密封條擠出模具及密封條擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封條擠出模具，包括按擠出方向依次連接的內(nèi)片、流量片和成型片；在內(nèi)片上設(shè)有第一膠料流道；在流量片上設(shè)有對應(yīng)于第一膠料流道布置的第一膠料預(yù)成型流道，還設(shè)有相接于第一膠料預(yù)成型流道的第二膠料預(yù)成型流道，以及與第二膠料預(yù)成型流道相連通、以外接擠出頭的第二膠料腔；在成型片上設(shè)有對應(yīng)于第一膠料預(yù)成型流道和第二膠料預(yù)成型流道布置的成型流道。本實(shí)用新型還涉及一種應(yīng)用有該密封條擠出模具的密封條擠出機(jī)。本實(shí)用新型所述的密封條擠出模具，可在使用時(shí)向第一膠料預(yù)成型流道輸入回收料形成密封條的基體，而在第二膠料預(yù)成型流道中輸入純料形成密封條外觀面的面體，既可保證密封條的外觀品質(zhì)，又可充分利用回收料。
【專利說明】
密封條擠出模具及密封條擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車密封件加工領(lǐng)域，特別涉及一種密封條擠出模具。本實(shí)用新型還涉及一種應(yīng)用有該模具的密封條擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)TPV材質(zhì)的汽車用密封條時(shí)，一般采用單擠口金匹配兩臺擠出機(jī)的二復(fù)合生產(chǎn)模式，該生成模式中密封條的外觀面和非外觀面均由同一流道流出定型，因此，若在生產(chǎn)時(shí)摻入回收料，密封條的表面雜質(zhì)會相應(yīng)的提高，從而會降低密封條整體外觀品質(zhì)。另外，在該生產(chǎn)模式下，由于生產(chǎn)線的定型裝置等設(shè)備的制約，將會使密封條出現(xiàn)定型不充分，裁斷尺寸誤差增大，打碼不清晰等問題，且一次只能擠出一根密封條，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提出一種密封條擠出模具，可在保證密封條外觀品質(zhì)的同時(shí)，充分利用回收料。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種密封條擠出模具，包括按擠出方向依次連接的內(nèi)片、流量片和成型片；
[0006]在所述內(nèi)片上設(shè)有第一膠料流道；
[0007]在所述流量片上設(shè)有對應(yīng)于第一膠料流道布置的第一膠料預(yù)成型流道，還設(shè)有相接于第一膠料預(yù)成型流道布置的第二膠料預(yù)成型流道，以及與第二膠料預(yù)成型流道相連通、以外接擠出頭的第二膠料腔；
[0008]在所述成型片上設(shè)有對應(yīng)于第一膠料預(yù)成型流道和第二膠料預(yù)成型流道布置的成型流道。
[0009]進(jìn)一步的，在內(nèi)片上對應(yīng)于第二膠料腔設(shè)有第二進(jìn)料孔，所述第二膠料腔經(jīng)由第二進(jìn)料孔外接擠出頭。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一膠料流道、第一膠料預(yù)成型流道和第二膠料預(yù)成型流道以及成型流道分別于內(nèi)片、流量片和成型片上設(shè)有多個(gè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一膠料流道、第一膠料預(yù)成型流道和第二膠料預(yù)成型流道以及成型流道為分別于內(nèi)片、流量片和成型片上對稱設(shè)置的兩個(gè)。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:
[0013](I)本實(shí)用新型所述的一種密封條擠出模具，通過分別設(shè)置第一膠料預(yù)成型流道和第二膠料預(yù)成型流道，可在使用時(shí)向第一膠料預(yù)成型流道中輸入回收料以形成密封條非外觀面的基體，而在第二膠料預(yù)成型流道中輸入純料以形成密封條外觀面的面體，從而既可保證密封條的外觀品質(zhì)，又可充分利用回收料。另外，第二膠料預(yù)成型流道經(jīng)由第二膠料腔外接擠出頭，便于與該模具連接的擠出頭的空間布局，從而使該模具具有較好的使用效果ο
[0014](2)對應(yīng)于第二膠料腔在內(nèi)片上設(shè)置第二進(jìn)料孔，使第二膠料預(yù)成型流道經(jīng)由第二進(jìn)料孔外接擠出頭，從而便于擠出頭與該模具連接。
[0015](3)將各流道分別設(shè)置多個(gè)，從而可在一次擠出過程中制造多個(gè)密封條，不僅可提尚該t旲具的利用率，同時(shí)也可提尚生廣效率。
[0016](4)將各流道分別對稱設(shè)置兩個(gè)，可便于該模具的設(shè)計(jì)制造。
