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      一種ptfe粉料成型模具的制作方法

      文檔序號(hào):10757422閱讀:803來(lái)源:國(guó)知局
      一種ptfe粉料成型模具的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種PTFE粉料成型模具,包括上模和下模,在所述下模的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有向外側(cè)延伸的側(cè)滑道,在所述下模橫向兩條側(cè)滑道上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩塊U型側(cè)板,所述兩塊U型側(cè)板與下模共同包圍成膜腔,在所述膜腔的上開(kāi)口處封蓋上模。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了在PTFE板件脫模時(shí)易變形和出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重影響PTFE板件的脫模成型質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種PTFE粉料成型模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于成型模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種PTFE粉料成型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PTFE作為一種性能優(yōu)良的高分子材料,其具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、極低的動(dòng)摩擦系數(shù)、不易燃燒、耐化學(xué)腐蝕和較高的機(jī)械強(qiáng)度,廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)。目前通用的PTFE粉料成型模具主要由上模和下模組成,將粉料放入上模和下模圍城的膜腔中,通過(guò)上模和下模將膜腔中內(nèi)的粉料壓制成型,但此類(lèi)方法當(dāng)脫模的PTFE板件較長(zhǎng)且板體厚度較薄時(shí),上模拆除后,由于PTFE板胚在未燒結(jié)前具有脆性,因此在模具拆除的過(guò)程中,PTFE板胚極易因受力不勻而造成開(kāi)裂或斷裂的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響PTFE板胚的成型良品率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型目的主要是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種PTFE粉料成型模具,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解決了在PTFE板件脫模時(shí)易變形和出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重影響PTFE板件的脫模成型質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種PTFE粉料成型模具,包括上模和下模,在所述下模的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有向外側(cè)延伸的側(cè)滑道,在所述下模橫向兩條側(cè)滑道上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩塊U型側(cè)板,所述兩塊U型側(cè)板與下模共同包圍成膜腔,在所述膜腔的上開(kāi)口處封蓋上模。
      [0005]進(jìn)一步,在所述下模橫向兩條側(cè)滑道與U型側(cè)板之間設(shè)置有墊片。
      [0006]進(jìn)一步,在所述下模橫向兩條側(cè)滑道上分別設(shè)置有兩組安裝孔,在所述兩組安裝孔之間還設(shè)置有固定孔,在所述U型側(cè)板上分別設(shè)置有與一組安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔,在所述任意一塊U型側(cè)板上設(shè)置有與固定孔對(duì)應(yīng)的U型槽,在所述上模上設(shè)置有與固定孔對(duì)應(yīng)的定位孔。
      [0007]進(jìn)一步,所述每組安裝孔數(shù)量為兩個(gè)。
      [0008]進(jìn)一步,在所述上模橫向的兩個(gè)側(cè)面相對(duì)設(shè)置有凸塊,所述定位孔設(shè)置于凸塊上。
      [0009]進(jìn)一步,所述側(cè)滑道水平高度低于所述下模高度。
      [0010]進(jìn)一步,所述兩塊U型側(cè)板形狀相同。
      [0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,通過(guò)兩塊U型側(cè)板與下模共同包圍成膜腔,在通過(guò)螺栓將上模、下模和兩塊U型側(cè)板固定,拆裝、維護(hù)方便,提高PTFE板件的成品率,解決了在PTFE板件脫模時(shí)易變形和出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重影響PTFE板件的脫模成型質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實(shí)用新型的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:
      [0015]1、上模2、下模3、側(cè)滑道
      [0016]4、U型側(cè)板5、膜腔6、墊片
      [0017]7、安裝孔8、固定孔9、通孔
      [0018]10、U型槽11、凸塊12、定位孔
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
