纏繞針刺一體化自動成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種纏繞針刺一體化自動成型裝置。包括采用龍門結(jié)構(gòu)的第一立柱和第二立柱與分別承載所述第一立柱和第二立柱的第一底座和第二底座，所述第一立柱和第二立柱上分別安裝有主橫梁和副橫梁，所述主橫梁具有滾珠絲杠機構(gòu)和主導軌，所述副橫梁具有輔助導軌，所述主導軌和輔助導軌之間夾持針刺動力頭裝置，且針刺動力頭裝置通過所述滾珠絲杠機構(gòu)帶動可沿所述主導軌和輔助導軌上下移動，所述針刺動力頭裝置底部設置有針刺板，所述第一底座上設有床頭箱，所述第二底座上設有尾座。本實用新型提供的針刺一體化自動成型裝置采用雙橫梁自動纏繞，既提高了針刺質(zhì)量又提高了穩(wěn)定性和效率。
【專利說明】
纏繞針刺一體化自動成型裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于針刺成型材料生產(chǎn)設備技術(shù)領域，具體涉及一種纏繞針刺一體化自動成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]已有的針刺成型機大都適用于較小型(手動)的零件進行纏繞、針刺，對于較大直徑則無法進行加工。且原有設備采用單橫梁來帶動針刺裝置上、下運動進行針刺，其可能造成振動，影響針刺效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種纏繞針刺一體化自動成型裝置。
[0004]本實用新型提供的纏繞針刺一體化自動成型裝置包括采用龍門結(jié)構(gòu)的第一立柱和第二立柱與分別承載所述第一立柱和第二立柱的第一底座和第二底座，所述第一立柱和第二立柱上分別安裝有主橫梁和副橫梁，所述主橫梁具有滾珠絲杠機構(gòu)和主導軌，所述副橫梁具有輔助導軌，所述主導軌和輔助導軌之間夾持針刺動力頭裝置，且針刺動力頭裝置通過所述滾珠絲杠機構(gòu)帶動可沿所述主導軌和輔助導軌上下移動，所述針刺動力頭裝置底部設置有針刺板，所述第一底座上設有床頭箱，所述第二底座上設有尾座。
[0005]所述第一底座的后方設有纏繞滑臺，所述纏繞滑臺上設有纏繞裝置，所述纏繞裝置由伺服電機通過齒輪、齒條帶動沿纏繞滑臺移動。
[0006]所述主橫梁上固定有滑輪機構(gòu)，所述滑輪機構(gòu)由定滑輪、動滑輪和鏈條組成，鏈條的一端固定在主橫梁上，另一端依次繞過動滑輪、定滑輪后與針刺動力頭裝置連接，所述主橫梁的后方設置有配重，且配重與動滑輪連接。
[0007]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的針刺一體化自動成型裝置具有如下有益效果:
[0008]1、采用雙橫梁自動纏繞，既提高了針刺質(zhì)量又提高了穩(wěn)定性和效率。
[0009]2、本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)高性能預制體的針刺成型，包括環(huán)向纖維的纏繞;針刺密度、針刺深度、纏繞速度和纖維間距等主要參數(shù)的自動化控制;纏繞裝置和針刺機具備良好的匹配性，與針刺機配合完成纏繞工作。
[0010]3、本實用新型針刺頭安裝在主、副橫梁之間，行程大，加工范圍寬，極大的提高了加工產(chǎn)品規(guī)格，采用雙橫梁結(jié)構(gòu)提高了針刺的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖，
[0013]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖；
[0014]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]本實用新型公開一種纏繞針刺一體化自動成型裝置，請參閱圖1、圖2及圖3，所述纏繞針刺一體化自動成型裝置包括采用龍門結(jié)構(gòu)的第一立柱I和第二立柱2與分別承載所述第一立柱I和第二立柱2的第一底座5和第二底座6，所述第一立柱I和第二立柱2上分別安裝有主橫梁4和副橫梁3，所述主橫梁4具有滾珠絲杠機構(gòu)16和主導軌29，所述副橫梁3具有輔助導軌17，所述針刺動力頭裝置10通過所述主導軌29和所述輔助導軌17夾持，安裝于所述主橫梁4和所述副橫梁3之間，且針刺動力頭裝置10通過所述滾珠絲杠機構(gòu)16帶動可沿所述主導軌和輔助導軌上下移動，所述針刺動力頭裝置10底部設置有針刺板15，所述第一底座5上設有床頭箱7，所述第二底座6上設有尾座8。
[0017]所述主橫梁4上固定有滑輪機構(gòu)，所述滑輪機構(gòu)由定滑輪13、動滑輪14和鏈條12組成，鏈條12的一端固定在主橫梁4上，另一端依次繞過動滑輪14、定滑輪13后與針刺動力頭裝置10連接，所述主橫梁4的后方設置有配重18，且配重18與動滑輪14連接。
[0018]所述第一立柱I和所述第二立柱2均采用龍門結(jié)構(gòu)，可以安裝主橫梁4和副橫梁3，采用雙橫梁結(jié)構(gòu)大大提高了機床的抗震性，避免了由于單橫梁的穩(wěn)定性不好造成針刺時刺針的折彎、折斷等問題。
[0019]所述第一底座5的后方設有纏繞滑臺9，所述纏繞滑臺9上設有纏繞裝置11，所述纏繞裝置11由伺服電機通過齒輪、齒條帶動沿纏繞滑臺9移動。
[0020]工作時，將制品20的主軸19夾持在床頭箱7和尾座8之間，滾珠絲杠機構(gòu)16由伺服電機帶動，運動方向與主軸垂直。所述針刺動力頭裝置10通過滾珠絲杠機構(gòu)16帶動沿主導軌29和輔助導軌17上下移動至合適位置，并在所述配重18的支持下，由變頻電機21帶動偏心輪機構(gòu)使針刺板15做上下往復的針刺運動。纏繞裝置單獨放置在針刺機后方，纖維從制品切線方向引入。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種纏繞針刺一體化自動成型裝置，其特征在于，包括采用龍門結(jié)構(gòu)的第一立柱和第二立柱與分別承載所述第一立柱和第二立柱的第一底座和第二底座，所述第一立柱和第二立柱上分別安裝有主橫梁和副橫梁，所述主橫梁具有滾珠絲杠機構(gòu)和主導軌，所述副橫梁具有輔助導軌，所述主導軌和輔助導軌之間夾持針刺動力頭裝置，且針刺動力頭裝置通過所述滾珠絲杠機構(gòu)帶動可沿所述主導軌和輔助導軌上下移動，所述針刺動力頭裝置底部設置有針刺板，所述第一底座上設有床頭箱，所述第二底座上設有尾座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞針刺一體化自動成型裝置，其特征在于，所述第一底座的后方設有纏繞滑臺，所述纏繞滑臺上設有纏繞裝置，所述纏繞裝置由伺服電機通過齒輪、齒條帶動沿纏繞滑臺移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞針刺一體化自動成型裝置，其特征在于，所述主橫梁上固定有滑輪機構(gòu)，所述滑輪機構(gòu)由定滑輪、動滑輪和鏈條組成，鏈條的一端固定在主橫梁上，另一端依次繞過動滑輪、定滑輪后與針刺動力頭裝置連接，所述主橫梁的后方設置有配重，且配重與動滑輪連接。
【文檔編號】B29C53/56GK205416326SQ201620105842
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】姚文中, 安曉剛, 車輝, 趙雅娥
【申請人】寶雞賽威重型機床制造有限公司