一種光纖與石英管焊接裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種光纖與石英管焊接裝置，焊接裝置包括底板（1）、及底板（1）上連接的電機(jī)（3）和傳動(dòng)裝置，電機(jī)（3）與傳動(dòng)裝置連接，傳動(dòng)裝置末端具有兩個(gè)位置相對(duì)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)件，其中一個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件連接有光纖從動(dòng)夾頭（16），另一個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件對(duì)應(yīng)連接有光纖下夾頭（13）和光纖上夾頭（14），所述光纖下夾頭（13）和光纖上夾頭（14）通過(guò)磁鐵(15)吸合；電機(jī)（3）可驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置從而帶動(dòng)所述光纖從動(dòng)夾頭（16）、光纖下夾頭（13）和光纖上夾頭（14）同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型光纖和石英管焊接裝置，將光纖外圓柱面與石英管內(nèi)圓柱面通過(guò)激光加熱的方式熔合在一起，使焊縫為環(huán)狀條帶，均勻且密封嚴(yán)密，石英管外表無(wú)彎曲變形。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種光纖與石英管焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療設(shè)備制造領(lǐng)域，具體為涉及一種焊接裝置，可將光纖外圓柱面與石英管內(nèi)圓柱面通過(guò)激光加熱的方式熔合在一起。要解決的技術(shù)問(wèn)題是焊縫為環(huán)狀條帶，均勻且密封嚴(yán)密，石英管外表無(wú)彎曲變形。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展，光纖已逐步運(yùn)用于手術(shù)中，特定的手術(shù)需要光纖頭部有不同的造型，以得到所需的光斑模式，光纖頭部若無(wú)保護(hù)，容易碎裂損壞，為保護(hù)光纖頭部，一般會(huì)在其外固定一個(gè)用透明材料或開(kāi)孔的不透明材料制成的保護(hù)帽，不影響光纖出光效果又能對(duì)光纖頭部進(jìn)行保護(hù).
[0003]目前保護(hù)帽一般通過(guò)膠水粘接固定在光纖上。使用光纖進(jìn)行手術(shù)過(guò)程中，隨著頭部熱量堆積，溫度升高，耐受溫度不高的膠水就容易失效，此時(shí)拉拽光纖力度不當(dāng)容易導(dǎo)致透明保護(hù)帽脫落。
[0004]實(shí)驗(yàn)表明，將光纖與保護(hù)帽焊接，可提高其抗拉能力，減少保護(hù)帽脫落現(xiàn)象。
[0005]當(dāng)前已有通過(guò)放電電極放電熱熔的方式將光纖與透明保護(hù)帽焊接，但其熱熔設(shè)備造價(jià)昂貴。也有采用激光焊接的方法，但是所用的夾持方法不適合石英光纖與保護(hù)管的熔接。為實(shí)現(xiàn)通過(guò)激光焊接光纖與石英管，首先要選取合適的激光波長(zhǎng)和照射方式，然后需要解決焊接過(guò)程中受熱不均導(dǎo)致石英管彎曲變形的問(wèn)題，以及熔接處環(huán)形條帶的均勻性問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種光纖和石英管焊接裝置，將光纖外圓柱面與石英管內(nèi)圓柱面通過(guò)激光加熱的方式熔合在一起，使焊縫為環(huán)狀條帶，均勻且密封嚴(yán)密，石英管外表無(wú)彎曲變形。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種光纖與石英管焊接裝置，所述焊接裝置包括底板、及底板上連接的電機(jī)和傳動(dòng)裝置，所述電機(jī)與傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置末端具有兩個(gè)位置相對(duì)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)件，其中一個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件連接有光纖從動(dòng)夾頭，另一個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件對(duì)應(yīng)連接有光纖下夾頭和光纖上夾頭，所述光纖下夾頭和光纖上夾頭通過(guò)磁鐵吸合;所述電機(jī)可驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置從而帶動(dòng)所述光纖從動(dòng)夾頭、光纖下夾頭和光纖上夾頭同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)裝置包括第一組軸承座、轉(zhuǎn)軸、一級(jí)同步帶輪、第二組軸承座、軸套、二級(jí)同步帶輪、轉(zhuǎn)接塊及同步帶，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)連接;所述第一組軸承座具有兩個(gè)軸承且內(nèi)孔相對(duì)，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第一組軸承座的內(nèi)孔，轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝一個(gè)一級(jí)同步帶輪;第二組軸承座具有兩個(gè)軸承且內(nèi)孔相對(duì)，第二組軸承座兩個(gè)軸承內(nèi)孔中分別安裝一個(gè)軸套，兩個(gè)軸套外側(cè)分別安裝一個(gè)二級(jí)同步帶輪，兩個(gè)軸套的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)且分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)接塊，所述轉(zhuǎn)接塊作為所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述光纖從動(dòng)夾頭、光纖下夾頭和光纖上夾頭連接;每個(gè)一級(jí)同步帶輪分別對(duì)應(yīng)一個(gè)二級(jí)同步帶輪，且各通過(guò)一個(gè)同步帶相連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述光纖從動(dòng)夾頭與光纖下夾頭或光纖上夾頭之間的距離為5?10mm。[0011 ]進(jìn)一步的，所述底板的下表面安裝有地腳。
