斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)，包括：斜頂座和設(shè)置在斜頂座內(nèi)的斜頂桿，在所述斜頂座的底部設(shè)置有頂升裝置，在所述斜頂座的上端設(shè)置有斜擠出槽，所述斜頂桿的下端與頂升裝置相連接，所述斜頂桿的上端伸入斜擠出槽內(nèi)與斜頂相連接，在所述斜頂桿的一側(cè)設(shè)置有斜導(dǎo)向桿，所述斜導(dǎo)向桿的兩端分別通過螺釘固定設(shè)置在斜頂座上，在所述斜導(dǎo)向桿的中部設(shè)置有第一導(dǎo)向塊，在所述第一導(dǎo)向塊上設(shè)置有與斜頂桿相互配合的第一斜導(dǎo)向孔，在所述斜導(dǎo)向桿上端的斜頂座上設(shè)置有第二導(dǎo)向塊，在所述第二導(dǎo)向塊上設(shè)置有與斜頂桿相互配合的第二斜導(dǎo)向孔，在所述第二斜導(dǎo)向孔下端的斜頂桿上設(shè)置有與第二導(dǎo)向塊相互配合的限位塊。
【專利說明】
斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會(huì)科技的進(jìn)步，汽車工業(yè)的發(fā)展也越來越迅速，汽車配件的加工也更加完善，汽車殼體在注塑完成后都需要進(jìn)行脫模抽芯，原來都是直接通過斜頂將汽車殼體與模具脫離，由于一些產(chǎn)品的成型部分上會(huì)存在二次折彎，單獨(dú)使用斜頂抽芯時(shí)二次折彎部分會(huì)跟隨斜頂一起運(yùn)動(dòng)，造成二次折彎部分變形或者抽芯不能完成，甚至損壞產(chǎn)品，二次折彎部分結(jié)構(gòu)一般變化多端，單一的頂芯不能適應(yīng)，同時(shí)斜頂在頂升的過程中不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)晃動(dòng)，導(dǎo)致注塑好的汽車殼體發(fā)生變形甚至損壞，另外，現(xiàn)有的斜頂桿在頂升的過程中存在機(jī)械慣性，沒有定位，容易使斜頂超行程工作，嚴(yán)重威脅產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用效果好的斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)，包括:斜頂座和設(shè)置在斜頂座內(nèi)的斜頂桿，在所述斜頂座的底部設(shè)置有頂升裝置，在所述斜頂座的上端設(shè)置有斜擠出槽，所述斜頂桿的下端與頂升裝置相連接，所述斜頂桿的上端伸入斜擠出槽內(nèi)與斜頂相連接，在所述斜頂桿的一側(cè)設(shè)置有斜導(dǎo)向桿，所述斜導(dǎo)向桿的兩端分別通過螺釘固定設(shè)置在斜頂座上，在所述斜導(dǎo)向桿的中部設(shè)置有第一導(dǎo)向塊，在所述第一導(dǎo)向塊上設(shè)置有與斜頂桿相互配合的第一斜導(dǎo)向孔，在所述斜導(dǎo)向桿上端的斜頂座上設(shè)置有第二導(dǎo)向塊，在所述第二導(dǎo)向塊上設(shè)置有與斜頂桿相互配合的第二斜導(dǎo)向孔，在所述第二斜導(dǎo)向孔下端的斜頂桿上設(shè)置有與第二導(dǎo)向塊相互配合的限位塊，在所述斜擠出槽下端的斜頂座內(nèi)設(shè)置有與其相互連通的直擠出槽，在所述斜頂?shù)南露藘?nèi)部設(shè)置有定位腔，在所述定位腔一側(cè)的斜頂座上設(shè)置有端蓋，在所述定位腔和端蓋內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有橫向頂桿，所述橫向頂桿的一端穿過端蓋伸入到直擠出槽內(nèi)，在所述橫向頂桿的另一端設(shè)置有螺栓，在所述螺栓上設(shè)置有與其相互配合的螺帽，在所述螺帽上設(shè)置有頂芯，在所述定位腔內(nèi)的橫向頂桿上設(shè)置有定位塊和復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與定位塊相抵，所述復(fù)位彈簧的另一端與斜頂座相抵。