一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機，包括塑料擠出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)，切斷系統(tǒng)包括切割氣缸，切割氣缸左端設(shè)置有切割裝置，切割裝置上設(shè)置有切斷出料口，切割裝置的左端設(shè)置有傳送帶，傳送帶的一側(cè)設(shè)置有控制面板，傳送帶的一側(cè)設(shè)置有導氣管，導氣管上設(shè)置有通氣接頭，通氣接頭上設(shè)置有通氣管，導氣管上設(shè)置有排氣孔，排氣孔之間等距布置，導氣管靠近第四接頭的一端設(shè)置有固定支撐，固定支撐上設(shè)置有固定套，固定套與導氣管連接，固定支撐的一側(cè)設(shè)置有報警燈，與導氣管相對的一側(cè)設(shè)置有擋板，擋板固定于工作臺上，工作臺的側(cè)邊設(shè)置有三個阻擋塊，工作臺的下方設(shè)置有供氣柜。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，生產(chǎn)成品合格率高。
【專利說明】
一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的醫(yī)療器械企業(yè)通過購買成卷的醫(yī)用軟管回來自己進行切斷加工，這種方式能夠簡化企業(yè)的工作流程，提高工作效率，但是醫(yī)療器械領(lǐng)域有著嚴格的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，購買的軟管在運輸?shù)倪^程中很容易造成衛(wèi)生條件不合格的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機，將原料加工一次成型，減少流通環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括塑料擠出系統(tǒng)，所述擠出系統(tǒng)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與擠出機連接，所述擠出機上部設(shè)置有自動吸料機，所述擠出機的左邊設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)上設(shè)置有水槽，所述冷卻系統(tǒng)的左邊設(shè)置有切斷系統(tǒng)，所述切斷系統(tǒng)包括切割氣缸，所述切割氣缸左端設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置上設(shè)置有切斷出料口，所述切割裝置的左端設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有導氣管，所述導氣管上設(shè)置有通氣接頭，分別為第一接頭、第二接頭、第三接頭、第四接頭，所述通氣接頭上設(shè)置有通氣管，所述導氣管上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔至少設(shè)置有四個，分別為第一排氣孔、第二排氣孔、第三排氣孔、第四排氣孔，所述排氣孔之間等距布置，所述導氣管靠近第四接頭的一端設(shè)置有固定支撐，所述固定支撐上設(shè)置有固定套，所述固定套與導氣管連接，所述固定支撐的一側(cè)設(shè)置有報警燈，所述與導氣管相對的一側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板固定于工作臺上，所述工作臺的側(cè)邊設(shè)置有三個阻擋塊，所述工作臺的下方設(shè)置有供氣柜。
[0005]作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述第一接頭連接第一通氣管，所述第二接頭連接第二通氣管，所述第三接頭連接第三通氣管，所述第四接頭連接第四通氣管，所述第一、第二、第三、第四通氣管還分別與供氣柜連接。
[0006]作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述傳送帶的末端設(shè)置有防護板，所述防護板置于工作臺的邊緣并與擋板連接。
[0007]作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述固定套的直徑大于導氣管的直徑，所述固定套上設(shè)置有固定螺栓，所述固定套和導氣管之間活動連接，所述導氣管的另一端同樣采用活動連接方式。
[0008]作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述擋板與工作臺的夾角為45度，所述擋板的兩端通過支架固定在工作臺上。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]1、本實用新型設(shè)置的固定套能夠與導氣管之間的活動連接，能夠方便導氣管的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，能夠?qū)χ睆讲煌尼t(yī)用軟管進行操作，固定套上設(shè)置的固定螺栓方便對導氣管的固定;2、設(shè)置的防護板能夠?qū)魉蛶У哪┒诉M行防護，防止工作人員工作過程意外的產(chǎn)生；
