具有防爆功能的電加熱硫化罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有防爆功能的電加熱硫化罐，包括罐體，罐體內(nèi)插設(shè)有防爆加熱模塊，防爆加熱模塊包括管板、電熱管、電熱管外套管、電熱管固定板、電源聯(lián)接銅條板，電源聯(lián)接銅條板的端部連接有電源接線，管板外側(cè)連接有密封蓋，密封蓋外側(cè)連接耐壓鋼絲編織軟管；罐體上安裝有三通，三通的內(nèi)接口與耐壓鋼絲編織軟管密封連通，三通的兩個(gè)外接口分別連通電源和可燃?xì)怏w報(bào)警傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是：加熱部件、接線端子及電源接線與硫化罐內(nèi)可燃易爆氣體完全隔絕，加熱效果好，安裝方便；并采用可燃?xì)怏w報(bào)警，確保防爆效果，能有效保護(hù)操作人員、設(shè)備的安全；減少使用燃煤鍋爐，符合國家環(huán)保要求。
【專利說明】
具有防爆功能的電加熱硫化罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種具有防爆功能的電加熱硫化罐。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化罐屬于快開門式加壓容器，主要用于硫化橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥、膠布等，有時(shí)也用于硫化模型橡膠制品。傳統(tǒng)形式的硫化罐多采用直接通入蒸汽加熱的直接加熱式和罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管的間接加熱式。硫化的工藝過程是橡膠通過硫化三要素(時(shí)間、壓力、溫度)的作用由線性分子結(jié)構(gòu)向網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的過程，在這個(gè)過程中橡膠及其混合配合劑中的某些材料，特別是一些鞋類(如雨鞋)表面的涂裝材料，含有硫和苯類，在硫化作用下會析出、揮發(fā)，并且在硫化罐內(nèi)達(dá)到一定的濃度，在使用蒸汽加熱的條件下相對安全。
[0003]但是近年來隨著環(huán)保要求的提升，燃煤蒸汽鍋爐被大量停用，許多工廠不得不轉(zhuǎn)向采用電加熱硫化，而通常硫化罐生產(chǎn)廠家推出的電加熱硫化罐采用在罐體內(nèi)直接加裝電加熱管，加熱管大量的接線端子直接裸露于罐內(nèi)，極易產(chǎn)生電火花，相當(dāng)于形成了汽油機(jī)的工作條件:可燃?xì)怏w加上火花塞點(diǎn)火，結(jié)果就是爆炸。江蘇某制鞋企業(yè)就發(fā)生過類似的爆炸事故，結(jié)果事故分析后制鞋企業(yè)將電加熱硫化罐設(shè)備全部退貨，致使許多制鞋企業(yè)放棄使用電加熱硫化罐設(shè)備。針對以上情況，本申請的防爆電加熱硫化罐設(shè)計(jì)可以避免此類惡性事故的發(fā)生。并將推動此類符合環(huán)保要求的設(shè)備得以推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題，提供一種具有防爆功能的電加熱硫化罐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有防爆功能的電加熱硫化罐，包括罐體，罐體內(nèi)插設(shè)有防爆加熱模塊，防爆加熱模塊包括兩塊開孔的管板、垂直穿設(shè)于兩塊管板之間且兩端的接線端子露在管板外側(cè)的若干根電熱管、包裹于電熱管外側(cè)且端部分別焊接在兩塊管板內(nèi)側(cè)將電熱管密封的電熱管外套管、固定在管板外側(cè)且將電熱管固定在管板開孔內(nèi)的電熱管固定板、連接同側(cè)接線端子的電源聯(lián)接銅條板，電源聯(lián)接銅條板的端部連接有電源接線，管板外側(cè)連接有將同側(cè)電熱管固定板、接線端子、電源聯(lián)接銅條板和電源接線均密封在內(nèi)腔的密封蓋，密封蓋一側(cè)開設(shè)通孔，通孔密封連通有位于密封蓋外側(cè)的耐壓鋼絲編織軟管，電源接線穿過通孔貫穿于耐壓鋼絲編織軟管內(nèi)。
[0006]罐體上安裝有三通，三通的內(nèi)接口與耐壓鋼絲編織軟管密封連通，三通的兩個(gè)外接口分別連通電源和可燃?xì)怏w報(bào)警傳感器，電源與電源接線線路連接。
[0007]進(jìn)一步地，電熱管外套管外表面均布有散熱片。
[0008]進(jìn)一步地，密封蓋為中間凸起的幾字型矩形蓋結(jié)構(gòu)，密封蓋邊緣與管板之間安裝有密封用柔性石墨墊，密封蓋與管板之間通過螺母緊固。
