一種濕法煉膠生產(chǎn)線及其橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)，主要是為了滿足濕法煉膠連續(xù)化生產(chǎn)線的要求，依據(jù)橡膠顆粒的實(shí)際特點(diǎn)而研制開發(fā)的計(jì)量壓塊系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要由爬坡輸送機(jī)裝置、排錯(cuò)裝置、破碎供料裝置、計(jì)量裝置和壓塊裝置五大部分組成。爬坡輸送機(jī)裝置主要完成放料，輸送和投料。排錯(cuò)裝置主要是發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)作出排錯(cuò)響應(yīng)，避免引發(fā)后續(xù)危害。破碎供料裝置主要功能是針對(duì)來料的橡膠顆粒的特點(diǎn)，將塊比較大的顆粒進(jìn)行打碎，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。計(jì)量裝置主要功能是按照設(shè)定的重量，計(jì)量出滿足要求的橡膠顆粒重量，為壓塊做準(zhǔn)備。壓塊裝置是將已經(jīng)計(jì)量好的橡膠顆粒壓成整體。本實(shí)用新型還公開了一種應(yīng)用上述系統(tǒng)的濕法煉膠生產(chǎn)線。
【專利說明】
一種濕法煉膠生產(chǎn)線及其橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠初加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法煉膠生產(chǎn)線及其橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，特別是汽車行業(yè)的發(fā)展，我國(guó)的輪胎、橡膠行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，對(duì)產(chǎn)品的性能和產(chǎn)量提出了更高的要求。
[0003]濕法煉膠生產(chǎn)線的產(chǎn)生將大大推進(jìn)橡膠行業(yè)的發(fā)展速度。為了達(dá)到濕法煉膠生產(chǎn)線的產(chǎn)能要求，橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)，主要是為了滿足濕法煉膠連續(xù)化生產(chǎn)線的要求，依據(jù)橡膠顆粒的實(shí)際特點(diǎn)而研制開發(fā)的計(jì)量壓塊系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)的濕法煉膠生產(chǎn)線。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)，包括依次連接的爬坡輸送機(jī)裝置、排錯(cuò)裝置、破碎供料裝置、計(jì)量裝置和壓塊裝置；
[0008]所述排錯(cuò)裝置布置在所述爬坡輸送機(jī)裝置的投料口下方，所述破碎供料裝置設(shè)置于所述排錯(cuò)裝置的出料口下方，所述計(jì)量裝置布置在所述破碎供料裝置的出料口下方，所述壓塊裝置布置在所述計(jì)量裝置的出料口下方。
[0009]優(yōu)選的，所述爬坡輸送機(jī)裝置采用波紋擋邊輸送帶。
[0010]優(yōu)選的，所述爬坡輸送機(jī)裝置的輸送帶輸送段設(shè)有防跑偏裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述爬坡輸送機(jī)裝置的投料口處設(shè)置有防止橡膠顆粒飛濺的防護(hù)罩。
[0012]優(yōu)選的，所述排錯(cuò)裝置包括正常位和拍錯(cuò)位兩個(gè)不同的導(dǎo)向位，且在所述拍錯(cuò)位處設(shè)置有儲(chǔ)存箱。
[0013]優(yōu)選的，所述破碎供料裝置采用雙螺旋機(jī)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選的，所述壓塊裝置包括主機(jī)殼體、側(cè)油缸、壓蓋和主油缸；
[0015]所述主機(jī)殼體的內(nèi)部為壓料腔體；
[0016]所述側(cè)油缸的活塞桿能夠帶動(dòng)所述壓蓋往復(fù)運(yùn)動(dòng)，封住所述壓料腔的頂部，或者暴露所述壓料腔體的頂部；
[0017]所述主油缸能夠由底部向上擠壓所述壓料腔體內(nèi)的物料。
[0018]—種濕法煉膠生產(chǎn)線，包括上述的橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)