3、工作臺邊緣設(shè)置的阻擋塊能夠?qū)η懈詈玫尼t(yī)用軟管在被排氣孔內(nèi)氣體吹下的時候起到阻擋的作用，防止醫(yī)用軟管在輸送過程中滑落地面，造成污染;4、通氣管與供氣柜單獨連接的結(jié)構(gòu)能夠使得排氣孔的排氣均勻穩(wěn)定，可靠性高。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0013]圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖一.；
[0014]圖3是本實用新型的擠出冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、固定支撐，2、控制面板，3、第一排氣孔，4、切斷出料口，5、切割裝置，6、第二切斷軟管，7、阻擋塊，8、傳送帶，9、擋板，10、第一切斷軟管，11、工作臺，12、報警燈，13、第一接頭，14、第一通氣管，15、第二接頭，16、第二排氣孔，17、第二通氣管，18、第三接頭，19、第三排氣孔，20、第三通氣管，21、第四排氣孔，22、第四接頭，23、第四通氣管，24、防護板，25、供氣柜，26、切割氣缸，27、水槽，28、自動吸料機，29、擠出機，30、驅(qū)動電機，31、導氣管，32、固定螺栓，33、固定套，34、支架，35、支架。
【具體實施方式】
[0016]以下所有附圖僅便于解釋本實用新型基本情況而已，附圖中將對構(gòu)成較佳實施例的組件數(shù)目、位置、關(guān)系、及尺寸的延伸將有所說明，在閱讀及了解本實用新型的情況后相關(guān)的變化實施屬于業(yè)界技能。另外，在閱讀及了解本實用新型的情況后，配合特定力量、重量、強度、及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業(yè)界技能。
[0017]在不同附圖中以相同標號來標示相同或類似組件；另外請了解文中諸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“端”、“部”、“段”、“寬度”、“厚度”、“區(qū)”等等及類似用語僅便于看圖者參考圖中構(gòu)造以及僅用于幫助描述本實用新型而已，并非是對本實用新型的限定。例如，本實用新型的第一通氣管、第二通氣管、第三通氣管、第四通氣管可以設(shè)計相同尺寸。
[0018]實施例:
[0019]如圖1至圖3所示，一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機，包括塑料擠出系統(tǒng)，所述擠出系統(tǒng)包括驅(qū)動電機30，所述驅(qū)動電機30與擠出機29連接，所述擠出機29上部設(shè)置有自動吸料機28，所述擠出機29的左邊設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)上設(shè)置有水槽27，所述冷卻系統(tǒng)的左邊設(shè)置有切斷系統(tǒng)，所述切斷系統(tǒng)包括切割氣缸26，所述切割氣缸26左端設(shè)置有切割裝置5，所述切割裝置5上設(shè)置有切斷出料口 4，所述切割裝置5的左端設(shè)置有傳送帶8，所述傳送帶8的一側(cè)設(shè)置有控制面板2，所述傳送帶8的一側(cè)設(shè)置有導氣管31，所述導氣管31上設(shè)置有通氣接頭，分別為第一接頭13、第二接頭15、第三接頭18、第四接頭22，所述通氣接頭上設(shè)置有通氣管，所述導氣管31上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔至少設(shè)置有四個，分別為第一排氣孔3、第二排氣孔16、第三排氣孔19、第四排氣孔21，所述排氣孔之間等距布置，所述導氣管31靠近第四接頭22的一端設(shè)置有固定支撐I，所述固定支撐I上設(shè)置有固定套33，所述固定套33與導氣管31連接，所述固定支撐I的一側(cè)設(shè)置有報警燈12，所述與導氣管31相對的一側(cè)設(shè)置有擋板9，所述擋板9固定于工作臺11上，所述工作臺11的側(cè)邊設(shè)置有三個阻擋塊7，所述工作臺11的下方設(shè)置有供氣柜25。
[0020]作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述第一接頭連接第一通氣管14，所述第二接頭連接第二通氣管17，所述第三接頭連接第三通氣管20，所述第四接頭連接第四通氣管23，所述第一、第二、第三、第四通氣管還分別與供氣柜連接，每個通氣管與供氣柜單獨連接的方式能夠使排氣孔中排出的氣體穩(wěn)定均勻，便于將傳送帶上的第一切斷軟管10和第二切斷軟管6吹送到擋塊下的工作臺邊緣。
[0021]作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述傳送帶的末端設(shè)置有防護板24，所述防護板24置于工作臺的邊緣并與擋板連接，設(shè)置的防護板能夠?qū)魉蛶У哪┒诉M行防護，防止工作人員工作過程意外的產(chǎn)生，并能夠?qū)η袛嗟能浌芷鸬阶钃鹾蛯虻淖饔谩?br>[0022]作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述固定套的直徑大于導氣管的直徑，所述固定套上設(shè)置有固定螺栓32，所述固定套和導氣管之間活動連接，所述導氣管的另一端同樣采用活動連接方式，活動連接的固定套和導氣管設(shè)置能夠調(diào)節(jié)導氣管上排氣孔的角度，使之能夠適應(yīng)不同直徑的切斷軟管。