[0017]本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種密封條擠出機(jī)，其包括擠出頭，還包括與所述擠出頭相連的如上所述的密封條擠出模具，以及依次連接于密封條擠出模具下游的冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置。
[0018]進(jìn)一步的，所述冷卻裝置為水槽冷卻裝置。
[0019]進(jìn)一步的，在所述冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置之間設(shè)有打碼機(jī)。
[0020]進(jìn)一步的，所述打碼機(jī)為激光打碼機(jī)。
[0021]進(jìn)一步的，在所述冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置之間設(shè)有牽引裝置。
[0022]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:
[0023](I)本實(shí)用新型所述的密封條擠出機(jī)，通過采用如上所述的密封條擠出模具，可由純料制成密封條的外觀面的面體，由回收料制成密封條的非外觀面的基體，從而既可保證密封條的外觀品質(zhì)，又可充分利用回收料，且通過設(shè)置的冷卻裝置，可使密封條定型充分，利于后續(xù)工序的進(jìn)行。
[0024](2)通過設(shè)于冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置之間的激光打碼機(jī)和牽引裝置，可使該擠出機(jī)制造的密封條打碼清晰、截?cái)喑叽鐪?zhǔn)確。
【附圖說明】
[0025]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的密封條擠出模具的內(nèi)片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的密封條擠出模具的流量片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的密封條擠出模具的成型片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]1-內(nèi)片，101-第二進(jìn)料孔，102-第一膠料流道，2-流量片，201-第二膠料腔，202-第二膠料預(yù)成型流道，203-第一膠料預(yù)成型流道，3-成型片，301-成型流道。
【具體實(shí)施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0033]實(shí)施例一
[0034]本實(shí)施例涉及一種密封條擠出模具，由圖1至圖3所示，其包括按擠出方向依次連接的內(nèi)片1、流量片2和成型片3;在內(nèi)片I上設(shè)有第一膠料流道102;在流量片2上對應(yīng)于第一膠料流道102設(shè)有第一膠料預(yù)成型流道203，還設(shè)有相接于第一膠料預(yù)成型流道203布置的第二膠料預(yù)成型流道202，以及與第二膠料預(yù)成型流道202相連通、以外接擠出頭的第二膠料腔201，使第二膠料預(yù)成型流道202經(jīng)由第二膠料腔201外接擠出頭，可便于與該模具連接的擠出頭的布局。此外，在成型片3上對應(yīng)于第一膠料預(yù)成型流道203和第二膠料預(yù)成型流道202設(shè)有成型流道301。
[0035]為了便于同時(shí)與兩個(gè)擠出頭連接，在內(nèi)片I上對應(yīng)于第二膠料腔201設(shè)有第二進(jìn)料孔101，并使第二膠料預(yù)成型流道202經(jīng)由第二進(jìn)料孔101外接擠出頭，第二進(jìn)料孔101可為形狀簡單的圓孔或方形孔。
[0036]本實(shí)施例中，第一膠料流道102、第一膠料預(yù)成型流道203和第二膠料預(yù)成型流道202以及成型流道301為分別于內(nèi)片1、流量片2和成型片3上對稱設(shè)置的兩個(gè)，從而可使該模具在一次擠壓過程中制造兩根密封條，不僅提高該模具的利用率，同時(shí)也可提高生產(chǎn)效率。對應(yīng)于第二膠料預(yù)成型流道202在流量片2上也對稱設(shè)有兩個(gè)第二膠料腔201，并將兩者連通，以使對稱設(shè)置的兩個(gè)第二膠料預(yù)成型流道202可同時(shí)經(jīng)由第二進(jìn)料孔101外接擠出頭，也便于該模具的設(shè)計(jì)制造。當(dāng)然，除了將各流道對稱設(shè)置為兩個(gè)，第一膠料流道102、第一膠料預(yù)成型流道203和第二膠料預(yù)成型流道202以及成型流道301還可分別于內(nèi)片1、流量片2和成型片3上設(shè)有多個(gè)，如三個(gè)、四個(gè)等。