[0012]本實(shí)用新型工作原理:
[0013]本實(shí)用新型的光纖上夾頭、光纖下夾頭同時(shí)夾持待焊接的光纖和石英管并使其沿石英管軸線持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在需要焊接處施加激光加熱，隨著能量吸收，石英管內(nèi)壁溫度達(dá)到石英熔點(diǎn)，光纖外圓柱面與石英管內(nèi)圓柱面融合在一起。本實(shí)用新型的光纖從動(dòng)夾頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可限制石英管的徑向彎曲及軸向扭曲。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因?yàn)楣饫w上夾頭、光纖下夾頭通過(guò)磁鐵吸合的方式夾持光纖與石英管，取放方便快捷。
[0016]2)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)光纖和石英保護(hù)管，形成均勻環(huán)形焊縫；同步的支撐方式實(shí)現(xiàn)了焊接后沒(méi)有扭曲和折彎。
[0017]3)采用本焊接裝置，通過(guò)激光焊接的方式，能極大降低光纖焊接保護(hù)帽的生產(chǎn)成本。
[0018]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
[0021]圖3是圖2中的A-A剖視圖。
[0022]圖4是圖3中的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1.底板;2.電機(jī)安裝板;3.電機(jī);4.聯(lián)軸器;5.轉(zhuǎn)軸;6.第一組軸承座;7.一級(jí)同步帶輪;8.同步帶;9.二級(jí)同步帶輪；10.第二組軸承座；11.軸套；12.轉(zhuǎn)接塊；13.光纖下夾頭；14.光纖上夾頭；15.磁體；16.光纖從動(dòng)夾頭；17.地腳；18.光纖；19.石英管;20.激光光源。
【具體實(shí)施方式】
[0024]—種光纖與石英管焊接裝置，所述焊接裝置包括底板1、及底板I上連接的電機(jī)3和傳動(dòng)裝置，所述電機(jī)3與傳動(dòng)裝置連接，電機(jī)3通過(guò)電機(jī)安裝板2安裝到底板I上，所述傳動(dòng)裝置末端具有兩個(gè)位置相對(duì)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)件，其中一個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件連接有光纖從動(dòng)夾頭16，另一個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件對(duì)應(yīng)連接有光纖下夾頭13和光纖上夾頭14，所述光纖下夾頭13和光纖上夾頭14通過(guò)磁鐵15吸合;所述電機(jī)3可驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置從而帶動(dòng)所述光纖從動(dòng)夾頭16、光纖下夾頭13和光纖上夾頭14同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]所述傳動(dòng)裝置包括第一組軸承座6、轉(zhuǎn)軸5、一級(jí)同步帶輪7、第二組軸承座10、軸套
11、二級(jí)同步帶輪9、轉(zhuǎn)接塊12及同步帶8，所述轉(zhuǎn)軸5通過(guò)聯(lián)軸器4與所述電機(jī)3連接;所述第一組軸承座6具有兩個(gè)軸承且內(nèi)孔相對(duì)，所述轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)第一組軸承座的內(nèi)孔，轉(zhuǎn)軸5兩側(cè)分別安裝一個(gè)一級(jí)同步帶輪7;第二組軸承座10具有兩個(gè)軸承且內(nèi)孔相對(duì)，第二組軸承座10兩個(gè)軸承內(nèi)孔中分別安裝一個(gè)軸套11，兩個(gè)軸套11外側(cè)分別安裝一個(gè)二級(jí)同步帶輪9、兩個(gè)軸套11的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)且分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)接塊12，所述轉(zhuǎn)接塊12作為所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述光纖從動(dòng)夾頭16、光纖下夾頭13和光纖上夾頭14連接;每個(gè)一級(jí)同步帶輪7分別對(duì)應(yīng)一個(gè)二級(jí)同步帶輪9，且各通過(guò)一個(gè)同步帶8相連接。
[0026]所述光纖從動(dòng)夾頭16、與光纖下夾頭13或光纖上夾頭14之間的距離為5?10mm。所述底板I的下表面安裝有地腳17。
[0027]夾持光纖與石英管進(jìn)行激光焊接時(shí)，采用的激光光源為點(diǎn)光源，激光器本身不宜挪動(dòng)，要在光纖外圓周形成環(huán)狀焊縫，需要光纖和石英管持續(xù)旋轉(zhuǎn)，才能形成環(huán)狀焊縫。石英管外壁被激光加熱時(shí)，照射處與管背面受熱不均，熔合也有先后，會(huì)導(dǎo)致石英管焊接處彎曲變形，同步轉(zhuǎn)動(dòng)的光纖從動(dòng)夾頭從另一端托住石英管，能很好限制石英管的彎曲變形及支撐摩擦引起的扭曲變形。
