一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，包括機體，所述機體包括粉碎室和干燥室，所述粉碎室和干燥室之間設(shè)置有吸熱分隔板，所述粉碎室的內(nèi)部設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置的底部設(shè)置有振動篩，所述振動篩的底部設(shè)置有錐形漏斗，所述錐形漏斗的底部與第一出料管道的一端連通，所述第一出料管道的另一端貫穿吸熱分隔板且延伸至干燥室的內(nèi)部與內(nèi)箱連通，第一出料管道上設(shè)置有第一出料閥，所述內(nèi)箱的右側(cè)與干燥裝置固定連接，所述內(nèi)箱的頂部與出氣管道的一端連通。該具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，通過將粉碎室和干燥室的結(jié)合，減少了成本，縮小了體積，節(jié)省了人力。
【專利說明】
一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成，塑料的主要成分是樹脂，樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%?100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等，目前市場上的塑料粉碎設(shè)備和干燥設(shè)備是兩個單獨的機體，且粉碎設(shè)備和干燥設(shè)備體積大，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，包括機體，所述機體包括粉碎室和干燥室，所述粉碎室和干燥室之間設(shè)置有吸熱分隔板，所述粉碎室的內(nèi)部設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置的底部設(shè)置有振動篩，所述振動篩的底部設(shè)置有錐形漏斗，所述錐形漏斗的底部與第一出料管道的一端連通，所述第一出料管道的另一端貫穿吸熱分隔板且延伸至干燥室的內(nèi)部與內(nèi)箱連通，第一出料管道上設(shè)置有第一出料閥，所述內(nèi)箱的右側(cè)與干燥裝置固定連接，所述內(nèi)箱的頂部與出氣管道的一端連通，所述出氣管道的另一端貫穿干燥室且延伸至干燥室的外部，所述出氣管道的中部與回風(fēng)進氣管道的一端連通，所述回風(fēng)進氣管道的另一端與第二電加熱器的一端連通，所述第二電加熱器的另一端與回風(fēng)出氣管道的一端連通，所述回風(fēng)出氣管道的另一端與內(nèi)箱的左側(cè)連通，所述內(nèi)箱的底部設(shè)置有第二出料管道，且第二出料管道上設(shè)置有第二出料閥。
[0005]優(yōu)選的，所述粉碎裝置包括卷筒，所述卷筒的兩側(cè)均設(shè)置有擋板，所述卷筒的表面鑲嵌有梯形粉碎刀片。
[0006]優(yōu)選的，所述出氣管道上設(shè)置有泄氣閥，且泄氣閥位于回風(fēng)進氣管道與出氣管道連接處的左側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述干燥裝置包括第一電加熱器，所述第一電加熱器的頂部設(shè)置有風(fēng)機，所述第一電加熱器的底部與出風(fēng)管道的一端連通，所述出風(fēng)管道的另一端與內(nèi)箱的右側(cè)連通。
[0008]優(yōu)選的，所述回風(fēng)進氣管道和回風(fēng)出氣管道上分別設(shè)置有回風(fēng)進氣閥和回風(fēng)出氣閥。
[0009]優(yōu)選的，所述機體的頂部設(shè)置有進料口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，通過運用粉碎室內(nèi)部的粉碎裝置對塑料進行粉碎，將粉碎裝置設(shè)置為在卷筒的表面鑲嵌梯形粉碎刀片，使粉碎更加徹底，更加方便，通過設(shè)置干燥室，干燥裝置將熱風(fēng)輸送到內(nèi)箱的內(nèi)部，干燥后的氣體通過回風(fēng)管道進入第二加熱器內(nèi)繼續(xù)加熱，加熱后的氣體通過回風(fēng)出氣管道重新進入內(nèi)箱內(nèi)部，使氣體循環(huán)利用，節(jié)約了資源，通過將粉碎室和干燥室的結(jié)合，減少了成本，縮小了體積，節(jié)省了人力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:I機體、2進料口、3粉碎室、4粉碎裝置、5振動篩、6錐形漏斗、7第一出料管道、8第一出料閥、9吸熱分隔板、10干燥室、11內(nèi)箱、12干燥裝置、13風(fēng)機、14第一電加熱器、15出風(fēng)管道、16出氣管道、17泄氣閥、18回風(fēng)進氣管道、19回風(fēng)進氣閥、20第二電加熱器、21回風(fēng)出氣管道、22回風(fēng)出氣閥、23第二出料管道、24第二出料閥、25卷筒、26擋板、27梯形粉碎刀片。