[0019]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)，包括爬坡輸送機(jī)裝置、排錯(cuò)裝置、破碎供料裝置、計(jì)量裝置和壓塊裝置五大部分;其中，爬坡輸送機(jī)裝置主要完成放料，輸送和投料;排錯(cuò)裝置主要是發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)作出排錯(cuò)響應(yīng);破碎供料裝置主要功能是針對(duì)來料的橡膠顆粒的特點(diǎn)，將塊比較大的顆粒進(jìn)行打碎，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量;計(jì)量裝置按照設(shè)定的重量計(jì)量出滿足要求的橡膠顆粒重量，為后續(xù)工藝做準(zhǔn)備;壓塊裝置將顆粒狀的一定質(zhì)量的橡膠顆粒壓成整體。
[0020]本方案中將橡膠顆粒從低位提升到高位，在重力的作用下通過排錯(cuò)、緩存、破碎、計(jì)量及壓塊一系列動(dòng)作完成整套工藝，高效便利;通過上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了橡膠顆粒的快速化計(jì)量壓塊，滿足了濕法煉膠連續(xù)化生產(chǎn)線的要求；同時(shí)，將各設(shè)備由高至低的設(shè)計(jì)形式，減少了在水平方向的空間占用，結(jié)構(gòu)更加緊湊，利于整條生產(chǎn)線的布置。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓塊裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓塊裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0026]其中:1-爬坡輸送機(jī)裝置，2-排錯(cuò)裝置，3-破碎供料裝置，4-計(jì)量裝置，5-壓塊裝置，6-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7-雙螺旋，8-殼體，9-側(cè)油缸，I O-壓蓋，11-進(jìn)料斗，12-出塊托輥，13_液壓站，14-主油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型公開了一種濕法煉膠生產(chǎn)線及其橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)，主要是為了滿足濕法煉膠連續(xù)化生產(chǎn)線的要求，依據(jù)橡膠顆粒的實(shí)際特點(diǎn)而研制開發(fā)的計(jì)量壓塊系統(tǒng)。
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參閱圖1-圖4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓塊裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓塊裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，包括爬坡輸送機(jī)裝置1、排錯(cuò)裝置2、破碎供料裝置3、計(jì)量裝置4和壓塊裝置5，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D1所示；
[0031]排錯(cuò)裝置2布置在爬坡輸送機(jī)裝置I的高位投料口下方，爬坡輸送機(jī)裝置I經(jīng)過一定的坡度提升，將橡膠顆粒送入排錯(cuò)裝置2內(nèi)；破碎供料裝置3設(shè)置于排錯(cuò)裝置2的出料口下方，計(jì)量裝置4布置在破碎供料裝置3的出料口下方，壓塊裝置5布置在計(jì)量裝置4的出料口下方;作為優(yōu)選，排錯(cuò)裝置2、破碎供料裝置3、計(jì)量裝置4和壓塊裝置5均采用立式結(jié)構(gòu)，即上方進(jìn)料，下方出料，以便于整個(gè)工藝過程的流暢進(jìn)行。
[0032]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)，爬坡輸送機(jī)裝置I主要完成放料，輸送和投料;排錯(cuò)裝置2主要是發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)作出排錯(cuò)響應(yīng);破碎供料裝置3主要功能是針對(duì)來料的橡膠顆粒的特點(diǎn)，將塊比較大的顆粒進(jìn)行打碎，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量;計(jì)量裝置4按照設(shè)定的重量計(jì)量出滿足要求的橡膠顆粒重量，為后續(xù)工藝做準(zhǔn)備;壓塊裝置5將顆粒狀的一定質(zhì)量的橡膠顆粒壓成整體。
