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      制鞋的后整理成形機的放鞋裝置的制造方法

      文檔序號:10784873閱讀:365來源:國知局
      制鞋的后整理成形機的放鞋裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型制鞋的后整理成形機的放鞋裝置屬于把鞋子帶到制鞋的后整理成形機的加熱工位和抽真空工位的放置鞋子的裝置。放鞋槽形框的背板相對兩側(cè)分別有側(cè)板,放鞋槽形框的開槽成上下的縱向設(shè)置,上端和下端為凹形開口,兩個側(cè)板分別位于背板的左右兩側(cè);放鞋槽形框的背板上端和下端分別連接有連接桿;放鞋槽形框的背板和兩個側(cè)板都為兩層的夾層式結(jié)構(gòu),夾層空間中設(shè)有保溫材料;兩個側(cè)板的內(nèi)層板上分設(shè)有許多成排的插接孔。優(yōu)點:熱氣從下面進入放鞋槽形框,從上面把熱氣抽走,使熱氣能進出放鞋槽形框,夾層空間能少用加熱能源,在放鞋槽形框內(nèi)能隨意作成上下多層的橫桿組成的放鞋柵欄。
      【專利說明】
      制鞋的后整理成形機的放鞋裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于制作的鞋子成形后,將鞋子進行加熱并抽真空而固定形狀的機器中放置鞋子,把鞋子帶到加熱工位和抽真空工位的放置鞋子的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在的制鞋后整理成形機的工位設(shè)計是:放入鞋、加熱、抽真空、取出鞋這四個工位成直線排列,缺點是:要放鞋、取鞋兩個工人操作,由于放入鞋、取出鞋兩個工位距離很遠而難以很好配合工作,常造成配合操作不當,這種直線式工位排列的后整理成形機占用場地很大。而現(xiàn)有的放鞋裝置只適用于這種直線式工位排列的制鞋后整理成形機。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型提供一種放入鞋、加熱、抽真空、取出鞋這四個工位成環(huán)形旋轉(zhuǎn)排列的制鞋后整理成形機適用的放鞋裝置。
      [0004]制鞋的后整理成形機的放鞋裝置,包括一個槽形的放鞋槽形框5,其特征在于:放鞋槽形框5的背板6相對兩側(cè)分別有側(cè)板7,放鞋槽形框5的開槽成上下的縱向設(shè)置,上端和下端為凹形開口,兩個側(cè)板7分別位于背板6的左右兩側(cè);放鞋槽形框5的背板6上端和下端分別連接有連接桿8;
      [0005]放鞋槽形框5的背板6和兩個側(cè)板7都為兩層的夾層式結(jié)構(gòu),夾層空間中設(shè)有保溫材料;兩個側(cè)板7的內(nèi)層板上分設(shè)有許多成排的插接孔。
      [0006]放鞋槽形框5夾層空間中的保溫材料有利于本放鞋槽形框5轉(zhuǎn)動到加熱工位時,加熱工位對放鞋槽形框5內(nèi)鞋子進行加熱能少用加熱能源。兩個側(cè)板7內(nèi)層板上的插接孔用于插入放置鞋子的橫桿,可根據(jù)鞋子的形狀大小要求,把放置鞋子的橫桿插入在放鞋槽形框5內(nèi)兩個側(cè)板7不同高度的插接孔中,在放鞋槽形框5內(nèi)形成上下多層的橫桿組成的放鞋柵欄。
      [0007]本實用新型制鞋的后整理成形機的放鞋裝置所適用的制鞋后整理的環(huán)形工位排列成形機結(jié)構(gòu)如下:
      [0008]制鞋后整理的環(huán)形工位排列成形機,包括固定不動的機架4,還有旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I,以及加熱工位2、抽真空工位3和取放鞋工位,其特征在于:加熱工位2、抽真空工位3和取放鞋工位依次成環(huán)形排列,旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I位于該這三個工位的環(huán)形排列中心;旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I位于機架4中心位置并與機架4轉(zhuǎn)動連接,旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I的轉(zhuǎn)動方式是圍繞旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I自已的中心軸線轉(zhuǎn)動,在該旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I周圍依次設(shè)置有加熱工位2、抽真空工位3和取放鞋工位;
      [0009 ]旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I中的一個放鞋工位和加熱工位2組成加熱組合結(jié)構(gòu);
      [0010]旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I中的一個放鞋工位和抽真空工位3組成抽真空組合結(jié)構(gòu);
      [0011]旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I中的一個放鞋工位處在取放鞋工位組成取放鞋組合結(jié)構(gòu)。
