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      一種高頻熱合機的制作方法

      文檔序號:10734729閱讀:702來源:國知局
      一種高頻熱合機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻熱合機,包括工作平臺、機架、氣缸、加熱模和連接于氣缸頂出端的夾具,夾具內(nèi)設有用于控制加熱模溫度的加熱機構,夾具包括用于嵌設加熱模的第一安裝部和第二安裝部,加熱模朝向工作平臺一側貼合面呈長條狀設置,第一安裝部和第二安裝部使加熱模朝向工作平臺一側的貼合面長條狀延伸方向呈相互垂直。加熱模能夠在與工作人員水平方向和垂直方向均進行定位,壓合袋子或箱包內(nèi)襯較短時,選擇加熱模在水平方向的定位,進行一次性的熱合,壓合袋子或箱包內(nèi)襯較長時,選擇在垂直方向的定位,將需要熱合的區(qū)域,挨著加熱模下方,一段一段的移動,從而完成對整段熱合區(qū)域的封邊,兩種不同的熱合方式,有利于提高使用靈活性和范圍。
      【專利說明】
      _種局頻熱合機
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及熱合封邊設備領域,更具體地說,它涉及一種高頻熱合機。
      【背景技術】
      [0002]高頻機是目前對材料加熱效率最高、速度最快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱設備。高頻機全稱“高頻感應加熱機”,又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、尚頻加熱電源、尚頻電源、尚頻焊接機、尚周波感應加熱機、尚周波感應加熱器(焊接器)等,另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等,應用范圍十分廣泛。
      [0003]高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi),磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻,所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升,達到對材料加熱的目的。
      [0004]現(xiàn)有技術中,在高頻熱合機上設有抵觸壓合袋子或箱包內(nèi)襯的加熱模,加熱模通過夾具固定在設備的氣缸上,而現(xiàn)有的夾具只是對加熱模進行單方向上的定位,定位方向與工作人員所在位置相平行,但是針對于一些袋子或箱包內(nèi)襯需要熱合的封邊較長時,水平方向的的定位熱合操作難度較大,加熱模的方向固定,不能夠應對一些熱合的封邊較長的情況,使用的靈活性和范圍不足,存在改進的不足之處。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種具有較高使用靈活性和范圍的高頻熱合機。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種高頻熱合機,包括工作平臺、機架、氣缸、加熱模和連接于氣缸頂出端的夾具,所述夾具內(nèi)設有用于控制加熱模溫度的加熱機構,所述夾具包括用于嵌設加熱模的第一安裝部和第二安裝部,所述加熱模朝向工作平臺一側貼合面呈長條狀設置,所述第一安裝部和第二安裝部使加熱模朝向工作平臺一側的貼合面長條狀延伸方向呈相互垂直。
      [0007]本實用新型進一步設置為:所述第一安裝部與第二安裝部均呈槽型設置,所述第一安裝部與第二安裝部相互垂直。
      [0008]本實用新型進一步設置為:所述加熱機構為加熱板和與其相連接的電源,所述夾具上開設有用于放置加熱板的安裝槽,所述加熱板嵌設于安裝槽內(nèi)。
      [0009]本實用新型進一步設置為:所述氣缸頂出端連接有用于調(diào)節(jié)夾具與工作平臺之間水平度的調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構包括固定于氣缸頂出端的調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座上設置有與第一安裝部和第二安裝部相對應的第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件。