      [0020]如圖1-圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示,本實(shí)用新型提供一種PTFE粉料成型模具,包括上模I和下模2,在所述下模2的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有向外側(cè)延伸的側(cè)滑道3,在所述下模2橫向兩條側(cè)滑道3上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩塊U型側(cè)板4,所述兩塊U型側(cè)板4與下模2共同包圍成膜腔5,在所述膜腔5的上開(kāi)口處封蓋上模I。在所述下模2橫向兩條側(cè)滑道3與U型側(cè)板4之間設(shè)置有墊片6。
      [0021]在所述下模2橫向兩條側(cè)滑道3上分別設(shè)置有兩組安裝孔7,在所述兩組安裝孔7之間還設(shè)置有固定孔8,在所述U型側(cè)板4上分別設(shè)置有與一組安裝孔7對(duì)應(yīng)的通孔9,在所述任意一塊U型側(cè)板4上設(shè)置有與固定孔8對(duì)應(yīng)的U型槽10,在所述上模I上設(shè)置有與固定孔8對(duì)應(yīng)的定位孔12。
      [0022]所述每組安裝孔7數(shù)量為兩個(gè)。在所述上模I橫向的兩個(gè)側(cè)面相對(duì)設(shè)置有凸塊11,所述定位孔12設(shè)置于凸塊11上。所述側(cè)滑道3水平高度低于所述下模2高度。所述兩塊U型側(cè)板4形狀相同。
      [0023]本實(shí)例的工作過(guò)程:本實(shí)用新型提供的PTFE粉料成型模具在使用時(shí),將兩塊U型側(cè)板4沿下模2橫向兩條側(cè)滑道3安裝好后,在兩塊U型側(cè)板4與下模2共同包圍成膜腔5,將PTFE粉料均勻?yàn)⒃谀で?中,在將上模I封蓋在膜腔5的上開(kāi)口處,進(jìn)行PTFE粉料成型固定。側(cè)滑道3水平高度低于所述下模2高度,便于兩塊U型側(cè)板4與下模2更加方便的包圍成膜腔5。
      [0024]通過(guò)螺栓依次穿過(guò)上模I上的定位孔12、U型側(cè)板4上的U型槽10和側(cè)滑道3上的固定孔8,可對(duì)上模I進(jìn)行固定,通過(guò)螺栓依次穿過(guò)通孔9和U型側(cè)板4上側(cè)滑道3上對(duì)應(yīng)的安裝孔7可對(duì)U型側(cè)板4進(jìn)行固定,進(jìn)一步提高了 PTFE板件成型的穩(wěn)定性。
      [0025]如果需要制作的PTFE板件厚度較厚時(shí),在下模2橫向兩條側(cè)滑道3與U型側(cè)板4之間還設(shè)置有墊片6,通過(guò)墊片6可調(diào)整兩塊U型側(cè)板4與下模2共同包圍成膜腔5的空間,通過(guò)增減墊片6的厚度,本模具可適應(yīng)不同厚度的PTFE板件使用。
      [0026]在上模I橫向的兩個(gè)側(cè)面相對(duì)設(shè)置有凸塊11,所述定位孔12設(shè)置于凸塊11上,在PTFE板件成型后,在拆除上模I時(shí)通過(guò)凸塊11可更好的將上模I拆除,避免上模I接觸到成型的PTFE板件,提高PTFE板件的成品率。
      [0027]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種PTFE粉料成型模具,其特征在于:包括上模(I)和下模(2),在所述下模(2)的四個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有向外側(cè)延伸的側(cè)滑道(3),在所述下模(2)橫向兩條側(cè)滑道(3)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩塊U型側(cè)板(4),所述兩塊U型側(cè)板(4)與下模(2)共同包圍成膜腔(5),在所述膜腔(5)的上開(kāi)口處封蓋上模(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE粉料成型模具,其特征在于:在所述下模(2)橫向兩條側(cè)滑道(3)與U型側(cè)板(4)之間設(shè)置有墊片(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE粉料成型模具,其特征在于:在所述下模(2)橫向兩條側(cè)滑道(3)上分別設(shè)置有兩組安裝孔(7),在所述兩組安裝孔(7)之間還設(shè)置有固定孔(8),在所述U型側(cè)板(4)上分別設(shè)置有與一組安裝孔(7)對(duì)應(yīng)的通孔(9),在所述任意一塊U型側(cè)板(4)上設(shè)置有與固定孔(8)對(duì)應(yīng)的U型槽(10),在所述上模(I)上設(shè)置有與固定孔對(duì)應(yīng)的定位孔(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PTFE粉料成型模具,其特征在于:所述每組安裝孔(7)數(shù)量為兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PTFE粉料成型模具,其特征在于:在所述上模(I)橫向的兩個(gè)側(cè)面相對(duì)設(shè)置有凸塊(11),所述定位孔(12)設(shè)置于凸塊(11)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE粉料成型模具,其特征在于:所述側(cè)滑道(3)水平高度低于所述下模(2)高度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTFE粉料成型模具,其特征在于:所述兩塊U型側(cè)板(4)形狀相同。
      【文檔編號(hào)】B29K27/18GK205439040SQ201521080313
      【公開(kāi)日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2015年12月18日
      【發(fā)明人】紀(jì)秀峰, 夏慈軍
      【申請(qǐng)人】天津晶宏電子材料有限公司
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