一種注射成型塑膠模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注射成型塑膠模具，包括上模和下模，上模夾裝于注塑機(jī)，上模設(shè)置有一個(gè)貫穿整個(gè)上模型腔的通入孔，上模與下模的結(jié)構(gòu)為鏡面設(shè)置，注塑機(jī)下端設(shè)置有出塑管，出塑管連接到通入孔，上模上端設(shè)置有電加熱裝置，下模設(shè)置在一個(gè)升降機(jī)上，升降機(jī)又放置在一個(gè)設(shè)置在水平地面的軌道上，所述升降機(jī)與下模之間設(shè)置有水箱，水箱內(nèi)裝有冷卻液，且水箱包括上層和下層。本實(shí)用新型的注射成型塑膠模具將上模用作固定模具，下模用作運(yùn)動(dòng)模具，具有更高的靈活度和更簡(jiǎn)便的操作性，通過(guò)加熱上模，冷卻下模來(lái)提高成型效率。
【專利說(shuō)明】
一種注射成型塑膠模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注射成型塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠模具是塑膠加工工業(yè)中和塑膠成型機(jī)配套，賦予塑膠制品以完整結(jié)構(gòu)型和精確尺寸的工具。在現(xiàn)有技術(shù)中，動(dòng)模和定模分別為上模和下模，注塑機(jī)是通過(guò)與上面的動(dòng)模或者下面的定模連接，若與動(dòng)模連接則會(huì)導(dǎo)致注塑不便，若與定模連接則需要克服重力，增加能耗;而且，現(xiàn)有技術(shù)的模具加熱與冷卻存在矛盾，使成型質(zhì)量和成型效率都不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種注射成型塑膠模具。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的注射成型塑膠模具，包括上模和下模，所述上模夾裝于注塑機(jī)，所述上模設(shè)置有一個(gè)貫穿整個(gè)上模型腔的通入孔，所述上模與下模的結(jié)構(gòu)為鏡面設(shè)置，所述注塑機(jī)下端設(shè)置有出塑管，所述出塑管連接到通入孔，所述上模上端設(shè)置有電加熱裝置，所述下模設(shè)置在一個(gè)升降機(jī)上，所述升降機(jī)又放置在一個(gè)設(shè)置在水平地面的軌道上，所述升降機(jī)與下模之間設(shè)置有水箱，所述升降機(jī)的一端設(shè)置有與軌道平行的牽引機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述水箱內(nèi)裝有冷卻液，且水箱包括上層和下層。
[0008]進(jìn)一步地，所述水箱的上層和下層之間設(shè)置有聯(lián)通孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述水箱上層的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，下層的一側(cè)設(shè)置有連接水栗的出水口。
[0010]進(jìn)一步地，所述下模的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水嘴和出水嘴。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水嘴和出水嘴分別連接出水口和進(jìn)水口。
[0012]進(jìn)一步地，所述電加熱裝置、水箱的水栗、升降機(jī)和牽引機(jī)構(gòu)均連接控制器。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的注射成型塑膠模具將上模用作固定模具，下模用作運(yùn)動(dòng)模具，具有更高的靈活度和更簡(jiǎn)便的操作性，采用牽引機(jī)對(duì)動(dòng)模進(jìn)行牽引和固定，防止錯(cuò)位，通過(guò)加熱上模，冷卻下模且近似交替的方法使注塑溫度足夠并且冷卻迅速，從而提高成型效率和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[ΟΟ??]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1-上模2-下模3-通入孔4-電加熱裝置5-升降機(jī)6_軌道7_水箱8_牽引機(jī)構(gòu)9-上層I O-下層12-進(jìn)水口 13-出水口 14-進(jìn)水嘴15-出水嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如附圖所示的一種注射成型塑膠模具，包括上模I和下模2，所述上模I夾裝于注塑機(jī)，所述上模I設(shè)置有一個(gè)貫穿整個(gè)上模型腔的通入孔3，所述上模I與下模2的結(jié)構(gòu)為鏡面設(shè)置，所述注塑機(jī)下端設(shè)置有出塑管，所述出塑管連接到通入孔3，所述上模I上端設(shè)置有電加熱裝置4，所述下模2設(shè)置在一個(gè)升降機(jī)5上，所述升降機(jī)5又放置在一個(gè)設(shè)置在水平地面的軌道6上，所述升降機(jī)5與下模2之間設(shè)置有水箱7，所述升降機(jī)5的一端設(shè)置有與軌道6平行的牽引機(jī)構(gòu)8。
[0020]所述水箱7內(nèi)裝有冷卻液，且水箱包括上層9和下層10。
[0021 ]所述水箱的上層9和下層10之間設(shè)置有聯(lián)通孔。
[0022]所述水箱上層9的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口12，下層10的一側(cè)設(shè)置有連接水栗的出水口13ο
[0023]所述下模2的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水嘴14和出水嘴15。
[0024]所述進(jìn)水嘴14和出水嘴15分別連接出水口 13和進(jìn)水口 12。
[0025]所述電加熱裝置4、水箱的水栗、升降機(jī)5和牽引機(jī)構(gòu)6均連接控制器。
[0026]本實(shí)用新型的注射成型塑膠模具，具有以下有益果:本實(shí)用新型的注射成型塑膠模具將上模用作固定模具，下模用作運(yùn)動(dòng)模具，具有更高的靈活度和更簡(jiǎn)便的操作性，采用牽引機(jī)對(duì)動(dòng)模進(jìn)行牽引和固定，防止錯(cuò)位，通過(guò)加熱上模，冷卻下模且近似交替的方法使注塑溫度足夠并且冷卻迅速，從而提高成型效率和質(zhì)量。
[0027]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注射成型塑膠模具，其特征在于:包括上模和下模，所述上模夾裝于注塑機(jī)，所述上模設(shè)置有一個(gè)貫穿整個(gè)上模型腔的通入孔，所述上模與下模的結(jié)構(gòu)為鏡面設(shè)置，所述注塑機(jī)下端設(shè)置有出塑管，所述出塑管連接到通入孔，所述上模上端設(shè)置有電加熱裝置，所述下模設(shè)置在一個(gè)升降機(jī)上，所述升降機(jī)又放置在一個(gè)設(shè)置在水平地面的軌道上，所述升降機(jī)與下模之間設(shè)置有水箱，所述升降機(jī)的一端設(shè)置有與軌道平行的牽引機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型塑膠模具，其特征在于:所述水箱內(nèi)裝有冷卻液，且水箱包括上層和下層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型塑膠模具，其特征在于:所述水箱的上層和下層之間設(shè)置有聯(lián)通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射成型塑膠模具，其特征在于:所述水箱上層的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，下層的一側(cè)設(shè)置有連接水栗的出水口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型塑膠模具，其特征在于:所述下模的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水嘴和出水嘴。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型塑膠模具，其特征在于:所述進(jìn)水嘴和出水嘴分別連接出水口和進(jìn)水口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型塑膠模具，其特征在于:所述電加熱裝置、水箱的水栗、升降機(jī)和牽引機(jī)構(gòu)均連接控制器。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK205439099SQ201620233233
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】許國(guó)民, 蔣呂平, 戴朝巍, 田昌銀
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市保時(shí)龍塑業(yè)有限公司