      [0010]本實用新型進一步設置為:所述第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件均包括位于氣缸兩側的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿穿設調(diào)節(jié)座且與夾具相抵接。
      [0011]本實用新型進一步設置為:所述調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)座與夾具之間設有隔熱部件,所述調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)座與隔熱部件相抵接。
      [0012]本實用新型進一步設置為:所述調(diào)節(jié)座上設有用于檢測夾具水平度的檢測部件,所述檢測部件包括與第一安裝部和第二安裝部相對應的第一水平檢測儀和第二水平檢測儀。
      [0013]本實用新型進一步設置為:所述氣缸頂出端與調(diào)節(jié)座之間通過連接法蘭相連接,所述連接法蘭與氣缸頂出端轉(zhuǎn)動連接。
      [0014]本實用新型進一步設置為:所述工作平臺上設有熱合面,所述熱合面與加熱模相對工作平臺一側的貼合面相適配。
      [0015]本實用新型進一步設置為:所述熱合面與加熱模相對工作平臺一側的貼合面均設有用于防止與防水保溫包內(nèi)襯相粘合的隔離片。
      [0016]通過采用上述技術方案,與現(xiàn)有技術加熱模單一的定位方向相比,在夾具上設置第一安裝部和第二安裝部,使加熱模能夠在與工作人員水平方向和垂直方向均進行靈活定位,當需要壓合袋子或箱包內(nèi)襯較短時,可以選擇加熱模在水平方向的定位,進行一次性的熱合,當需要壓合袋子或箱包內(nèi)襯較長時,可以選擇在垂直方向的定位,將需要熱合的區(qū)域,挨著加熱模下方,一段一段的移動,從而完成對整段熱合區(qū)域的封邊,兩種不同的熱合方式,有利于提高使用的靈活性和范圍。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型實施例一種尚頻熱合機的結構不意圖;
      [0018]圖2為本實用新型實施例一種尚頻熱合機的正視圖;
      [0019]圖3為本實用新型實施例一種高頻熱合機的側視圖;
      [0020]圖4為本實用新型實施例一種高頻熱合機的局部示意圖。
      [0021]附圖標記:1、工作平臺;2、機架;3、氣缸;4、加熱模;5、夾具;51、第一安裝部;52、第二安裝部;6、加熱機構;61、加熱板;62、電源;7、連接座;8、調(diào)節(jié)座;9、調(diào)節(jié)螺桿;10、連接法蘭;11、第一水平檢測儀;12、第二水平檢測儀;13、熱合面;14、隔離片。
      【具體實施方式】
      [0022]參照圖1至圖4對本實用新型一種高頻熱合機做進一步說明。
      [0023]如圖1至圖3所示,一種高頻熱合機,主要用于對防水保溫包內(nèi)襯的熱合,包括工作平臺1、機架2、氣缸3、加熱模4和連接于氣缸3頂出端的夾具5,工作平臺I表面呈矩形設置,工作人員位于工作平臺I的一側,機架2固定連接于工作平臺I上,氣缸3固定連接于機架2,氣缸3和工作平臺I表面呈垂直設置,氣缸3個頂出桿朝向工作平臺I 一側,氣缸3頂出端和機架2之間設置有防止其位置偏移的定位機構,上述的定位機構為固定在氣缸3頂出端的連接塊,在連接塊上連接兩跟定位桿,兩定位桿位于氣缸3的兩側呈對稱設置,在機架2上固定有與定位桿相配合的定位孔,當氣缸3的頂出桿上下移動時,定位桿一直位于定位孔內(nèi),連接塊下方轉(zhuǎn)動連接有連接法蘭1,轉(zhuǎn)動連接的方式便于下方夾具5的周向轉(zhuǎn)動。
      [0024]如圖1、圖4所示,在工作平臺I的上方依次是加熱模4和夾具5,在所述的夾具5內(nèi)設有用于控制加熱模4溫度的加熱機構6,所述加熱機構6為加熱板61和與其相連接的電源62,在夾具5上開設有用于放置加熱板61的安裝槽,所述加熱板61嵌設于安裝槽內(nèi),當設備運轉(zhuǎn)時,開啟電源62加熱板61升溫,由于夾具5是有導熱性較好的金屬材料制成的,通過熱傳導效應對夾具5進行升溫,夾具5升溫之后再熱傳導使加熱模4的溫度上升,達到一定溫度時,加熱模4可以用于熱合封邊。
