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      應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤的制作方法

      文檔序號(hào):10784859閱讀:827來源:國知局
      應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制作簡單、操作方便且提高模壓工藝、降低生產(chǎn)成本的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤。它包括氣缸、定位組件、基座板、連接軸、磁性件和套筒。氣缸采用通用的單作用氣缸結(jié)構(gòu),即它包括缸體和活塞桿,氣缸的缸體由定位組件定位在基座板上,氣缸的活塞桿通過連接軸與磁性件連接,基座板外接開模機(jī)機(jī)床,基座板的下面固定連接套筒,以便氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí),基座板下方的所有固件均置于其內(nèi)。
      【專利說明】
      應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種磁性吸盤,具體來說,涉及一種制作簡單、操作方便且提高模壓工藝、降低生產(chǎn)成本的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,碳纖維復(fù)合材料的模壓工藝通常都是采用人工進(jìn)行打模和開模。由于人工的操作,碳纖維復(fù)合材料常常會(huì)出現(xiàn)基體開裂、纖維拔出、界面剝離等局部各向異性損傷的現(xiàn)象,而且這些損傷逐漸擴(kuò)展也削弱了材料的強(qiáng)度和剛度,影響了材料的承載能力,造成了產(chǎn)品精度不高,導(dǎo)致生產(chǎn)的效率降低。又由于人工費(fèi)用的支付也增加了生產(chǎn)成本等諸多的不良影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)以上的不足,本實(shí)用新型提供了一種操作方便、制作簡單且應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,它包括氣缸、定位組件、基座板、連接軸、磁性件和套筒,氣缸采用通用的單作用氣缸結(jié)構(gòu),即它包括缸體和活塞桿,氣缸的缸體由定位組件定位于基座板之上,氣缸的活塞桿與磁性件連接,基座板外接開模機(jī)機(jī)床。
      [0004]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述定位組件包括:定位上支架、定位下支架和至少兩個(gè)螺栓件,定位上支架和定位下支架上下平行設(shè)置,定位上支架置于定位下支架的上方,氣缸I的缸體夾持其間,每一所述螺栓件分別將定位上支架和定位下支架連接至基座板,從而實(shí)現(xiàn)縱向定位氣缸的缸體于基座板之上;
      [0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所有螺栓件間隔分布在氣缸的缸體側(cè)方,且緊抵住氣缸的缸體側(cè)壁,從而實(shí)現(xiàn)橫向定位氣缸的缸體于基座板之上
      [0006]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,每一所述螺栓件等間隔分布于氣缸的缸體側(cè)方,從而實(shí)現(xiàn)更均衡地定位氣缸的缸體。
      [0007]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述氣缸的活塞桿通過連接軸與磁性件連接,以防活塞桿與磁性件之間的連接打滑,延時(shí)傳動(dòng)。
      [0008]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述基座板的下面固定連接套筒,所述套筒呈縱向設(shè)置,所述磁性件位于套筒的內(nèi)腔中。
      [0009]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述套筒的橫向截面與磁性件的橫向截面一致。
      [0010]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述磁性件呈圓柱形或方形。
      [0011]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述磁性件可以為電磁鐵或永磁鐵。
      [0012]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述定位上支架和定位下支架為塑膠件。
      [0013]有益效果
      [0014]1.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,它利用氣缸的活塞桿連接磁性件做上下往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸磁模具上模的功能,提高了模壓工藝,降低了生產(chǎn)成本。
      [0015]2.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,它通過定位上支架、定位下支架和至少兩個(gè)螺栓件縱向定位氣缸的缸體于基座板上
      [0016]3.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,通過所有螺栓件間隔分布在氣缸的缸體側(cè)方,且緊抵住氣缸的缸體側(cè)壁,從而實(shí)現(xiàn)橫向定位氣缸的缸體于基座板之上。
      [0017]4.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,通過每一所述的螺栓件等間隔設(shè)置于氣缸缸體的側(cè)壁,以便更均衡地定位氣缸的缸體。
      [0018]5.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,氣缸活塞桿通過連接軸與磁性件連接,可以得到更穩(wěn)定的連接關(guān)系,有效地防止了活塞桿與磁性件之間的連接打滑,延時(shí)傳動(dòng)的問題。
      [0019]6.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,它通過套筒,起到隔離和導(dǎo)向的作用。