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，包括機體I，機體I的頂部設(shè)置有進料口 2，機體I包括粉碎室3和干燥室10，粉碎室3和干燥室10之間設(shè)置有吸熱分隔板9，粉碎室3的內(nèi)部設(shè)置有粉碎裝置4，粉碎裝置4包括卷筒25，卷筒25的兩側(cè)均設(shè)置有擋板26，卷筒25的表面鑲嵌有梯形粉碎刀片27，通過運用粉碎室3內(nèi)部的粉碎裝置4對塑料進行粉碎，將粉碎裝置4設(shè)置為在卷筒25的表面鑲嵌梯形粉碎刀片27，使粉碎更加徹底，更加方便，粉碎裝置4的底部設(shè)置有振動篩5，振動篩5的底部設(shè)置有錐形漏斗6，錐形漏斗6的底部與第一出料管道7的一端連通，第一出料管道7的另一端貫穿吸熱分隔板9且延伸至干燥室10的內(nèi)部與內(nèi)箱11連通，第一出料管道7上設(shè)置有第一出料閥8，內(nèi)箱11的右側(cè)與干燥裝置12固定連接，干燥裝置12包括第一電加熱器14，第一電加熱器14的頂部設(shè)置有風(fēng)機13，第一電加熱器14的底部與出風(fēng)管道15的一端連通，出風(fēng)管道15的另一端與內(nèi)箱11的右側(cè)連通，內(nèi)箱11的頂部與出氣管道16的一端連通，出氣管道16的另一端貫穿干燥室10且延伸至干燥室10的外部，出氣管道16的中部與回風(fēng)進氣管道18的一端連通，回風(fēng)進氣管道18的另一端與第二電加熱器20的一端連通，第二電加熱器20的另一端與回風(fēng)出氣管道21的一端連通，回風(fēng)出氣管道21的另一端與內(nèi)箱11的左側(cè)連通，回風(fēng)進氣管道18和回風(fēng)出氣管道21上分別設(shè)置有回風(fēng)進氣閥19和回風(fēng)出氣閥22，通過設(shè)置干燥室10，干燥裝置13將熱風(fēng)輸送到內(nèi)箱11的內(nèi)部，干燥后的氣體通過回風(fēng)進氣管道18進入第二加熱器20內(nèi)繼續(xù)加熱，加熱后的氣體通過回風(fēng)出氣管道21重新進入內(nèi)箱11內(nèi)部，使氣體循環(huán)利用，節(jié)約了資源，內(nèi)箱11的底部設(shè)置有第二出料管道23，且第二出料管道23上設(shè)置有第二出料閥24，通過將粉碎室3和干燥室10的結(jié)合，減少了成本，縮小了體積，節(jié)省了人力。
[0015]工作原理:該具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機使用時，塑料經(jīng)過進料口2進入機體I的內(nèi)部，進入機體I的塑料先經(jīng)過粉碎室3內(nèi)部的粉碎裝置4進行粉碎，粉碎后的塑料經(jīng)過第一出料管道7進入干燥室10的內(nèi)部，干燥裝置12產(chǎn)生熱氣對干燥室10內(nèi)部的塑料進行干燥，干燥后的氣體通過回風(fēng)進氣管道18進入第二電加熱器20重新加熱，加熱后的氣體通過回風(fēng)出氣管道21流進內(nèi)箱11，干燥結(jié)束后，打開泄氣閥17，排出氣體。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，包括機體(I)，所述機體(I)包括粉碎室(3)和干燥室(10)，其特征在于:所述粉碎室(3)和干燥室(10)之間設(shè)置有吸熱分隔板(9)，所述粉碎室(3)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎裝置(4)，所述粉碎裝置(4)的底部設(shè)置有振動篩(5)，所述振動篩(5)的底部設(shè)置有錐形漏斗(6)，所述錐形漏斗(6)的底部與第一出料管道(7)的一端連通，所述第一出料管道(7)的另一端貫穿吸熱分隔板(9)且延伸至干燥室(10)的內(nèi)部與內(nèi)箱(11)連通，第一出料管道(7 )上設(shè)置有第一出料閥(8 )，所述內(nèi)箱(11)的右側(cè)與干燥裝置(12)固定連接，所述內(nèi)箱(11)的頂部與出氣管道(16)的一端連通，所述出氣管道(16)的另一端貫穿干燥室(10)且延伸至干燥室(10)的外部，所述出氣管道(16)的中部與回風(fēng)進氣管道(18)的一端連通，所述回風(fēng)進氣管道(18)的另一端與第二電加熱器(20)的一端連通，所述第二電加熱器(20)的另一端與回風(fēng)出氣管道(21)的一端連通，所述回風(fēng)出氣管道(21)的另一端與內(nèi)箱(11)的左側(cè)連通，所述內(nèi)箱(11)的底部設(shè)置有第二出料管道(23)，且第二出料管道(23)上設(shè)置有第二出料閥(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，其特征在于:所述粉碎裝置(4)包括卷筒(25)，所述卷筒(25)的兩側(cè)均設(shè)置有擋板(26)，所述卷筒(25)的表面鑲嵌有梯形粉碎刀片(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，其特征在于:所述出氣管道(16)上設(shè)置有泄氣閥(17)，且泄氣閥(17)位于回風(fēng)進氣管道(18)與出氣管道(16)連接處的左側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，其特征在于:所述干燥裝置(12)包括第一電加熱器(14)，所述第一電加熱器(14)的頂部設(shè)置有風(fēng)機(13)，所述第一電加熱器(14)的底部與出風(fēng)管道(15)的一端連通，所述出風(fēng)管道(15)的另一端與內(nèi)箱(11)的右側(cè)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，其特征在于:所述回風(fēng)進氣管道(18)和回風(fēng)出氣管道(21)上分別設(shè)置有回風(fēng)進氣閥(19)和回風(fēng)出氣閥(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉碎和干燥功能的塑料加工一體機，其特征在于:所述機體(I)的頂部設(shè)置有進料口(2)。
【文檔編號】B29B13/10GK205438960SQ201620241636
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】羅自更
【申請人】天津市威利佳精密模具有限公司