[0009]進(jìn)一步地，電熱管固定板上開設(shè)有供電熱管穿過的小孔，電熱管固定板與電熱管通過螺母緊固，電熱管固定板與管板通過螺母緊固。
[0010]進(jìn)一步地，接線端子與電源聯(lián)接銅條板通過銅螺母緊固。
[0011 ]進(jìn)一步地，防爆加熱模塊為對稱結(jié)構(gòu)，兩塊管板對稱設(shè)置，兩塊電熱管固定板對稱設(shè)置，兩塊電源聯(lián)接銅條板對稱設(shè)置，兩根電源接線對稱設(shè)置，兩個(gè)密封蓋對稱設(shè)置，兩根耐壓鋼絲編織軟管對稱設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，防爆加熱模塊數(shù)量為至少三個(gè)，防爆加熱模塊沿罐體軸向插設(shè)于罐體的兩側(cè)或底部。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:加熱部件、接線端子及電源接線與硫化罐內(nèi)可燃易爆氣體完全隔絕，加熱效果好，安裝方便;采用模塊化，安裝方便，對壓力容器不構(gòu)成強(qiáng)度影響;采用可燃?xì)怏w報(bào)警，確保防爆效果，能有效保護(hù)操作人員、設(shè)備的安全;減少使用燃煤鍋爐，符合國家環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是防爆加熱模塊的剖視圖；
[0016]圖2是密封蓋的俯視圖；
[0017]圖3是硫化觸的主視圖；
[0018]圖4是硫化罐的側(cè)視圖。
[0019]其中:1.管板，2.電熱管，3.電熱管外套管，4.散熱片，5.密封蓋，6.電熱管固定板，
7.電源聯(lián)接銅條板，8.柔性石墨墊，9.電源接線，10.耐壓鋼絲編織軟管，11.罐體。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021 ]如圖1?4所示的一種具有防爆功能的電加熱硫化罐，包括罐體11，罐體11內(nèi)插設(shè)有防爆加熱模塊，防爆加熱模塊包括兩塊開孔的管板1、垂直穿設(shè)于兩塊管板I之間且兩端的接線端子露在管板I外側(cè)的若干根電熱管2、包裹于電熱管2外側(cè)且端部分別焊接在兩塊管板I內(nèi)側(cè)將電熱管2密封的電熱管外套管3、固定在管板I外側(cè)且將電熱管2固定在管板I開孔內(nèi)的電熱管固定板6、連接同側(cè)接線端子的電源聯(lián)接銅條板7，電源聯(lián)接銅條板7的端部連接有電源接線9，管板I外側(cè)連接有將同側(cè)電熱管固定板6、接線端子、電源聯(lián)接銅條板7和電源接線9均密封在內(nèi)腔的密封蓋5，密封蓋5—側(cè)開設(shè)通孔，通孔密封連通有位于密封蓋5外側(cè)的耐壓鋼絲編織軟管10，電源接線9穿過通孔貫穿于耐壓鋼絲編織軟管10內(nèi)。
[0022]罐體11上安裝有三通，三通的內(nèi)接口與耐壓鋼絲編織軟管10密封連通，三通的兩個(gè)外接口分別連通電源和可燃?xì)怏w報(bào)警傳感器，電源與電源接線9線路連接。
[0023]電熱管外套管3外表面均布有散熱片4，散熱片4有利于電熱管2的熱量向電熱管外套管3散發(fā)。
[0024]密封蓋5為中間凸起的幾字型矩形蓋結(jié)構(gòu)，密封蓋5邊緣與管板I之間安裝有密封用柔性石墨墊8，密封蓋5與管板I之間通過螺母緊固。耐高溫的柔性石墨墊8使得密封蓋5與管板I之間密封效果更好，形成密封空間，防止可燃?xì)怏w進(jìn)入。
[0025]電熱管固定板6上開設(shè)有供電熱管2穿過的小孔，電熱管固定板6與電熱管2通過螺母緊固，電熱管固定板6與管板I通過螺母緊固。
[0026]接線端子與電源聯(lián)接銅條板7通過銅螺母緊固。
[0027]防爆加熱模塊為對稱結(jié)構(gòu)，兩塊管板I對稱設(shè)置，兩塊電熱管固定板6對稱設(shè)置，兩塊電源聯(lián)接銅條板7對稱設(shè)置，兩根電源接線9對稱設(shè)置，兩個(gè)密封蓋5對稱設(shè)置，兩根耐壓鋼絲編織軟管10對稱設(shè)置。對稱結(jié)構(gòu)組裝和拆卸方便，結(jié)構(gòu)規(guī)整，加熱效果好且均勻。
[0028]防爆加熱模塊數(shù)量為至少三個(gè)，防爆加熱模塊沿罐體11軸向插設(shè)于罐體11的兩側(cè)或底部。防爆加熱模塊的大小可根據(jù)硫化工藝要求的溫度設(shè)置，來確定單個(gè)電熱管功率和電熱管數(shù)量，防爆加熱模塊基本結(jié)構(gòu)不變，若干電熱管在兩塊管板之間并排設(shè)置。