      [0020]7.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,它通過采用具有強(qiáng)力吸磁作用的磁鐵以便實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的經(jīng)久耐用的,或者它通過采用電磁鐵以便實(shí)現(xiàn)往復(fù)吸磁的運(yùn)動(dòng),或者通過采用電永磁鐵,兩者功能兼而有之。
      [0021 ] 8.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,它通過磁性件采用圓柱形或方形以便更能適配套筒的內(nèi)腔。
      [0022]9.本實(shí)用新型是應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,它通過定位上支架和定位下支架采用塑膠件,以便有效地防止氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí),由于氣缸I的缸體與定位組件2之間力的碰撞導(dǎo)致氣缸I的缸體變形的問題。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)磁性吸盤的結(jié)構(gòu)不意圖ο
      [0024]具體實(shí)施
      [0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)具體地說明,本發(fā)明以圖1為標(biāo)準(zhǔn)。
      [0026]如圖1所示,本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,它包括氣缸1、定位組件2、基座板3、連接軸4、磁性件5和套筒6。
      [0027]氣缸I采用通用的單作用氣缸結(jié)構(gòu),即它包括缸體和活塞桿,氣缸I呈縱向設(shè)置,氣缸I的活塞桿朝下。
      [0028]定位組件2包括定位上支架21、定位下支架22和四組螺栓件23,定位上支架21與定位下支架22上下平行設(shè)置,定位上支架21置于定位下支架22的上方,氣缸I的缸體夾持其間,四組螺栓件23縱向連接定位上支架21和定位下支架22至基座板3,從而實(shí)現(xiàn)氣缸I缸體的縱向定位;四組螺栓件23緊抵氣缸I的缸體的側(cè)壁,且等間隔圍繞氣缸I缸體的側(cè)壁設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)氣缸I的缸體的橫向定位于基座板3。為了解決氣缸I運(yùn)動(dòng)時(shí)氣缸I的缸體與定位組件2之間力的碰撞會(huì)導(dǎo)致氣缸I的缸體容易變形的問題,定位上支架21與定位下支架22建議采用塑膠件。
      [0029]基座板3用以解決本實(shí)用新型的支撐和外接的問題?;?呈橫向設(shè)置,基座板3置于定位下支架22的下方,通過四組螺栓件23與定位上支架21和定位下支架22連接至基座板3,并封固所有螺栓件的端口,這樣氣缸I的缸體通過定位組件2定位在基座板3之上。本實(shí)用新型通過基座板3外接開模機(jī)的機(jī)床,如圖1所示,基座板3采有一定厚度的鋼板。
      [0030]氣缸I的活塞桿通過連接軸4連接磁性件5,有效地防止了活塞桿與磁性件之間的連接打滑,延時(shí)傳動(dòng)的問題。
      [0031]磁性件5用于吸附模具的上模頭,磁性件呈圓柱形或方形,磁性件5可以采用電磁鐵或永磁鐵來實(shí)現(xiàn)。
      [0032]套筒6與基座板3固定連接,使其內(nèi)腔為縱向設(shè)置的柱體,以便當(dāng)氣缸I的活塞桿帶動(dòng)磁性件5作上、下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí),基座板3下方的所有固件均置于其內(nèi),即具有隔離的作用,又兼有導(dǎo)向作用。
      [0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式,在實(shí)施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動(dòng),如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍,且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,它包括氣缸、定位組件、基座板和磁性件,氣缸的缸體由定位組件定位在基座板之上,氣缸的活塞桿與磁性件連接,基座板外接機(jī)床。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,定位組件包括定位上支架、定位下支架和至少兩個(gè)螺栓件,所述定位上支架位于氣缸的缸體上方,所述定位下支架位于氣缸的缸體下方,所有螺栓件呈縱向設(shè)置,每一所述螺栓件分別將定位上支架和定位下支架連接至基座板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所有螺栓件間隔分布在氣缸的缸體側(cè)方,且緊抵住氣缸的缸體側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所有螺栓件等間隔分布在氣缸的缸體側(cè)方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所述氣缸的活塞桿通過連接軸與磁性件連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所述基座板的下面固定連接套筒,所述套筒呈縱向設(shè)置,所述磁性件位于套筒的內(nèi)腔中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所述套筒的橫向截面與磁性件的橫向截面一致。8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所述磁性件為縱向設(shè)置的圓柱體或者方體。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所述磁性件為磁鐵。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所述定位上支架和定位下支架為塑膠件。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料開模機(jī)的自動(dòng)磁性吸盤,其特征在于,所述磁鐵為電磁鐵。
      【文檔編號(hào)】B29C70/40GK205467418SQ201620180905
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年3月9日
      【發(fā)明人】張建學(xué)
      【申請(qǐng)人】廣州思德隆電子有限公司
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