一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，本實(shí)用新型涉及的模具分為上模具和下模具，上模具表面設(shè)置帶有產(chǎn)品花紋雕刻圖案，下模具設(shè)置正交各向異性結(jié)構(gòu)槽，上、下模具通過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)合模。下模具型腔內(nèi)分布有正交各向異性結(jié)構(gòu)槽，且溝槽內(nèi)設(shè)置有U型或V型鋼筋定位結(jié)構(gòu)，鋼筋定位結(jié)構(gòu)下端開導(dǎo)通槽。能有效解決傳統(tǒng)復(fù)合材料制品中存在的諸多鋼筋包覆缺陷，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品鋼筋厚度可控、包覆完整、左右均勻、定位準(zhǔn)確的顯著優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種鋼筋増強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]社會發(fā)展迅速，國內(nèi)大力推進(jìn)城市市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，市政工程產(chǎn)品需求量大。早期市政工程產(chǎn)品主要以鋼筋混凝土材質(zhì)為主，但因其質(zhì)量重、不易施工的缺陷，逐漸被鑄鐵材質(zhì)所取代。近年來，因鑄鐵具備回收價值，造成大量市政工程產(chǎn)品偷盜缺失而引起的安全事故。目前，市場上以玻璃短纖維及不飽和聚酯樹脂(簡稱BMC)為代表的復(fù)合材料，經(jīng)模具熱壓固化制得的市政工程產(chǎn)品逐漸增多。傳統(tǒng)的復(fù)合井蓋內(nèi)部輔以鋼筋骨架增強(qiáng)，通常存在三個比較明顯的缺點(diǎn):I)由于鋼筋骨架預(yù)先置于模具型腔內(nèi)底部，BMC材料在壓制時很難將鋼筋完全包覆，導(dǎo)致鋼筋外露，產(chǎn)生銹跡影響使用性能;2)材料與鋼筋在模具合模時需承受較大壓力，在此過程中鋼筋會發(fā)生偏移甚至變形，導(dǎo)致材料包覆不均勻或鋼筋回彎而產(chǎn)生產(chǎn)品的應(yīng)力變形;3)鋼筋隨合模壓力的增大在模具內(nèi)產(chǎn)生無規(guī)則移動，采用傳統(tǒng)的BMC材料包覆鋼筋工藝，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上需要較大的寬度余量以確保材料能完全包覆鋼筋。因此，該工藝會造成包覆原材料的浪費(fèi)，且產(chǎn)品內(nèi)置的預(yù)埋件無法較為精確的定位等問題。
[0003]綜上上所述，開發(fā)一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，解決復(fù)合材料市政工程產(chǎn)品存在的鋼筋包覆效果差、跑位變形、包覆材料浪費(fèi)等缺陷，也是本實(shí)用新型的首要任務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，具有鋼筋包覆完整、左右均勻、定位準(zhǔn)確、厚度可控的顯著優(yōu)點(diǎn)；能有效解決目前傳統(tǒng)復(fù)合材料市政工程產(chǎn)品鋼筋包覆存在的缺陷，尤其是用于井蓋、護(hù)樹板、水篦子、草盆井的產(chǎn)品。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為:如圖1?4所示，一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，以PP、PE等熱塑性材料作為基材，模壓成型產(chǎn)品存在較大的冷卻收縮率，通常經(jīng)驗(yàn)值約2?2.6%，若基材包覆鋼筋骨架不均勻、不完整，熱塑材料產(chǎn)生的收縮應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品嚴(yán)重變形，無法在熱塑基材內(nèi)部實(shí)現(xiàn)鋼筋骨架增強(qiáng)的效果。本實(shí)用新型涉及的模具分為上模具和下模具，上模具表面設(shè)置帶有產(chǎn)品花紋雕刻圖案，下模具設(shè)置正交各向異性結(jié)構(gòu)槽，上、下模具通過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)合模，所述上模具和下模具表面鍍鉻。下模具型腔內(nèi)分布有正交各向異性結(jié)構(gòu)槽，所述結(jié)構(gòu)槽可設(shè)置為U型或V型的一種或兩種，所述結(jié)構(gòu)槽的寬度為6?50mm，深度為5?70mm，鋼筋定位結(jié)構(gòu)下端開導(dǎo)通槽，所述導(dǎo)通槽寬度為2?26mm，深度為2?45mm。
[0006]首先，將需要包覆的鋼筋放置于正交各向異性結(jié)構(gòu)槽內(nèi)的鋼筋定位結(jié)構(gòu)上，所述鋼筋定位結(jié)構(gòu)可以為等間距設(shè)置或不等間距設(shè)置的一種或多種，所述鋼筋定位結(jié)構(gòu)開口寬度為4?32_;其次，將加熱熔融的熱塑性基材放置于模具型腔內(nèi)；然后，熱塑性基材受壓力作用，在模具內(nèi)產(chǎn)生流動并將鋼筋包覆。
[0007]在此過程中，結(jié)構(gòu)槽內(nèi)鋼筋定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位，結(jié)構(gòu)槽寬度與鋼筋直徑的差值實(shí)現(xiàn)定厚包覆，包覆材料厚度范圍2?45_。鋼筋定位結(jié)構(gòu)下端導(dǎo)通槽確保材料的流動與通過，實(shí)現(xiàn)鋼筋完全包覆。