      [0012]所述的加熱組合結(jié)構(gòu)就是加熱工位2和旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I合成一個密封盒體,利用加熱工位2的熱量對放鞋工位I中的氣體加熱的該兩工位組合結(jié)構(gòu)。該工位組合結(jié)構(gòu)最好是加熱工位2把放鞋工位I包在里面,對放鞋工位I中放的鞋子進行加熱,使鞋子的材料軟化,有利于下一道抽真空工藝對鞋子固定形狀。
      [0013]所述的抽真空組合結(jié)構(gòu)就是抽真空工位3和旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I合成一個密封盒體,利用抽真空工位3接通的抽真機,對該抽真空組合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空間抽真空,使前一個工藝中已被加熱軟化的鞋子材料,在被抽真空時,這些材料能緊貼鞋子中的模具,達到鞋子成為模具規(guī)定的形狀的目的。
      [0014]所述的取放鞋組合結(jié)構(gòu)就是一個放鞋工位I的取放鞋子開口對準取放鞋工位的開口,使操作的工人站在取放鞋組合結(jié)構(gòu)位,能把己加熱抽真空固定好型狀的鞋子從放鞋工位I中取出,并且又能把待處理的鞋子放入放鞋工位I內(nèi),對這些鞋子進行加熱抽真空固定形狀。
      [0015]上面提供了一種加熱、抽真空和取放鞋三個工位成環(huán)形排列的加工工位,這種環(huán)形排列方式可設(shè)計出多種旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位1、加熱工位2、抽真空工位3和取放鞋工位,組成加熱組合結(jié)構(gòu)、抽真空組合結(jié)構(gòu)和取放鞋組合結(jié)構(gòu)組成制鞋后整理的環(huán)形工位排列成形機,下面提供一種具體制鞋后整理的環(huán)形工位排列成形機。
      [0016]旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I的結(jié)構(gòu):包括多個放鞋槽形框5,放鞋槽形框5的背板6相對兩側(cè)分別有側(cè)板7,多個放鞋槽形框5的開槽成上下的縱向設(shè)置,上端和下端為凹形開口,兩個側(cè)板7分別位于背板6的左右兩側(cè);該多個放鞋槽形框5成放射狀排列,每個放鞋槽形框5都成開口向外、背板6在內(nèi)的結(jié)構(gòu)形式;每個放鞋槽形框5的上端由一根或多根連接桿8將其連接成一體,該連接桿8與機架4上面部位轉(zhuǎn)動連接,并且每個放鞋槽形框5的下端也由一根或多根連接桿8將其連接成一體,該連接桿8與機架4下面部位轉(zhuǎn)動連接;使多根連接桿8將成放射狀排列的多個放鞋槽形框5連接成一個有轉(zhuǎn)動中心軸線的多個放鞋工位組合體。放鞋槽形框5的背板6和兩個側(cè)板7都為兩層的夾層式結(jié)構(gòu),夾層空間中設(shè)有保溫材料;兩個側(cè)板7的內(nèi)層板上分設(shè)有許多成排的插接孔。放鞋槽形框5上端或下端的連接桿8可以是一塊板或一個環(huán)形板,只要能從放鞋槽形框5的上端和下端將多個放鞋槽形框5固定成一個可整體旋轉(zhuǎn)的物體即可。
      [0017]加熱工位2包括雙門式槽形體9、上位密封板10、下位加熱箱11和熱氣循環(huán)管12;雙門式槽形體9的隔熱豎板13與機架4固定連接,隔熱豎板13兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動門14,轉(zhuǎn)動連接件與隔熱豎板13和可轉(zhuǎn)動門14轉(zhuǎn)動連接;雙門式槽形體9的上方設(shè)有上位密封板10,雙門式槽形體9的下方設(shè)有一個或多個下位加熱箱11,下位加熱箱11中設(shè)有電發(fā)熱部件,或下位加熱箱11連通有外源熱氣管;熱氣循環(huán)管12分別連通上位密封板10和下位加熱箱11,或熱氣循環(huán)管12分別連通上隔熱豎板13和下位加熱箱11,熱氣循環(huán)管12上連接有熱氣栗20,使雙門式槽形體9、熱氣循環(huán)管12和下位加熱箱11組成熱氣體循環(huán)通道。下位加熱箱11與上位密封板10用熱氣循環(huán)管12組成氣體循環(huán)通道,下位加熱箱11也可以與隔熱豎板13用熱氣循環(huán)管12組成氣體循環(huán)通道。下位加熱箱11與上位密封板10的氣體循環(huán)通道可一一對應(yīng),也可以不一一對應(yīng),即對應(yīng)方式還可以是一個下位加熱箱11連多個熱氣循環(huán)管12;或可以多個下位加熱箱11對一個熱氣循環(huán)管12連通。下位加熱箱11與隔熱豎板13組成的熱氣體循環(huán)通道也一樣,道可對應(yīng),也可以不對應(yīng)。但如有多個下位加熱箱11時,盡量每個下位加熱箱11與一個放鞋工位I停止位置對應(yīng)。