[0029]每個(gè)防爆加熱模塊在罐體外連接至少一個(gè)可燃?xì)怏w報(bào)警傳感器，用于監(jiān)測防爆加熱模塊是否處于和硫化罐內(nèi)氣體隔絕的密閉狀態(tài)。
[0030]實(shí)際上操作時(shí)，將防爆電加熱模塊各部件組裝完成后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，然后沿硫化罐的軸向推入罐內(nèi)，用鋼絲編織軟管把密封蓋和罐體三通連接起來，電源接線穿過三通與罐體外部的電源及溫度控制器線路連接。
[0031]罐體三通的一個(gè)外接口連通可燃?xì)怏w報(bào)警傳感器的接口，全封閉的防爆電加熱模塊在硫化罐內(nèi)工作時(shí)處于外壓狀態(tài)，一旦發(fā)生可燃?xì)怏w進(jìn)入模塊，一定會有逸出氣體進(jìn)入傳感器進(jìn)而引發(fā)報(bào)警，提醒操作人員處理，有效防止意外發(fā)生。
[0032]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有防爆功能的電加熱硫化罐，包括罐體(11)，其特征是:所述的罐體(11)內(nèi)插設(shè)有防爆加熱模塊，防爆加熱模塊包括兩塊開孔的管板(I)、垂直穿設(shè)于兩塊管板(I)之間且兩端的接線端子露在管板(I)外側(cè)的若干根電熱管(2)、包裹于電熱管(2)外側(cè)且端部分別焊接在兩塊管板(I)內(nèi)側(cè)將電熱管(2)密封的電熱管外套管(3)、固定在管板(I)外側(cè)且將電熱管(2)固定在管板(I)開孔內(nèi)的電熱管固定板(6)、連接同側(cè)接線端子的電源聯(lián)接銅條板⑴， 電源聯(lián)接銅條板(7)的端部連接有電源接線(9)，管板(I)外側(cè)連接有將同側(cè)電熱管固定板(6)、接線端子、電源聯(lián)接銅條板(7)和電源接線(9)均密封在內(nèi)腔的密封蓋(5)，密封蓋(5)—側(cè)開設(shè)通孔，通孔密封連通有位于密封蓋(5)外側(cè)的耐壓鋼絲編織軟管(10)，電源接線(9)穿過通孔貫穿于耐壓鋼絲編織軟管(10)內(nèi)； 罐體(11)上安裝有三通，三通的內(nèi)接口與耐壓鋼絲編織軟管(10)密封連通，三通的兩個(gè)外接口分別連通電源和可燃?xì)怏w報(bào)警傳感器，電源與電源接線(9)線路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆功能的電加熱硫化罐，其特征是:所述的電熱管外套管(3)外表面均布有散熱片(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆功能的電加熱硫化罐，其特征是:所述的密封蓋(5)為中間凸起的幾字型矩形蓋結(jié)構(gòu)，密封蓋(5)邊緣與管板(I)之間安裝有密封用柔性石墨墊(8)，密封蓋(5)與管板(I)之間通過螺母緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆功能的電加熱硫化罐，其特征是:所述的電熱管固定板(6)上開設(shè)有供電熱管(2)穿過的小孔，電熱管固定板(6)與電熱管(2)通過螺母緊固，電熱管固定板(6)與管板(I)通過螺母緊固。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆功能的電加熱硫化罐，其特征是:所述的接線端子與電源聯(lián)接銅條板(7)通過銅螺母緊固。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆功能的電加熱硫化罐，其特征是:所述的防爆加熱模塊為對稱結(jié)構(gòu)，兩塊管板(I)對稱設(shè)置，兩塊電熱管固定板(6)對稱設(shè)置，兩塊電源聯(lián)接銅條板(7)對稱設(shè)置，兩根電源接線(9)對稱設(shè)置，兩個(gè)密封蓋(5)對稱設(shè)置，兩根耐壓鋼絲編織軟管(10)對稱設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆功能的電加熱硫化罐，其特征是:所述的防爆加熱模塊數(shù)量為至少三個(gè)，防爆加熱模塊沿罐體(11)軸向插設(shè)于罐體(11)的兩側(cè)或底部。
【文檔編號】B29C35/02GK205466947SQ201620249140
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】李寧
【申請人】常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院