塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，包括真空泵，真空泵上設(shè)置有第一排氣口和第一抽氣口，它還包括一級(jí)真空箱、二級(jí)真空箱，所述一級(jí)真空箱上設(shè)置有第二排氣口、第二抽氣口、抽水口，所述二級(jí)真空箱上設(shè)置有第三排氣口、排水口、液位傳感器、真空接頭，所述一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱上還設(shè)置有負(fù)壓表。采用了這種結(jié)構(gòu)后，實(shí)現(xiàn)了水氣完全分離，氣體管道中無水分，氣體流量穩(wěn)定不變，真空度幾乎無波動(dòng)，穩(wěn)定性較好，一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱內(nèi)部的水位和真空度保持在一個(gè)合理的區(qū)間，對(duì)于定型模內(nèi)部吸附型材的力度就很穩(wěn)定，有效的避免了由于真空不穩(wěn)定而導(dǎo)致型材表面有波浪、花紋等質(zhì)量問題，且延長了定型模的使用壽命。
【專利說明】
塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出模具生產(chǎn)過程中需要靠真空栗來保持定型模內(nèi)工作氣室的真空度從而確保型材成型，目前在擠出設(shè)備所用的干式定型模的真空系統(tǒng)中，通常采用真空栗與工作氣室之間不加任何元件、僅通過管道直連實(shí)現(xiàn)真空栗對(duì)工作氣室抽真空。工作氣室通常設(shè)置有多個(gè)，由于型材斷面所需負(fù)壓值不同，如果采用固定頻率的真空栗，由于其工作功率無法改變、因此只有通過放氣閥減小真空氣室負(fù)壓值，但是利用放氣閥放氣會(huì)產(chǎn)生超過110分貝的噪音，且會(huì)產(chǎn)生較大的真空浪費(fèi);如果采用可變頻真空栗、通過變頻器控制真空栗的轉(zhuǎn)速來控制所提供的負(fù)壓值大小，這種方式具有一定的局限性，轉(zhuǎn)速太小時(shí)真空栗無法形成水密封、不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，因此通過變頻技術(shù)調(diào)節(jié)真空栗的轉(zhuǎn)速所能調(diào)節(jié)的范圍較小、過度調(diào)節(jié)會(huì)影響真空栗的工作效能且縮短了真空栗的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決真空栗所能調(diào)節(jié)的范圍較小、難以滿足生產(chǎn)時(shí)的需要的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，包括真空栗，真空栗上設(shè)置有第一排氣口和第一抽氣口，它還包括一級(jí)真空箱、二級(jí)真空箱，所述一級(jí)真空箱上設(shè)置有第二排氣口、第二抽氣口、抽水口，所述二級(jí)真空箱上設(shè)置有第三排氣口、排水口、液位傳感器、真空接頭，所述一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱上還設(shè)置有負(fù)壓表，所述一級(jí)真空箱的第二排氣口與真空栗第一抽氣口間通過管路連接，所述第二抽氣口和抽水口通過管路分別與第三排氣口和排水口連接、第二抽氣口與第三排氣口之間的管路上設(shè)置有第一閥門、排水口與抽水口之間的管路上設(shè)置有第二閥門。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二級(jí)真空箱的排水口設(shè)置在二級(jí)真空箱的底部，所述真空接頭設(shè)置于二級(jí)真空箱側(cè)壁、真空接頭所在位置遠(yuǎn)離排水口且靠近二級(jí)真空箱頂部。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的真空栗有兩個(gè)，其中一個(gè)為固定頻率的真空栗、另一個(gè)為變頻真空栗。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括PLC變頻控制系統(tǒng)，所述的一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱上均設(shè)置有負(fù)壓傳感器，所述第一閥門為伺服控制閥，所述第二閥門為氣動(dòng)閥，所述負(fù)壓傳感器、伺服控制閥、氣動(dòng)閥和變頻真空栗均與PLC變頻控制系統(tǒng)信號(hào)連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一級(jí)真空箱上的負(fù)壓表和負(fù)壓傳感器位于一級(jí)真空箱的頂部，所述第二排氣口設(shè)置于一級(jí)真空箱側(cè)壁靠近一級(jí)真空箱底部處。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二級(jí)真空箱有若干個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:采用了這種結(jié)構(gòu)后，實(shí)現(xiàn)了水氣完全分離，氣體管道中無水分，氣體流量穩(wěn)定不變，真空度幾乎無波動(dòng)，穩(wěn)定性較好，一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱內(nèi)部的水位和真空度保持在一個(gè)合理的區(qū)間，對(duì)于定型模內(nèi)部吸附型材的力度就很穩(wěn)定，有效的避免了由于真空不穩(wěn)定而導(dǎo)致型材表面有波浪、花紋等質(zhì)量問題，且延長了定型模的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0012]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0013]附圖標(biāo)記:真空栗I，第一排氣口11，第一抽氣口 12，一級(jí)真空箱2，第二排氣口 21，第二抽氣口 23，第一閥門24，第二閥門25，抽水口 26，負(fù)壓傳感器27，負(fù)壓表28，二級(jí)真空箱3，液位傳感器31，第三排氣口 33，排水口 34，真空接頭35。