      [0018]抽真空工位3包括有一方開口的蓋形框體15,蓋形框體15的開口向機架4中心位置,蓋形框體15包括上板、下板、兩塊側(cè)板和一塊背后板,蓋形框體15與機架4通過滑軌16和驅(qū)動裝置17連接,驅(qū)動裝置17使蓋形框體15在滑軌16上往復直線運動;蓋形框體15與真空栗的氣管18連通。蓋形框體15的開口向機架4中心位置,即蓋形框體15的開口向旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I,旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I中,一個時間只能有一個放鞋槽形框5與抽真空工位3的蓋形框體15開口對應(yīng)。蓋形框體15的復直線運動使蓋形框體15與放鞋槽形框5合為一個密封盒體,或分開,使放鞋槽形框5能轉(zhuǎn)動離開。
      [0019]旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I在機架4中的位置:機架4上方和下方的中間分別都設(shè)有承重梁19,旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I的上方連接桿8與機架4上方承重梁19轉(zhuǎn)動連接,旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I的下方連接桿8與機架4下方承重梁19轉(zhuǎn)動連接,使旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I在機架4中心位置與機架4承重梁19轉(zhuǎn)動連接;旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I放鞋槽形框5開槽成上下走向。旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I在機架4上可循環(huán)轉(zhuǎn)動,使任何一個放鞋槽形框5在不同時間可分別停放在與加熱工位2配合的位置、或與抽真空工位3配合的位置、或與取放鞋工位配合的位置。
      [0020]加熱工位2與旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I的位置和結(jié)構(gòu)關(guān)系:加熱工位2的下位加熱箱11與旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I的放鞋槽形框5位置對應(yīng);多個放鞋槽形框5時,多個下位加熱箱11時,每個下位加熱箱11分別對應(yīng)一個放鞋工位I。
      [0021]取放鞋工位開口是機架4外的機殼上的開口,取放鞋工位開口的大小和形狀與放鞋工位I放鞋槽形框5的大小和形狀對應(yīng);
      [0022]抽真空工位3與旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I的位置和結(jié)構(gòu)關(guān)系:抽真空工位3蓋形框體15的開口稍大于放鞋工位I的放鞋槽形框5,使蓋形框體15能套在放鞋槽形框5外面;
      [0023]各工位的位置關(guān)系:旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I在機架4中間并與機架4轉(zhuǎn)動連接,而加熱工位2、抽真空工位3和取放鞋工位依次設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I的周圍,旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I中的任何一個放鞋槽形框5位于取放鞋工位的位置狀態(tài)時,則旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I中有一個放鞋槽形框5位于與抽真空工位3對應(yīng)的位置,即該放鞋槽形框5位于能和抽真空工位3合成抽真空工作組合結(jié)構(gòu)的位置;旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I中其它的放鞋槽形框5位于加熱工位2之中,即這些放鞋槽形框5位于能和加熱工位2合成加熱工作組合結(jié)構(gòu)的位置。
      [0024]就是說,旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位I有多個放鞋槽形框5時,有一個停放在取放鞋工位的位置,就一定還有一個停放在抽真空工位3的位置,而在加熱工位2中,可以有一個或多個放鞋槽形框5。
      [0025]本實用新型的優(yōu)點:
      [0026]1、放鞋槽形框的開槽成上下的縱向設(shè)置有利于處在加熱工位組成密封狀態(tài)時,熱氣從下面進入放鞋槽形框,從上面把熱氣抽走,使熱氣能進出放鞋槽形框。
      [0027]2、放鞋槽形框夾層空間中的保溫材料有利于本放鞋槽形框轉(zhuǎn)動到加熱工位時,加熱工位對放鞋槽形框內(nèi)鞋子進行加熱能少用加熱能源。
      [0028]3、兩個側(cè)板內(nèi)層板上的插接孔用于插入放置鞋子的橫桿,可根據(jù)鞋子的形狀大小要求,把放置鞋子的橫桿插入在放鞋槽形框內(nèi)兩個側(cè)板不同高度的插接孔中,在放鞋槽形框內(nèi)形成上下多層的橫桿組成的放鞋柵欄,使其在放鞋槽形框內(nèi)能隨意作成上下多層的橫桿組成的放鞋柵欄。
      [0029]用本實用新型可組成的制鞋后整理的環(huán)形工位排列成形機優(yōu)點:
      [0030]1、沒有閑置工位:本實用新型將多個放鞋槽形框用環(huán)形放射狀分布式排列結(jié)構(gòu),使放鞋槽形框在任何運動[轉(zhuǎn)動]位置都處在某一種工作需要的工位。而現(xiàn)有直線式排列的放鞋槽形框,在完成加熱、抽真、取出鞋子后,放鞋槽形框從取出鞋子到放入鞋子的運動[直線]過程中全是閑置狀態(tài),即有一半的運動[直線]過程是處于閑置工位狀態(tài),這閑置狀態(tài)運動的放鞋槽形框不僅要占有空間、增加放鞋槽形框的數(shù)量而增加機械材料、增大機器外殼而增加機械材料、閑置狀態(tài)運動的放鞋槽形框增加了散熱而增加能耗。
      [0031]所以,本實用新型把現(xiàn)有直線式排列的多個放鞋槽形框變?yōu)槔@中心軸圓周轉(zhuǎn)動式工作后,比現(xiàn)在的優(yōu)點是:少占用空間、成形機的外殼減少、制造成形機的機械材料減少,節(jié)約機器耗材,節(jié)約工作耗能,節(jié)約機器占用空間。
      [0032]2、便于加熱密封和抽真空密封:本實用新型旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位在轉(zhuǎn)動和停止狀態(tài),結(jié)構(gòu)沒有任何變化,加熱部件和抽真空部件與任何一個放鞋工位的密封方式相同,都能實現(xiàn)長期工作也可良好密封。但現(xiàn)有直線運動的多個放鞋工位要靠鏈條帶動,靠鏈條帶動多個放鞋工位在運動和停止時有運動位移誤差,特別是長期使用后,同一根鏈條的誤差會增如,導致放鞋工位與加熱部件和抽真空部件密封不好,浪費加熱和抽真空的電力。如果在一根鏈條的誤差太大后,更換鏈條又很難調(diào)試??傊?,現(xiàn)有鏈條傳動多個放鞋工位不便于加熱密封和抽真空密封。而本實用新型用多個放鞋工位整體旋轉(zhuǎn),多個放鞋工位便于加熱密封和抽真空密封。
      [0033]3、減少操作人員并便于操作:本實用新型的放鞋工位和取鞋工位在一個位置,只要一個人在一個工位可操作放入鞋和取出鞋兩種工作,放鞋和取鞋兩種工作自然可協(xié)調(diào)。而現(xiàn)有的放鞋槽形框直線運動機器,放鞋工位和取鞋工位之間有10米多遠,放鞋人和取鞋人的操作快慢不一樣,使放鞋人和取鞋人的操作不能協(xié)調(diào)。
      【附圖說明】
      [0034]圖1是對本實用新型在制鞋后整理的環(huán)形工位排列成形機中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035]圖2是本實用新型與之配合使用的加熱工位和抽真空工位立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0036]圖3是多本實用新型組成的旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0037]圖4是本實用新型放鞋槽形框的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0038]圖中,I是旋轉(zhuǎn)式多個放鞋工位、2是加熱工位、3是抽真空工位、4是機架、5是放鞋槽形框、6是背板、7是側(cè)板、8是連接桿、9是雙門式槽形體、10是上位密封板、11是下位加熱箱、12是熱氣循環(huán)管、13是隔熱豎板、14是可轉(zhuǎn)動門、15是蓋形框體、16是滑軌、17是驅(qū)動裝置、18是真空栗的氣管、19是承重梁、20是熱氣栗。
      【具體實施方式】
      [0039]實施例1,制鞋的后整理成形機的放鞋裝置
      [0040]如圖1、2、3、4,制鞋的后整理成形機的放鞋裝置,包括一個槽形的放鞋槽形框5,放鞋槽形框5的背板6相對兩側(cè)分別有側(cè)板7,放鞋槽形框5的開槽成上下的縱向設(shè)置,上端和下端為凹形開口,兩個側(cè)板7分別位于背板6的左右兩側(cè);放鞋槽形框5的背板6上端和下端分別連接有連接桿8;
      [0041]放鞋槽形框5的背板6和兩個側(cè)板7都為兩層的夾層式結(jié)構(gòu),夾層空間中設(shè)有保溫材料;兩個側(cè)板7的內(nèi)層板上分設(shè)有許多成排的插接孔。
      【主權(quán)項】
      1.制鞋的后整理成形機的放鞋裝置,包括一個槽形的放鞋槽形框(5),其特征在于:放鞋槽形框(5)的背板(6)相對兩側(cè)分別有側(cè)板(7 ),放鞋槽形框(5)的開槽成上下的縱向設(shè)置,上端和下端為凹形開口,兩個側(cè)板(7)分別位于背板(6)的左右兩側(cè);放鞋槽形框(5)的背板(6)上端和下端分別連接有連接桿(8);放鞋槽形框(5)的背板(6)和兩個側(cè)板(7)都為兩層的夾層式結(jié)構(gòu),夾層空間中設(shè)有保溫材料;兩個側(cè)板(7)的內(nèi)層板上分設(shè)有許多成排的插接孔。
      【文檔編號】B29L31/50GK205467432SQ201620046160
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年1月6日
      【發(fā)明人】樓屹東
      【申請人】樓屹東
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