[0037]本密封條擠出模具在使用時(shí)，向第一膠料預(yù)成型流道203中輸入回收料以形成密封條非外觀面的基體，而在第二膠料預(yù)成型流道202中輸入純料以形成密封條外觀面的面體，從而既可保證密封條的外觀品質(zhì)，又可充分利用回收料。當(dāng)然，除了如上所述的在第二膠料預(yù)成型流道202中輸入純料，以及在第一膠料預(yù)成型流道203中輸入回收料，也可在第二膠料預(yù)成型流道202和第一膠料預(yù)成型流道203中分別輸入其他兩種不同的材料，以制造出不同性能的密封條。
[0038]實(shí)施例二
[0039]本實(shí)施例涉及一種密封條擠出機(jī)，包括擠出頭，還包括與擠出頭相連的如實(shí)施例一所述的密封條擠出模具，以及依次連接于密封條擠出模具下游的冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置。其中，冷卻裝置可為水槽冷卻裝置，以使密封條充分定型。在冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置之間還設(shè)有打碼機(jī)，打碼機(jī)可為激光打碼機(jī)。此外，在冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置之間還設(shè)有牽引裝置，以提高密封條截?cái)喑叽绲臏?zhǔn)確性。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封條擠出模具，其特征在于: 包括按擠出方向依次連接的內(nèi)片(I)、流量片(2)和成型片(3); 在所述內(nèi)片(I)上設(shè)有第一膠料流道(102); 在所述流量片(2)上設(shè)有對應(yīng)于第一膠料流道(102)布置的第一膠料預(yù)成型流道(203)，還設(shè)有相接于第一膠料預(yù)成型流道(203)布置的第二膠料預(yù)成型流道(202)，以及與第二膠料預(yù)成型流道(202)相連通、以外接擠出頭的第二膠料腔(201); 在所述成型片(3)上設(shè)有對應(yīng)于第一膠料預(yù)成型流道(203)和第二膠料預(yù)成型流道(202)布置的成型流道(301)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封條擠出模具，其特征在于:在內(nèi)片(I)上對應(yīng)于第二膠料腔(201)設(shè)有第二進(jìn)料孔(101)，所述第二膠料腔(201)經(jīng)由第二進(jìn)料孔(101)外接擠出頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封條擠出模具，其特征在于:所述第一膠料流道(102)、第一膠料預(yù)成型流道(203)和第二膠料預(yù)成型流道(202)以及成型流道(301)分別于內(nèi)片(1)、流量片(2)和成型片(3)上設(shè)有多個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封條擠出模具，其特征在于:所述第一膠料流道(102)、第一膠料預(yù)成型流道(203)和第二膠料預(yù)成型流道(202)以及成型流道(301)為分別于內(nèi)片(1)、流量片(2)和成型片(3)上對稱設(shè)置的兩個(gè)。5.—種密封條擠出機(jī)，包括擠出頭，其特征在于:還包括與所述擠出頭相連的如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的密封條擠出模具，以及依次連接于密封條擠出模具下游的冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封條擠出機(jī)，其特征在于:所述冷卻裝置為水槽冷卻裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封條擠出機(jī)，其特征在于:在所述冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置之間設(shè)有打碼機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封條擠出機(jī)，其特征在于:所述打碼機(jī)為激光打碼機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封條擠出機(jī)，其特征在于:在所述冷卻裝置和截?cái)嗍杖⊙b置之間設(shè)有牽引裝置。
【文檔編號】B29C47/08GK205467211SQ201620245936
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】李清銀, 張利彪
【申請人】諾博橡膠制品有限公司