[0008]顯而易見，本實(shí)用新型所述的一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，其有益效果在于能有效解決傳統(tǒng)復(fù)合材料制品中存在的諸多鋼筋包覆缺陷，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品鋼筋厚度可控、包覆完整、左右均勻、定位準(zhǔn)確的顯著優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是上模具結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是下模具結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖3是正交各向異性結(jié)構(gòu)槽及鋼筋定位結(jié)構(gòu)橫向剖面圖。
[0012]圖4是正交各向異性結(jié)構(gòu)槽及鋼筋定位結(jié)構(gòu)縱向剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0014]實(shí)施例:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為:如圖1至4所示，將PP、PE等熱塑性材料與長度10?20mm、質(zhì)量35%玻璃纖維混合均勻后加熱熔融，放入模具內(nèi)模壓成型。模具分為上模具I和下模具4，上模具I和下模具4通過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)2合模。下模具4型腔內(nèi)分布有正交各向異性結(jié)構(gòu)槽3，且結(jié)構(gòu)槽3內(nèi)設(shè)置有U型鋼筋定位結(jié)構(gòu)5，鋼筋定位結(jié)構(gòu)5下端開導(dǎo)通槽6。
[0015]首先，將需要包覆的鋼筋放置于正交各向異性結(jié)構(gòu)槽3內(nèi)的鋼筋定位結(jié)構(gòu)5上；其次，將加熱熔融的熱塑性基材放置于模具型腔內(nèi)；熱塑性基材在壓力作用下，在模具內(nèi)產(chǎn)生流動并將鋼筋包覆。
[0016]在此過程中，結(jié)構(gòu)槽3內(nèi)鋼筋定位結(jié)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位，結(jié)構(gòu)槽3寬度與鋼筋直徑的差值為16mm，實(shí)現(xiàn)鋼筋包覆材料厚度8mm，鋼筋定位結(jié)構(gòu)5下端導(dǎo)通槽6寬度確保材料的流動與通過，實(shí)現(xiàn)鋼筋完全包覆。
[0017]所述正交各向異性結(jié)構(gòu)槽3的寬度26mm，所述正交各向異性結(jié)構(gòu)槽3的深度30mm。
[0018]所述鋼筋定位結(jié)構(gòu)5為等間距設(shè)置。
[0019]所述溝槽內(nèi)鋼筋定位結(jié)構(gòu)5開口寬度11mm。
[0020]所述所述正交各向異性結(jié)構(gòu)槽3為U型。
[0021 ]所述上模具I和下模具4表面鍍鉻。
[0022]根據(jù)上述數(shù)據(jù)，可獲得一種直徑10mm、包覆厚度8mm的鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品。
[0023]所述為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，該實(shí)施方式中，所述結(jié)構(gòu)槽3還可設(shè)置為V型，所述結(jié)構(gòu)槽3的寬度為50_，深度為70_。
[0024]所述鋼筋定位結(jié)構(gòu)5為不等間距設(shè)置。
[0025]所述鋼筋定位結(jié)構(gòu)5開口寬度為32mm。
[0026]以上所述的實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充或類似方式替代等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，其特征在于，包括上模具(I)和下模具(4)，上模具(I)和下模具(4)通過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)(2)合模，所述上模具(I)表面設(shè)置帶有產(chǎn)品花紋雕刻圖案，下模具(4)型腔內(nèi)分布有正交各向異性結(jié)構(gòu)槽(3)，所述結(jié)構(gòu)槽(3)內(nèi)設(shè)置有鋼筋定位結(jié)構(gòu)(5)，所述鋼筋定位結(jié)構(gòu)(5)下端開導(dǎo)通槽(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)槽(3)可設(shè)置為U型或V型的一種或兩種，所述結(jié)構(gòu)槽(3)的寬度為6?50mm，深度為5?70_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，其特征在于:所述鋼筋定位結(jié)構(gòu)(5)可以為等間距設(shè)置或不等間距設(shè)置的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，其特征在于:所述鋼筋定位結(jié)構(gòu)(5)開口寬度為4?32mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，其特征在于:所述導(dǎo)通槽(6)寬度為2?26mm，深度為2?45mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，其特征在于:所述上模具(I)和下模具(4)表面鍍鉻。
【文檔編號】B29C43/18GK205439041SQ201521111523
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】金平, 金一平, 邵成峰, 陳子蛟
【申請人】寧波華業(yè)材料科技有限公司