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)，采用斜頂桿和橫向頂桿相互配合，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的成型部分和二次折彎部分同時(shí)進(jìn)行抽芯，保證產(chǎn)品不會(huì)發(fā)生變形，二次折彎部分使用的頂芯可以更換，能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求，使用效果好，同時(shí)通過第一斜導(dǎo)向孔和第二斜導(dǎo)向孔兩次導(dǎo)向作用使斜頂桿在頂升的過程中保持固定方向，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，同時(shí)在斜頂桿上設(shè)置限位塊能夠避免斜頂桿在頂升的過程中存在的機(jī)械慣性，在脫模抽芯時(shí)能夠有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、斜頂座，2、斜頂桿，3、頂升裝置，4、斜擠出槽，5、斜頂，6、斜導(dǎo)向桿，7、螺釘，8、第一導(dǎo)向塊，9、第一斜導(dǎo)向孔，10、第二導(dǎo)向塊，11、第二斜導(dǎo)向孔，12、限位塊，13、直擠出槽，14、定位腔，15、端蓋，16、橫向頂桿，17、螺栓，18、螺帽，19、頂芯，20、定位塊，21、復(fù)位彈簧，22、工件成型部分，23、工件二次折彎部分。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1、圖2所示，斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)，包括:斜頂座I和設(shè)置在斜頂座I內(nèi)的斜頂桿2，在所述斜頂座I的底部設(shè)置有頂升裝置3，在所述斜頂座I的上端設(shè)置有斜擠出槽4，所述斜頂桿2的下端與頂升裝置3相連接，所述斜頂桿2的上端伸入斜擠出槽4內(nèi)與斜頂5相連接，在所述斜頂桿2的一側(cè)設(shè)置有斜導(dǎo)向桿6，所述斜導(dǎo)向桿6的兩端分別通過螺釘7固定設(shè)置在斜頂座I上，在所述斜導(dǎo)向桿6的中部設(shè)置有第一導(dǎo)向塊7，在所述第一導(dǎo)向塊8上設(shè)置有與斜頂桿2相互配合的第一斜導(dǎo)向孔9，在所述斜導(dǎo)向桿6上端的斜頂座I上設(shè)置有第二導(dǎo)向塊10，在所述第二導(dǎo)向塊10上設(shè)置有與斜頂桿2相互配合的第二斜導(dǎo)向孔11，在所述第二斜導(dǎo)向孔11下端的斜頂桿2上設(shè)置有與第二導(dǎo)向塊10相互配合的限位塊12，在所述斜擠出槽4下端的斜頂座I內(nèi)設(shè)置有與其相互連通的直擠出槽13，在所述斜頂5的下端內(nèi)部設(shè)置有定位腔14，在所述定位腔14 一側(cè)的斜頂座I上設(shè)置有端蓋15，在所述定位腔14和端蓋15內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有橫向頂桿16，所述橫向頂桿16的一端穿過端蓋15伸入到直擠出槽13內(nèi)，在所述橫向頂桿16的另一端設(shè)置有螺栓17，在所述螺栓17上設(shè)置有與其相互配合的螺帽18，在所述螺帽18上設(shè)置有頂芯19，在所述定位腔14內(nèi)的橫向頂桿16上設(shè)置有定位塊20和復(fù)位彈簧21，所述復(fù)位彈簧21的一端與定位塊20相抵，所述復(fù)位彈簧21的另一端與斜頂座I相抵。
[0011]上述斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)使用時(shí)，啟動(dòng)頂升裝置3，頂升裝置3向上頂升斜頂桿2，斜頂桿2同時(shí)在第一導(dǎo)向塊8上的第一斜導(dǎo)向孔9和第二導(dǎo)向塊10上的第二斜導(dǎo)向孔11內(nèi)滑動(dòng)，此時(shí)斜頂桿2的頂升方向固定，斜頂桿2帶動(dòng)斜頂5將工件成型部分22頂開，在斜頂桿2頂升的同時(shí)橫向頂桿16在直擠出槽13內(nèi)傾斜上升，橫向頂桿16的左端受到直擠出槽13內(nèi)壁的擠壓，橫向頂桿16向右運(yùn)動(dòng)推動(dòng)頂芯19頂開工件的二次折彎部分23，橫向頂桿16帶動(dòng)定位塊20向右運(yùn)動(dòng)擠壓復(fù)位彈簧21，當(dāng)橫向頂桿16脫離直擠出槽13進(jìn)入到斜擠出槽4內(nèi)時(shí)，工件成型部分22與斜頂5分離，工件二次折彎部分23與頂芯19分離，斜頂桿2繼續(xù)上升能夠順利完成抽芯動(dòng)作。抽芯完成后，復(fù)位彈簧21推動(dòng)定位塊20復(fù)位，從而推動(dòng)橫向頂桿16復(fù)位，斜頂桿2在頂升裝置3的作用下復(fù)位到斜頂座I內(nèi)。