      [0025]如圖1、圖4所示,所述夾具5包括用于嵌設加熱模4的第一安裝部51和第二安裝部52,所述第一安裝部51與第二安裝部52均呈長條狀通槽型設置,加熱模4呈長條形板狀設置,所述的第一安裝部51與第二安裝部52相互垂直,加熱模4嵌設入安裝部內(nèi)有利于加大熱傳導面積,便于快速的熱量傳導,所述的加熱模4朝向工作平臺I 一側貼合面與工作平臺I表面完全貼合且呈長條狀矩形設置,當加熱模4位于分別第一安裝部51和第二安裝部52時,加熱模4朝向工作平臺I 一側的貼合面長條狀延伸方向呈相互垂直。與現(xiàn)有技術加熱模4單一的定位方向相比,在夾具5上設置第一安裝部51和第二安裝部52,使加熱模4能夠在與工作人員水平方向和垂直方向均進行定位,當需要壓合袋子或箱包內(nèi)襯較短時,可以選擇加熱模4在水平方向的定位,進行一次性的熱合,當需要壓合袋子或箱包內(nèi)襯較長時,可以選擇在垂直方向的定位,將需要熱合的區(qū)域,挨著加熱模4下方,一段一段的移動,從而完成對整段熱合區(qū)域的封邊,兩種不同的熱合方式,有利于提高使用的靈活性和范圍。
      [0026]如圖1、圖4所示,在連接法蘭10下方設置的是用于調(diào)節(jié)夾具5與工作平臺I之間水平度的調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構包括通過緊固件固定于連接法蘭10的調(diào)節(jié)座8,所述的調(diào)節(jié)座8上設置有與第一安裝部51和第二安裝部52相對應的第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件。所述第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件均包括位于氣缸3兩側的調(diào)節(jié)螺桿9,在調(diào)節(jié)座8上設置有四個與調(diào)節(jié)螺桿9一一對應的螺紋孔,調(diào)節(jié)螺桿9穿設調(diào)節(jié)座8上的螺紋孔且與夾具5相抵接,調(diào)節(jié)螺桿9均圍繞在氣缸3頂出端的四周,在夾具5的上方還設有與調(diào)節(jié)座8結構相同的連接座7,連接座7和夾具5固定連接,當加熱模4位于第一安裝槽內(nèi)時,轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿9,改變連接座7的水平度,從而改變夾具5和加熱模4的水平度,與此相同的是,當加熱模4位于第二安裝部52上時,轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)螺桿9從而調(diào)節(jié)加熱模4水平度,調(diào)節(jié)螺桿9不僅僅能夠調(diào)節(jié)下方夾具5和加熱模4的水平度,同時由于氣缸3的頂出桿的伸長距離是固定的,調(diào)節(jié)螺桿9還能夠調(diào)節(jié)加熱模4與工作平臺I之間的距離,從而對設備熱合的壓力進行對應的調(diào)節(jié)。
      [0027]如圖1、圖4所示,所述調(diào)節(jié)螺桿9、調(diào)節(jié)座8與連接座7之間設有隔熱部件,隔熱部件為耐高溫塑料制成,所述調(diào)節(jié)螺桿9端部、調(diào)節(jié)座8的底部均與隔熱部件相連接,隔熱部件的設置能夠避免加熱機構6產(chǎn)生的高溫熱量傳導至調(diào)節(jié)座8以及上方的氣缸3,避免設備過熱的情況。
      [0028]如圖1、圖4所示,在所述的調(diào)節(jié)座8上還設有用于檢測夾具5水平度的檢測部件,所述檢測部件包括與第一安裝部51和第二安裝部52相對應的第一水平檢測儀11和二水平檢測儀12,第一水平檢測儀11與第一安裝部51相互平行,二水平檢測儀12與第二安裝部52相互平行,第一水平檢測儀11和二水平檢測儀12與調(diào)節(jié)座8固定連接,在調(diào)節(jié)水平度時,用肉眼難以精確的觀測,水平檢測儀的加入有利于水平度的精確調(diào)節(jié)。