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例1:塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，包括真空栗I，真空栗上設(shè)置有第一排氣口 11和第一抽氣口 12，它還包括一級(jí)真空箱2、二級(jí)真空箱3，所述一級(jí)真空箱上設(shè)置有第二排氣口 21、第二抽氣口 23、抽水口 26，所述二級(jí)真空箱上設(shè)置有第三排氣口33、排水口 34、液位傳感器31、真空接頭35，所述一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱上還設(shè)置有負(fù)壓表28，所述一級(jí)真空箱的第二排氣口與真空栗第一抽氣口間通過管路連接，所第二抽氣口和抽水口通過管路分別與第三排氣口和排水口連接、第二抽氣口與第三排氣口之間的管路上設(shè)置有第一閥門24、排水口與抽水口之間的管路上設(shè)置有第二閥門25。
[0016]本實(shí)施例中，液位傳感器的設(shè)置方式有多種，例如只設(shè)置一個(gè)液位傳感器且這個(gè)液位傳感器位于二級(jí)真空箱上靠近排水口的一側(cè)，這樣就能夠判斷二級(jí)真空箱內(nèi)的水是否大體上抽干，最好設(shè)置兩個(gè)以上的液位傳感器，性價(jià)比比較好的做法是設(shè)置兩個(gè)液位傳感器、其中一個(gè)位于二級(jí)真空箱上靠近排水口的一側(cè)、另一個(gè)遠(yuǎn)離排水口靠近二級(jí)真空箱的頂部，這樣當(dāng)水位較高時(shí)對(duì)第二閥門的啟閉大小進(jìn)行控制以便加快排水速度，保證二級(jí)真空箱內(nèi)部的水位在一個(gè)合理的區(qū)間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二級(jí)真空箱的排水口設(shè)置在二級(jí)真空箱的底部，所述真空接頭設(shè)置于二級(jí)真空箱側(cè)壁、真空接頭所在位置遠(yuǎn)離排水口且靠近二級(jí)真空箱頂部。采用本實(shí)施例，保證二級(jí)真空箱內(nèi)部的液位高于排水口。此外，可以根據(jù)實(shí)際情況改變二級(jí)真空箱上真空接頭的數(shù)量，例如二級(jí)真空箱上只設(shè)置一個(gè)真空接頭，例如二級(jí)真空箱上只設(shè)置若干個(gè)真空接頭。
[0017]實(shí)施例2:所述的真空栗有兩個(gè)，其中一個(gè)為固定頻率的真空栗、另一個(gè)為變頻真空栗。本實(shí)施例具體公開了真空栗的設(shè)置方式，變頻真空栗和非變頻真空栗結(jié)合使用，使得系統(tǒng)能夠靈活調(diào)節(jié)，相較于設(shè)置兩個(gè)變頻真空栗的方式成本低。
[0018]實(shí)施例3:它還包括PLC變頻控制系統(tǒng)，所述的一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱上均設(shè)置有負(fù)壓傳感器27，所述第一閥門為伺服控制閥，所述第二閥門為氣動(dòng)閥，所述負(fù)壓傳感器、伺服控制閥、氣動(dòng)閥和變頻真空栗均與PLC變頻控制系統(tǒng)信號(hào)連接。在實(shí)施例1或2中，第一閥門和第二閥門可以均為手動(dòng)閥門，節(jié)約了成本、但是需要由人工手動(dòng)控制啟閉大小。采用本實(shí)施例后，安裝在二級(jí)真空箱上的負(fù)壓傳感器將測(cè)得的真空度反饋給PLC變頻控制系統(tǒng)，PLC變頻控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信號(hào)對(duì)第一閥門進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，使二級(jí)真空箱的真空度保持在合適的區(qū)間；一級(jí)真空箱上的負(fù)壓檢測(cè)傳感器測(cè)出實(shí)際工作時(shí)所需要的負(fù)壓值，通過信號(hào)傳輸給PLC變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際需要合理的控制真空栗的工作功率，從而完成整個(gè)的抽真空過程;二級(jí)真空箱中的水位根據(jù)液位傳感器反饋給PLC變頻控制系統(tǒng)的信號(hào)，結(jié)合PLC變頻控制系統(tǒng)對(duì)氣動(dòng)閥的控制，保證了二級(jí)真空箱內(nèi)部的水位在一個(gè)合理的區(qū)間。采用PLC變頻控制系統(tǒng)控制，合理的調(diào)節(jié)真空栗的使用功率，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求讓真空栗工作頻率保持在適合產(chǎn)品擠出的穩(wěn)定數(shù)值上，避免真空栗的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了真空栗的使用壽命;避免了當(dāng)真空度過大時(shí)型材與定型模腔體內(nèi)的摩擦增大，導(dǎo)致模具腔體磨損嚴(yán)重、腔體尺寸變形等問題，大大提高了模具的使用壽命;提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，啟動(dòng)系統(tǒng)后無需人工手動(dòng)控制，提高了工作效率、降低了工作強(qiáng)度。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一級(jí)真空箱上的負(fù)壓表和負(fù)壓傳感器位于一級(jí)真空箱的頂部，所述第二排氣口設(shè)置于一級(jí)真空箱側(cè)壁靠近一級(jí)真空箱底部處。