[0033]本方案中將橡膠顆粒從低位提升到高位，在重力的作用下通過排錯(cuò)、緩存、破碎、計(jì)量及壓塊一系列動(dòng)作完成整套工藝，高效便利;通過上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了橡膠顆粒的快速化計(jì)量壓塊，滿足了濕法煉膠連續(xù)化生產(chǎn)線的要求；同時(shí)，將各設(shè)備由高至低的設(shè)計(jì)形式，減少了在水平方向的空間占用，結(jié)構(gòu)更加緊湊，利于整條生產(chǎn)線的布置。
[0034]作為優(yōu)選，爬坡輸送機(jī)裝置I采用波紋擋邊輸送帶，其波紋結(jié)構(gòu)特別適用于顆粒形物料的輸送提升，兩側(cè)的擋邊可以有效防止掉落。
[0035]在本方案提供的具體實(shí)施例中，爬坡輸送機(jī)裝置I的輸送帶輸送段設(shè)有防跑偏裝置。關(guān)于其具體結(jié)構(gòu)，為比較成熟的現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)實(shí)際需要采用合適的形式，在此不再贅述。
[0036]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，爬坡輸送機(jī)裝置I的投料口處設(shè)置有防止橡膠顆粒飛濺的防護(hù)罩，以提高生產(chǎn)效率。爬坡輸送機(jī)裝置I具有至少兩種工作模式，可實(shí)現(xiàn)快加料和慢加料，以滿足不同情況下的供料需求。
[0037]在本方案提供的具體實(shí)施例中，排錯(cuò)裝置2包括正常位和拍錯(cuò)位兩個(gè)不同的導(dǎo)向位，且在拍錯(cuò)位處設(shè)置有儲(chǔ)存箱;正常位將橡膠顆粒投入破碎供料裝置3，排錯(cuò)位將橡膠顆粒通過引流的方式進(jìn)入預(yù)先放置好的儲(chǔ)存箱中，從而起到緩存功能，回收異常物料以便于其后續(xù)的集中處理。
[0038]作為優(yōu)選，破碎供料裝置3采用雙螺旋機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D2所示，破碎供料裝置3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、雙螺旋7和殼體8，其中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6用于安裝在殼體8中的雙螺旋7。沿水平方向平行設(shè)置的兩個(gè)螺旋破碎機(jī)構(gòu)能夠有效打碎大塊的橡膠顆粒。
[0039]計(jì)量裝置4具有存料、計(jì)量、校核及卸料功能。
[0040]在本方案提供的具體實(shí)施例中，壓塊裝置5包括主機(jī)殼體、側(cè)油缸9、壓蓋10和主油缸14，側(cè)油缸9具有封蓋及推出功能，主油缸14具有壓塊、卸荷及頂出功能，兩者由液壓站13提供動(dòng)力，其結(jié)構(gòu)可以參照?qǐng)D3和圖4所示；
[0041 ]其中，主機(jī)殼體的內(nèi)部為壓料腔體，在圖中為沿豎直方向設(shè)置；
[0042]側(cè)油缸9的活塞桿能夠沿水平方向帶動(dòng)壓蓋10往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而封住壓料腔的頂部，即在壓料管內(nèi)存有適量橡膠顆粒的情況下，對(duì)其進(jìn)行封蓋，與上方的暫不參與壓塊的物料分隔開;側(cè)油缸9的活塞桿還能夠?qū)毫锨粌?nèi)成型的塊料推出；或者暴露壓料腔體的頂部，以便于下方的主油缸14將料塊頂出；
[0043]主油缸14的活塞桿能夠沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由底部向上作用于上述壓料腔內(nèi)體的物料(擠壓未成型的橡膠顆粒，或者頂出成型的料塊)，即進(jìn)行壓塊作業(yè)，之后卸荷，在側(cè)油缸9的活塞桿將壓蓋10由壓料腔的頂部撤回后(即不再封蓋)，主油缸14將成型的塊料向上頂出，最終由側(cè)油缸9推出。通過上述結(jié)構(gòu)，壓塊裝置5完成加料、封蓋、壓塊、卸荷、開蓋、垂直頂出、水平頂出(封蓋)、再開蓋一個(gè)壓塊周期，生產(chǎn)效率很高。
[0044]作為優(yōu)選，壓料管的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗11，以便于進(jìn)料和暫存;在成型物料的出口處設(shè)置有出塊托輥12，以便于連接后面的工序設(shè)備。壓塊裝置5的整套動(dòng)作是這樣的:如圖3所示，首先加料斗11卸料，側(cè)油缸9向右推動(dòng)壓蓋10裝置壓蓋，主油缸14向上動(dòng)作完成壓塊并保壓5秒;主油缸14向下回退完成卸荷動(dòng)作，側(cè)油缸9向左回退帶動(dòng)壓蓋10完成開蓋動(dòng)作；主油缸14向上動(dòng)作將料塊從壓料腔體中頂出；側(cè)油缸9繼續(xù)向右動(dòng)作推動(dòng)壓蓋10將料塊水平推送即封蓋動(dòng)作到輸送平臺(tái)即出塊托輥12上。