      [0029]如圖1所示,所述工作平臺I上設有熱合面13,熱合面13呈矩形設置,熱合面13位于加熱模4下方,所述加熱模4相對工作平臺I一側的貼合面剛好能夠進入至熱合面13內(nèi),所述熱合面13與加熱模4相對工作平臺I一側的貼合面均設有用于防止與防水保溫包內(nèi)襯相粘合的隔離片14,所述的隔離片14為高溫膠,高溫膠呈矩形片狀設置,高溫膠的表面積大于加熱模4相對工作平臺I 一側的貼合面面積,其中一片隔離片14與熱合面13相緊貼,另一片與加熱模4相對工作平臺I 一側的貼合面固定貼合,高溫膠的設置能夠避免因加熱模4溫度過高而導致被壓合袋子邊緣或箱包內(nèi)襯粘在加熱模4上。
      [0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種高頻熱合機,包括工作平臺(I)、機架(2)、氣缸(3)、加熱模(4)和連接于氣缸(3)頂出端的夾具(5),所述夾具(5)內(nèi)設有用于控制加熱模(4)溫度的加熱機構(6),其特征在于,所述夾具(5)包括用于嵌設加熱模(4)的第一安裝部(51)和第二安裝部(52),所述加熱模(4)朝向工作平臺(I) 一側貼合面呈長條狀設置,所述第一安裝部(51)和第二安裝部(52)使加熱模(4)朝向工作平臺(I) 一側的貼合面長條狀延伸方向呈相互垂直。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻熱合機,其特征在于,所述第一安裝部(51)與第二安裝部(52)均呈槽型設置,所述第一安裝部(51)與第二安裝部(52)相互垂直。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻熱合機,其特征在于,所述加熱機構(6)為加熱板(61)和與其相連接的電源(62),所述夾具(5)上開設有用于放置加熱板(61)的安裝槽,所述加熱板(61)嵌設于安裝槽內(nèi)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻熱合機,其特征在于,所述氣缸(3)頂出端連接有用于調(diào)節(jié)夾具(5)與工作平臺(I)之間水平度的調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構包括固定于氣缸(3)頂出端的調(diào)節(jié)座(8),所述調(diào)節(jié)座(8)上設置有與第一安裝部(51)和第二安裝部(52)相對應的第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件。5.根據(jù)權利要求4所述的一種高頻熱合機,其特征在于,所述第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件均包括位于氣缸(3)兩側的調(diào)節(jié)螺桿(9),所述調(diào)節(jié)螺桿(9)穿設調(diào)節(jié)座(8)且與夾具(5)相抵接。6.根據(jù)權利要求5所述的一種高頻熱合機,其特征在于,所述調(diào)節(jié)螺桿(9)、調(diào)節(jié)座(8)與夾具(5)之間設有隔熱部件,所述調(diào)節(jié)螺桿(9)、調(diào)節(jié)座(8)與隔熱部件相抵接。7.根據(jù)權利要求6所述的一種高頻熱合機,其特征在于,所述調(diào)節(jié)座(8)上設有用于檢測夾具(5)水平度的檢測部件,所述檢測部件包括與第一安裝部(51)和第二安裝部(52)相對應的第一水平檢測儀(11)和第二水平檢測儀(12)。8.根據(jù)權利要求7所述的一種高頻熱合機,其特征在于,所述氣缸(3)頂出端與調(diào)節(jié)座(8 )之間通過連接法蘭(10)相連接,所述連接法蘭(1 )與氣缸(3 )頂出端轉(zhuǎn)動連接。9.根據(jù)權利要求1所述的一種高頻熱合機,其特征在于,所述工作平臺(I)上設有熱合面(13),所述熱合面(13)與加熱模(4)相對工作平臺(I) 一側的貼合面相適配。
      【文檔編號】B29C65/04GK205416346SQ201521089466
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2015年12月23日
      【發(fā)明人】袁斌能
      【申請人】嘉興獵風戶外用品有限公司
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