采用這種方式能夠保證一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱內(nèi)部的液位始終處于負(fù)壓表下方、使得液位不會(huì)影響負(fù)壓表的測(cè)量讀數(shù)、保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，且這種設(shè)置保證一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱內(nèi)部的液位始終處于負(fù)壓傳感器下方、使得液位不會(huì)影響負(fù)壓傳感器測(cè)量。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二級(jí)真空箱有若干個(gè)。采用這種設(shè)置能夠在提供足夠真空度的要求下，實(shí)現(xiàn)每個(gè)二級(jí)真空箱有不同的真空度，可以使得一級(jí)真空箱成為集中抽真空箱，使得對(duì)真空度的調(diào)節(jié)更為靈活。
[0021]本實(shí)用新型使用前，將二級(jí)真空箱上的真空接頭與擠出模具的干式定型模連接。本實(shí)用新型使用時(shí)啟動(dòng)真空栗且打開第一閥門和第二閥門，利用第一抽氣口通過管路連接一級(jí)真空箱的第二排氣口實(shí)現(xiàn)對(duì)一級(jí)真空箱抽真空，一級(jí)真空箱的第二抽氣口通過管路連接二級(jí)真空箱的第三排氣口、將閥門打開后實(shí)現(xiàn)對(duì)二級(jí)真空箱抽真空，二級(jí)真空箱通過真空接頭將干式定型模中的水氣混合體抽到二級(jí)真空箱中、其中氣體通過第二抽氣口與第三排氣口之間的管路進(jìn)入一級(jí)真空箱、水通過排水口與抽水口之間的管路進(jìn)入一級(jí)真空箱，進(jìn)入一級(jí)真空箱的水氣混合體通過真空栗的排氣口抽到定型臺(tái)主水箱內(nèi)，在抽真空過程中觀察一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱上負(fù)壓表讀數(shù)，根據(jù)實(shí)際需要對(duì)第一閥門的啟閉大小進(jìn)行控制、從而控制流量、改變一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱內(nèi)的真空度，抽真空過程中通過液位傳感器能夠得知二級(jí)真空箱內(nèi)的水位、根據(jù)實(shí)際需要對(duì)第二閥門的啟閉大小進(jìn)行控制從而及時(shí)排水。在實(shí)際工作過程中，在真空接頭數(shù)量為一個(gè)或若干個(gè)時(shí)，負(fù)壓表的數(shù)值是穩(wěn)定不變的，這就說明一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱內(nèi)的負(fù)壓很穩(wěn)定，對(duì)于定型模內(nèi)部吸附型材的力度就很穩(wěn)定，有效的避免了由于真空不穩(wěn)定而導(dǎo)致型材表面有波浪、花紋等質(zhì)量問題。
[0022]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，包括真空栗，真空栗上設(shè)置有第一排氣口和第一抽氣口，其特征在于:它還包括一級(jí)真空箱、二級(jí)真空箱，所述一級(jí)真空箱上設(shè)置有第二排氣口、第二抽氣口、抽水口，所述二級(jí)真空箱上設(shè)置有第三排氣口、排水口、液位傳感器、真空接頭，所述一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱上還設(shè)置有負(fù)壓表，所述一級(jí)真空箱的第二排氣口與真空栗第一抽氣口間通過管路連接，所第二抽氣口和抽水口通過管路分別與第三排氣口和排水口連接、第二抽氣口與第三排氣口之間的管路上設(shè)置有第一閥門、排水口與抽水口之間的管路上設(shè)置有第二閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:所述二級(jí)真空箱的排水口設(shè)置在二級(jí)真空箱的底部，所述真空接頭設(shè)置于二級(jí)真空箱側(cè)壁、真空接頭所在位置遠(yuǎn)離排水口且靠近二級(jí)真空箱頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:所述的真空栗有兩個(gè)，其中一個(gè)為固定頻率的真空栗、另一個(gè)為變頻真空栗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:它還包括PLC變頻控制系統(tǒng)，所述的一級(jí)真空箱和二級(jí)真空箱上均設(shè)置有負(fù)壓傳感器，所述第一閥門為伺服控制閥，所述第二閥門為氣動(dòng)閥，所述負(fù)壓傳感器、伺服控制閥、氣動(dòng)閥和變頻真空栗均與PLC變頻控制系統(tǒng)信號(hào)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)真空箱上的負(fù)壓表和負(fù)壓傳感器位于一級(jí)真空箱的頂部，所述第二排氣口設(shè)置于一級(jí)真空箱側(cè)壁靠近一級(jí)真空箱底部處。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的塑料型材擠出干式定型模變頻真空節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述二級(jí)真空箱有若干個(gè)。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK205467182SQ201620235165
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】敖萬路, 李偉, 陳鳳琳, 潘雯, 王永生, 吳書杭, 王強(qiáng), 劉來志
【申請(qǐng)人】銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司