防止異物附著的模具表面處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止異物附著的模具表面處理裝置，吹氣指令開關(guān)通過開模的觸碰,產(chǎn)生信號,開關(guān)信號線連接控制器，控制器通過吹氣時間控制信號線連接氣動電磁閥，高壓吹氣氣管通過氣動電磁閥連接主氣源，形成吹氣和控制吹氣時間長短,所述高壓吹氣氣管位于成型機(jī)的模具型腔上方，所述成型機(jī)包括固定端和設(shè)置在固定端對側(cè)的活動端。本實(shí)用新型的有益效果是：成型機(jī)開模到最大位置時,觸發(fā)指令開關(guān)發(fā)出吹氣信號,高壓吹氣氣管對成型機(jī)可動側(cè)和固定側(cè)的模腔進(jìn)行清掃，避免異物附著；吹氣氣管由氣動電磁閥控制,裝置在閉模狀態(tài)時,不進(jìn)行吹拂,節(jié)約能源并減少噪音；氣管的最大吹氣角度為180度,污物清除無死角。
【專利說明】
防止異物附著的模具表面處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種表面處理裝置，屬于塑料成型生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料注射成型生產(chǎn)中，在生產(chǎn)設(shè)備上方的空氣中，有漂浮的飛散游離污物，在每個成型周期中，都有模具打開，將塑料制品取出后再合模的狀態(tài)，漂浮著游離污物在模具開模狀態(tài)時，容易落在模具型腔內(nèi)，模具合模后，污物進(jìn)入型腔后使下一個成形制品的表面出現(xiàn)污點(diǎn)，導(dǎo)致制品，特別是白色制品表面臟污，從而形成不良制品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種防止異物附著的模具表面處理裝置，有效解決了外觀制品在模具中出現(xiàn)的表面污染的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:防止異物附著在模具表面的處理裝置，吹氣指令開關(guān)通過開模的觸碰，產(chǎn)生信號，開關(guān)信號線連接控制器，控制器通過吹氣時間控制信號線連接氣動電磁閥，高壓吹氣氣管通過氣動電磁閥連接主氣源，形成吹氣和控制吹氣時間長短，所述高壓吹氣氣管位于成型機(jī)的模具型腔上方，所述成型機(jī)包括固定端和設(shè)置在固定端對側(cè)的活動端。
[0005 ]所述活動端連接驅(qū)動裝置，活動端與導(dǎo)軌滑動連接。
[0006]所述高壓吹氣氣管位于成型機(jī)固定端的模具型腔上方。
[0007]所述吹氣指令開關(guān)位于成型機(jī)的活動端一側(cè)。
[0008]所述高壓吹氣氣管不少于2個。
[0009]所述高壓吹氣氣管吹氣角度為0-180°。
[0010]所述高壓吹氣氣管為軟管。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:所述裝置的指令開關(guān)設(shè)置在成形機(jī)的可動側(cè)導(dǎo)軌處，當(dāng)注射成形材料注滿及定型結(jié)束后，開模到最大位置時，觸發(fā)指令開關(guān)發(fā)出吹氣信號，高壓吹氣氣管對成型機(jī)可動側(cè)和固定側(cè)的模腔進(jìn)行清掃，避免異物附著；吹氣氣管由氣動電磁閥控制，裝置在閉模狀態(tài)時，不進(jìn)行吹拂，節(jié)約能源并減少噪音;氣管的最大吹氣角度為180度，污物清除無死角。
【附圖說明】
[0012]本實(shí)用新型共有附圖1幅。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記如下:1、吹氣指令開關(guān)，2、信號線，3、控制器，4、主氣源，5、活動端，
6、模具型腔，7、高壓吹氣氣管，8、氣動電磁閥，9、吹氣時間控制信號線，10、固定端，11、驅(qū)動裝置，12、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0016]防止異物附著的模具表面處理裝置，吹氣指令開關(guān)I通過信號線2連接控制器3，控制器3通過吹氣時間控制信號線9連接氣動電磁閥8，高壓吹氣氣管7通過氣動電磁閥8連接主氣源4，所述高壓吹氣氣管7位于成型機(jī)的模具型腔6上方，所述成型機(jī)包括固定端10和設(shè)置在固定端1對側(cè)的活動端5。
[0017]所述活動端5連接驅(qū)動裝置11，活動端5與導(dǎo)軌12滑動連接。
[0018]所述高壓吹氣氣管7位于成型機(jī)固定端10的模具型腔6上方。
[0019]所述吹氣指令開關(guān)I位于成型機(jī)的活動端5—側(cè)。
[0020]所述高壓吹氣氣管7不少于2個。
[0021 ]所述高壓吹氣氣管7吹氣角度為0-180°。
[0022]所述高壓吹氣氣管7為軟管。
[0023]本裝置的指令開關(guān)設(shè)置在成形機(jī)的可動側(cè)導(dǎo)軌處，當(dāng)注射成形材料注滿并定型結(jié)束后，活動端打開，當(dāng)開模到最大位置時，觸發(fā)吹氣指令開關(guān)I發(fā)出吹氣信號，控制器3控制吹氣時間的長短，高壓吹氣氣管7設(shè)置在固定側(cè)模具的上方，由氣動電磁閥8控制，可以根據(jù)需要設(shè)置多個高壓吹氣氣管7，對可動側(cè)和固定側(cè)的模腔進(jìn)行清掃。
[0024]裝置在閉模狀態(tài)時，氣動電磁閥8受控關(guān)閉，氣管不進(jìn)行吹拂，節(jié)約能源并減少噪音。通過增加一個高壓吹氣裝置，改變原來模具表面靜止的氣流狀態(tài)，形成型腔內(nèi)表面或死角部空氣湍流，達(dá)到清除污物的目的。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防止異物附著的模具表面處理裝置，其特征是，吹氣指令開關(guān)(I)通過信號線(2)連接控制器(3)，控制器(3)通過吹氣時間控制信號線(9)連接氣動電磁閥(8)，高壓吹氣氣管(7)通過氣動電磁閥(8)連接主氣源(4)，所述高壓吹氣氣管(7)位于成型機(jī)的模具型腔(6)上方，所述成型機(jī)包括固定端(10)和設(shè)置在固定端(10)對側(cè)的活動端(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止異物附著的模具表面處理裝置，其特征是，所述活動端(5)連接驅(qū)動裝置(11)，活動端(5)與導(dǎo)軌(12)滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止異物附著的模具表面處理裝置，其特征是，所述高壓吹氣氣管(7)位于成型機(jī)固定端(10)的模具型腔(6)上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止異物附著的模具表面處理裝置，其特征是，所述吹氣指令開關(guān)(I)位于成型機(jī)的活動端(5)—側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止異物附著的模具表面處理裝置，其特征是，所述高壓吹氣氣管(7)不少于2個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止異物附著的模具表面處理裝置，其特征是，所述高壓吹氣氣管(7)吹氣角度為0-180°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止異物附著的模具表面處理裝置，其特征是，所述高壓吹氣氣管(7)為軟管。
【文檔編號】B08B5/02GK205467030SQ201620188596
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】魏吉成
【申請人】金光輝鴻精密機(jī)械（大連）有限公司