[0028]因采用的激光光源為點(diǎn)光源，激光器本身不宜挪動(dòng)，要在光纖外圓周形成環(huán)狀焊縫，需要光纖和石英管同步持續(xù)旋轉(zhuǎn)，才能形成環(huán)狀焊縫，石英管焊接圓周與激光光源之間都不得有遮擋，若單側(cè)夾持光纖和石英管，焊接時(shí)石英管會(huì)發(fā)生彎曲，只能在焊接處兩側(cè)分別夾持光纖及石英管，同步轉(zhuǎn)動(dòng)，限制光纖及石英管的彎曲變形，其中焊接處兩側(cè)的夾頭距離5_10mmo
[0029]本實(shí)施例焊接裝置的安裝及工作原理:
[0030]如圖1、圖2、圖3所示，一種光纖與石英管焊接裝置，包括底板I，底板I下表面安裝地腳17，底板I上表面安裝第一組軸承座6，第一組軸承座6的內(nèi)孔安裝轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5兩側(cè)安裝一級(jí)同步帶輪7，底板I上表面安裝第二組軸承座10，第二組軸承座10的內(nèi)孔安裝軸套11，軸套11 一側(cè)安裝二級(jí)同步帶輪9，另一側(cè)安裝轉(zhuǎn)接塊12，位于左側(cè)的轉(zhuǎn)接塊12安裝光纖從動(dòng)夾頭16，位于右側(cè)的轉(zhuǎn)接塊12安裝光纖下夾頭13、光纖上夾頭14，光纖下夾頭13、光纖上夾頭14通過(guò)磁鐵15吸合起到夾持作用，底板I上表面安裝電機(jī)安裝板2，電機(jī)安裝板2上安裝電機(jī)3，電機(jī)3的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器4與轉(zhuǎn)軸5連接，一級(jí)同步帶輪7通過(guò)同步帶8與二級(jí)同步帶輪9連接。
[0031]電機(jī)3從輸出軸輸出轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)聯(lián)軸器4將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5通過(guò)一級(jí)同步帶輪7、同步帶8、二級(jí)同步帶輪9將轉(zhuǎn)動(dòng)分離并同步傳遞給位于左側(cè)的光纖從動(dòng)夾頭16和位于右側(cè)的光纖下夾頭13、光纖上夾頭14。光纖下夾頭13、光纖上夾頭14和光纖從動(dòng)夾頭16保持同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾持并帶動(dòng)光纖18、石英管19轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)激光光源20照射進(jìn)行焊接操作時(shí)，光纖從動(dòng)夾頭16能防止石英管19發(fā)生彎曲變形。光纖下夾頭13、光纖上夾頭14通過(guò)磁鐵15的吸合對(duì)待焊接光纖和石英管進(jìn)行夾持，取放操作簡(jiǎn)單快捷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖與石英管焊接裝置，其特征在于:所述焊接裝置包括底板(I)、及底板(I)上連接的電機(jī)(3)和傳動(dòng)裝置，所述電機(jī)(3)與傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置末端具有兩個(gè)位置相對(duì)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)件，其中一個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件連接有光纖從動(dòng)夾頭(16)，另一個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件對(duì)應(yīng)連接有光纖下夾頭(13)和光纖上夾頭(14)，所述光纖下夾頭(13)和光纖上夾頭(14)通過(guò)磁鐵(15)吸合;所述電機(jī)(3)可驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置從而帶動(dòng)所述光纖從動(dòng)夾頭(16)、光纖下夾頭(13)和光纖上夾頭(14)同軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括第一組軸承座(6)、轉(zhuǎn)軸(5)、一級(jí)同步帶輪(7)、第二組軸承座(10)、軸套(11)、二級(jí)同步帶輪(9)、轉(zhuǎn)接塊(12)及同步帶(8)，所述轉(zhuǎn)軸(5)通過(guò)聯(lián)軸器(4)與所述電機(jī)(3)連接;所述第一組軸承座(6)具有兩個(gè)軸承且內(nèi)孔相對(duì)，所述轉(zhuǎn)軸(5)穿過(guò)第一組軸承座的內(nèi)孔，轉(zhuǎn)軸(5)兩側(cè)分別安裝一個(gè)一級(jí)同步帶輪(7);第二組軸承座(10)具有兩個(gè)軸承且內(nèi)孔相對(duì)，第二組軸承座(10)兩個(gè)軸承內(nèi)孔中分別安裝一個(gè)軸套(11)，兩個(gè)軸套(11)外側(cè)分別安裝一個(gè)二級(jí)同步帶輪(9)，兩個(gè)軸套(11)的內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)且分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)接塊(12)，所述轉(zhuǎn)接塊(12)作為所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述光纖從動(dòng)夾頭(16)、光纖下夾頭(13)和光纖上夾頭(14)連接;每個(gè)一級(jí)同步帶輪(7)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)二級(jí)同步帶輪(9)，且各通過(guò)一個(gè)同步帶(8)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于:所述光纖從動(dòng)夾頭(16)與光纖下夾頭(13)或光纖上夾頭(14)之間的距離為5?10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于:所述底板(I)的下表面安裝有地腳(17)。
【文檔編號(hào)】B29C65/78GK205439250SQ201620144509
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】葉慧, 吳曉紅, 高春林
【申請(qǐng)人】北京龍慧珩醫(yī)療科技發(fā)展有限公司