿28即可對(duì)所述后模I同時(shí)進(jìn)行頂推脫模,簡(jiǎn)化脫模步驟。
[0024]綜合上述并結(jié)合附圖2及3,下面對(duì)本實(shí)用新型勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu)2的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述,如下:
[0025]在注塑完成后,所述后模I與前模開(kāi)模時(shí),所述后模I移動(dòng)離所述前模,這時(shí),所述勾形塑膠產(chǎn)品200處于所述后模I上,并包裹于所述第一模仁12及第二模仁13外,當(dāng)所述后模I繼續(xù)移動(dòng)時(shí),所述頂推桿28頂推所述頂推板27,所述頂推板27帶動(dòng)所述滑板21、頂出套22及頂出桿23同時(shí)相對(duì)所述后模板11向上移動(dòng),這時(shí),所述頂出套22穿過(guò)所述空腔Ila而將所述第一模仁12及第二模仁13同時(shí)頂出,從而使所述第一模仁12及第二模仁13脫離所述后模板11;此時(shí)的勾形塑膠產(chǎn)品200仍包裹于所述第一模仁12及第二模仁13,但是也脫離了所述后模板11。當(dāng)所述滑板21滑動(dòng)一定距離后,所述頂出臂24的外端與所述抵頂塊25抵頂,所述滑板21繼續(xù)滑動(dòng)時(shí),所述頂出臂24的外端受到所述抵頂塊25的頂推力的作用,這時(shí)所述頂出臂24的外端向下轉(zhuǎn)動(dòng),而所述頂出臂24的內(nèi)端則向上轉(zhuǎn)動(dòng),所述頂出臂24的內(nèi)端頂推所述頂出桿23,使所述頂出桿23相對(duì)所述頂出套22滑動(dòng),這時(shí),所述頂出桿23將所述第二模仁13頂出,使所述第二模仁13離開(kāi)所述第一模仁12,所述第二模仁13則帶動(dòng)所述勾形塑膠產(chǎn)品200脫離所述第一模仁12,在此過(guò)程中,勾形塑膠產(chǎn)品200的勾形結(jié)構(gòu)在所述第二模仁13離開(kāi)所述第一模仁12的作用下而自動(dòng)脫出所述第二模仁13,不再包裹于所述第二模仁13;此時(shí),所述勾形塑膠產(chǎn)品200只有其本身的平面覆蓋于所述第二模仁13的表面上,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)脫模。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一滑板21,在所述滑板21上設(shè)置相互套接的所述頂出套22及頂出桿23,并利用一頂出臂24,使所述頂出臂24的一端抵頂于所述頂出桿23,另一端抵頂于固定設(shè)置的抵頂塊25;又通過(guò)將所述后模I分成三個(gè)構(gòu)件,即后模板11、第一模仁12及第二模仁13,從而可以配合所述頂出套22及頂出桿23的動(dòng)作進(jìn)行分次脫模。因此,當(dāng)脫模時(shí),先利用所述滑板21驅(qū)動(dòng)所述頂出套22對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行第一次頂出,使產(chǎn)品及模仁首先脫離模腔,再通過(guò)所述頂出臂24,利用所述頂出臂24的一端受到抵頂而使另一端擺動(dòng)的作用驅(qū)動(dòng)所述頂出桿23進(jìn)行第二次頂出,從而使產(chǎn)品的勾形結(jié)構(gòu)脫離模仁,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模的目的;而整個(gè)脫模的過(guò)程只需要一次推動(dòng)所述滑板21即可實(shí)現(xiàn)二次頂出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,脫模快速,生產(chǎn)效率高;并且通過(guò)借助所述頂出臂24而撬動(dòng)所述頂出桿23,使整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,厚度大大減少,因此,適用于大部分的機(jī)臺(tái),適用性廣泛。
[0027]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),安裝于后模,其特征在于:包括滑板、頂出套、頂出桿、頂出臂及抵頂塊;所述滑板呈滑動(dòng)設(shè)置,所述頂出套的一端固定于所述滑板上,所述頂出桿滑動(dòng)地套接于所述頂出套內(nèi);所述頂出臂的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,所述頂出臂的內(nèi)端伸入所述頂出套內(nèi)并抵頂于所述頂出桿,所述抵頂塊固定設(shè)置且與所述頂出臂的外端的正對(duì);脫模時(shí),所述滑板帶動(dòng)所述頂出套頂出,然后所述頂出臂的外端抵頂所述抵頂塊,使所述頂出臂的內(nèi)端將所述頂出桿頂出于所述頂出套。2.如權(quán)利要求1所述的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂出臂呈弧形的彎曲結(jié)構(gòu),且所述頂出臂的中部樞接于所述滑板。3.如權(quán)利要求1所述的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述模具二次頂出機(jī)構(gòu)還包括頂推板,所述頂推板固定于所述滑板下。4.如權(quán)利要求1所述的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述模具二次頂出機(jī)構(gòu)還具有推桿,脫模時(shí),所述推桿頂推所述滑板。5.如權(quán)利要求1所述的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述后模包括后模板、第一模仁及第二模仁,所述后模板具有空腔,所述第一模仁配合于所述空腔內(nèi),所述頂出套穿過(guò)所述后模板抵頂于所述第一模仁,所述第二模仁配合于所述第一模仁內(nèi),所述頂出桿穿過(guò)所述第一模仁抵頂于所述第二模仁。6.如權(quán)利要求5所述的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述后模板、第一模仁及第二模仁與前模板形成注塑勾形塑膠產(chǎn)品的模腔。7.如權(quán)利要求1所述的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂出桿與所述頂出套之間設(shè)有復(fù)位件。8.如權(quán)利要求7所述的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂出桿設(shè)有定位桿,所述復(fù)位件套接于所述定位桿外。9.如權(quán)利要求7或8所述的勾形塑膠模具二次頂出機(jī)構(gòu),其特征在于:所述復(fù)位件為壓縮彈簧。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK205416260SQ201521085844
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】巫遠(yuǎn)華, 關(guān)志明, 陳國(guó)良
【申請(qǐng)人】東莞景豐塑膠制品有限公司