[0012]上述斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)，采用斜頂桿和橫向頂桿相互配合，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的成型部分和二次折彎部分同時(shí)進(jìn)行抽芯，保證產(chǎn)品不會(huì)發(fā)生變形，二次折彎部分使用的頂芯可以更換，能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的需求，使用效果好，同時(shí)通過第一斜導(dǎo)向孔和第二斜導(dǎo)向孔兩次導(dǎo)向作用使斜頂桿在頂升的過程中保持固定方向，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，同時(shí)在斜頂桿上設(shè)置限位塊能夠避免斜頂桿在頂升的過程中存在的機(jī)械慣性，在脫模抽芯時(shí)能夠有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.斜頂二次頂出結(jié)構(gòu)，包括:斜頂座(I)和設(shè)置在斜頂座(I)內(nèi)的斜頂桿(2)，在所述斜頂座(I)的底部設(shè)置有頂升裝置(3)，在所述斜頂座(I)的上端設(shè)置有斜擠出槽(4)，所述斜頂桿(2)的下端與頂升裝置(3)相連接，所述斜頂桿(2)的上端伸入斜擠出槽(4)內(nèi)與斜頂(5)相連接，其特征在于:在所述斜頂桿(2)的一側(cè)設(shè)置有斜導(dǎo)向桿(6)，所述斜導(dǎo)向桿(6)的兩端分別通過螺釘(7)固定設(shè)置在斜頂座(I)上，在所述斜導(dǎo)向桿(6)的中部設(shè)置有第一導(dǎo)向塊(8)，在所述第一導(dǎo)向塊(8)上設(shè)置有與斜頂桿(2)相互配合的第一斜導(dǎo)向孔(9)，在所述斜導(dǎo)向桿(6)上端的斜頂座(I)上設(shè)置有第二導(dǎo)向塊(10)，在所述第二導(dǎo)向塊(10)上設(shè)置有與斜頂桿(2)相互配合的第二斜導(dǎo)向孔(11)，在所述第二斜導(dǎo)向孔(11)下端的斜頂桿(2)上設(shè)置有與第二導(dǎo)向塊(10)相互配合的限位塊(12)，在所述斜擠出槽(4)下端的斜頂座(I)內(nèi)設(shè)置有與其相互連通的直擠出槽(13)，在所述斜頂(5)的下端內(nèi)部設(shè)置有定位腔(14)，在所述定位腔(14)一側(cè)的斜頂座(I)上設(shè)置有端蓋(15)，在所述定位腔(14)和端蓋(15)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有橫向頂桿(16)，所述橫向頂桿(16)的一端穿過端蓋(15)伸入到直擠出槽(13)內(nèi)，在所述橫向頂桿(16)的另一端設(shè)置有螺栓(17)，在所述螺栓(17)上設(shè)置有與其相互配合的螺帽(18)，在所述螺帽(18)上設(shè)置有頂芯(19)，在所述定位腔(14)內(nèi)的橫向頂桿(16)上設(shè)置有定位塊(20)和復(fù)位彈簧(21)，所述復(fù)位彈簧(21)的一端與定位塊(20)相抵，所述復(fù)位彈簧(21)的另一端與斜頂座(I)相抵。
【文檔編號】B29C45/33GK205467095SQ201620067068
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】蔣志玲, 郭大勇, 陳磊磊
【申請人】江蘇金紅達(dá)實(shí)業(yè)有限公司