[0023]作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述擋板與工作臺的夾角為45度，所述擋板的兩端通過支架35固定在工作臺上，擋板通過支架固定在工作臺上，使的擋板與工作臺之間留有空隙，能夠保證切斷的醫(yī)用軟管被排氣孔內(nèi)吹的氣體吹至工作臺上。
[0024]具體工作方式:
[0025]如圖1至圖3所示，塑料原料首先通過自動吸料裝置進入擠出機進行融化、擠壓并排出，排出的產(chǎn)品即為加工好的醫(yī)用軟管，此時醫(yī)用軟管連為一體，醫(yī)用軟管在輸送裝置的帶動下，經(jīng)過冷卻水槽冷卻，并輸送至切斷裝置內(nèi)，醫(yī)用軟管在切斷裝置內(nèi)被切斷并迅速落至傳送帶上，此記為第一切斷軟管，傳送帶以設(shè)定好的速度運行，醫(yī)用軟管繼續(xù)進行切斷操作，在醫(yī)用軟管再次落到傳送帶上時，此記為第二切斷軟管，此時供氣柜同時對第一、第二、第三、第四通氣管供氣，并經(jīng)導氣管排出，沖擊傳送帶上的第一、第二切斷軟管，使之落入一邊的工作臺上，并如此循環(huán)工作，在出現(xiàn)氣體吹不落切斷的軟管時需要及時調(diào)整導氣管的角度，使排出的氣體對切斷軟管受力合適，在供氣柜有供氣不良的情況時報警燈會報警提不O
[0026]本實用新型的基本教導已加以說明，對具有本領(lǐng)域通常技能的人而言，許多延伸和變化將是顯而易知者。由于說明書揭示的本實用新型可在未脫離本實用新型精神或大體特征的其它特定形式來實施，且這些特定形式的一些形式已經(jīng)被指出，所以，說明書揭示的實施例應(yīng)視為舉例說明而非限制。本實用新型的范圍是由所附的申請專利范圍界定，而不是由上述說明所界定，對于落入申請專利范圍的均等意義與范圍的所有改變?nèi)詫谄浞秶畠?nèi)。
[0027]綜上，本實用新型達到預期效果。
【主權(quán)項】
1.一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機，包括塑料擠出系統(tǒng)，所述擠出系統(tǒng)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與擠出機連接，所述擠出機上部設(shè)置有自動吸料機，所述擠出機的左邊設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)上設(shè)置有水槽，所述冷卻系統(tǒng)的左邊設(shè)置有切斷系統(tǒng)，所述切斷系統(tǒng)包括切割氣缸，所述切割氣缸左端設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置上設(shè)置有切斷出料口，所述切割裝置的左端設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有控制面板，其特征在于:所述傳送帶的一側(cè)設(shè)置有導氣管，所述導氣管上設(shè)置有通氣接頭，分別為第一接頭、第二接頭、第三接頭、第四接頭，所述通氣接頭上設(shè)置有通氣管，所述導氣管上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔至少設(shè)置有四個，分別為第一排氣孔、第二排氣孔、第三排氣孔、第四排氣孔，所述排氣孔之間等距布置，所述導氣管靠近第四接頭的一端設(shè)置有固定支撐，所述固定支撐上設(shè)置有固定套，所述固定套與導氣管連接，所述固定支撐的一側(cè)設(shè)置有報警燈，所述與導氣管相對的一側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板固定于工作臺上，所述工作臺的側(cè)邊設(shè)置有三個阻擋塊，所述工作臺的下方設(shè)置有供氣柜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機，其特征在于:所述第一接頭連接第一通氣管，所述第二接頭連接第二通氣管，所述第三接頭連接第三通氣管，所述第四接頭連接第四通氣管，所述第一、第二、第三、第四通氣管還分別與供氣柜連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機，其特征在于:所述傳送帶的末端設(shè)置有防護板，所述防護板置于工作臺的邊緣并與擋板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機，其特征在于:所述固定套的直徑大于導氣管的直徑，所述固定套上設(shè)置有固定螺栓，所述固定套和導氣管之間活動連接，所述導氣管的另一端同樣采用活動連接方式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用軟管自動擠出切割機，其特征在于:所述擋板與工作臺的夾角為45度，所述擋板的兩端通過支架固定在工作臺上。
【文檔編號】B26D7/18GK205416279SQ201620252763
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】錢程, 朱明 , 陳軍
【申請人】江蘇宏鑫醫(yī)療科技有限公司