[0045]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)，主要是為了滿足濕法煉膠連續(xù)化生產(chǎn)線的要求，依據(jù)橡膠顆粒的實(shí)際特點(diǎn)而研制開發(fā)的計(jì)量壓塊系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要由爬坡輸送機(jī)裝置、排錯(cuò)裝置、破碎供料裝置、計(jì)量裝置和壓塊裝置五大部分組成。爬坡輸送機(jī)裝置主要完成放料，輸送和投料。排錯(cuò)裝置主要是發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)作出排錯(cuò)響應(yīng)，避免引發(fā)后續(xù)危害。破碎供料裝置主要功能是針對(duì)來料的橡膠顆粒的特點(diǎn)，將塊比較大的顆粒進(jìn)行打碎，以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。計(jì)量裝置主要功能是按照設(shè)定的重量，計(jì)量出滿足要求的橡膠顆粒重量，為壓塊做準(zhǔn)備。壓塊裝置是將已經(jīng)計(jì)量好的橡膠顆粒壓成整體。本系統(tǒng)利用爬坡輸送機(jī)裝置、雙螺旋破碎供料裝置、計(jì)量裝置以及壓塊裝置能快速實(shí)現(xiàn)橡膠顆粒的計(jì)量壓塊。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種應(yīng)用上述橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)的濕法煉膠生產(chǎn)線。
[0046]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)，其特征在于，包括爬坡輸送機(jī)裝置(I)、排錯(cuò)裝置(2)、破碎供料裝置(3)、計(jì)量裝置(4)和壓塊裝置(5);所述排錯(cuò)裝置(2)布置在所述爬坡輸送機(jī)裝置(I)的投料口下方，所述破碎供料裝置(3)設(shè)置于所述排錯(cuò)裝置(2)的出料口下方，所述計(jì)量裝置(4)布置在所述破碎供料裝置(3)的出料口下方，所述壓塊裝置(5)布置在所述計(jì)量裝置(4)的出料口下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)，其特征在于，所述爬坡輸送機(jī)裝置(I)采用波紋擋邊輸送帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)，其特征在于，所述爬坡輸送機(jī)裝置(I)的輸送帶輸送段設(shè)有防跑偏裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)，其特征在于，所述爬坡輸送機(jī)裝置(I)的投料口處設(shè)置有防止橡膠顆粒飛濺的防護(hù)罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)，其特征在于，所述排錯(cuò)裝置(2)包括正常位和拍錯(cuò)位兩個(gè)不同的導(dǎo)向位，且在所述拍錯(cuò)位處設(shè)置有儲(chǔ)存箱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠顆粒快速計(jì)量壓塊系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎供料裝置(3)采用雙螺旋機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)，其特征在于，所述壓塊裝置(5)包括主機(jī)殼體、側(cè)油缸(9)、壓蓋(10)和主油缸(14); 所述主機(jī)殼體的內(nèi)部為壓料腔體； 所述側(cè)油缸(9)的活塞桿能夠帶著所述壓蓋(10)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，封住所述壓料腔體的頂部，或者暴露所述壓料腔體的頂部； 所述主油缸(14)能夠由底部向上擠壓所述壓料腔體內(nèi)的物料。8.—種濕法煉膠生產(chǎn)線，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的橡膠顆?？焖儆?jì)量壓塊系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B29C43/58GK205466976SQ201620268827
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】朱業(yè)勝, 姜承法, 李備
【申請(qǐng)人】北京萬向新元科技股份有限公司