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      一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置的制造方法

      文檔序號:10784882閱讀:547來源:國知局
      一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置的制造方法
      【專利摘要】一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置,包括按照流水線方向依次設置的造粒機構、擠出機構、復合機構以及剪裁機構,造粒機構包括加料裝置、混合機、第一加熱裝置、切料機以及干燥機,加料裝置置于混合機的上方,混合機、第一加熱裝置以及切料機通過送料螺桿連接;擠出機構包括擠出機,擠出機適配有一第二加熱裝置,復合機構包括上下設置的兩個壓輥、以及置于壓輥下方的冷卻裝置。本實用新型根據(jù)所需產(chǎn)品大小尺寸自動進行定尺裁斷。該生產(chǎn)裝置通過提前造料方式,把有灰塵的混料工序提前實施,并與后工序隔離,減少對膠片成品的污染,進一步降低氣味及揮發(fā)性有機化合物的產(chǎn)生,同時該生產(chǎn)裝置結構緊湊,有利于生產(chǎn)效率,減小車間占地面積。
      【專利說明】
      一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及汽車用品生產(chǎn)領域,特別涉及一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置。
      【背景技術】
      [0002]首先,零部件的主要作用是裝配、裝飾、發(fā)揮性能,現(xiàn)有的隔音材料就是能起到隔音的效果,使得人在車內(nèi)感到安靜。由于近年來,人們更關注車內(nèi)環(huán)境及污染排放的問題,汽車行業(yè)逐步嚴格了相關指標的監(jiān)測和控制,生產(chǎn)過程中的哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都有可能影響產(chǎn)品的質量,目前有的生產(chǎn)裝置不夠緊湊,一方面影響生產(chǎn)效率,另一方面車間占地面積也較大。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為克服現(xiàn)有技術的不足及存在的問題,本實用新型提供一種結構緊湊,占地面積小,產(chǎn)品質量好的車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
      [0005]—種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置,包括按照流水線方向依次設置的造粒機構、擠出機構、復合機構以及剪裁機構,所述造粒機構包括加料裝置、混合機、第一加熱裝置、切料機以及干燥機,所述加料裝置置于所述混合機的上方,所述混合機、第一加熱裝置以及切料機通過送料螺桿連接;所述擠出機構包括擠出機,所述擠出機適配有一第二加熱裝置,所述復合機構包括上下設置的兩個壓輥、以及置于所述壓輥下方的冷卻裝置。
      [0006]進一步地,所述冷卻裝置為一冷卻輥。
      [0007]優(yōu)選地,所述切料機與所述第一加熱裝置之間設有換網(wǎng)器。
      [0008]進一步地,所述干燥機為高速旋轉脫水機。
      [0009]進一步地,所述加料裝置為一上下設有開口的倒圓臺型的腔體,所述腔體的底部設有一擋板。
      [0010]本實用新型將原料通過混合機混合均勻,通過高溫加熱將原料熔解,再通過擠出機將擠出的材料切斷成為粒子,將造好的粒子投入到擠出機,高溫加熱將粒子熔解并擠出,設定所需要厚度進行滾壓并冷卻,最后成膠片,根據(jù)所需產(chǎn)品大小尺寸自動進行定尺裁斷。該生產(chǎn)裝置通過提前造料方式,把有灰塵的混料工序提前實施,并與后工序隔離,減少對膠片成品的污染,進一步降低氣味及揮發(fā)性有機化合物的產(chǎn)生,同時該生產(chǎn)裝置結構緊湊,有利于生產(chǎn)效率,減小車間占地面積。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結構圖。
      【具體實施方式】
      [0012]為了便于本領域技術人員的理解,以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0013]—種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置,包括按照流水線方向依次設置的造粒機構、擠出機構、復合機構以及剪裁機構8,造粒機構包括加料裝置1、混合機2、第一加熱裝置3、切料機4以及干燥機5,干燥機5為高速旋轉脫水機,加料裝置I為一上下設有開口的倒圓臺型的腔體,腔體的底部設有一擋板11。原料按照比例通過混合機2混合均勻,通過高溫加熱將原料熔解,再通過擠出機將擠出的材料切斷成為粒子,通過提前造料方式,把有灰塵的混料工序提前實施,并與后工序隔離,減少對膠片成品的污染,進一步降低氣味及揮發(fā)性有機化合物的產(chǎn)生。
      [0014]加料裝置I置于混合機2的上方,混合機2、第一加熱裝置3以及切料機4通過送料螺桿41連接,切料機4與第一加熱裝置3之間設有換網(wǎng)器31;擠出機構包括擠出機6,擠出機6適配有一第二加熱裝置61,復合機構包括上下設置的兩個壓輥71、以及置于壓輥71下方的冷卻裝置72,冷卻裝置72為一冷卻輥。本生產(chǎn)裝置設定所需要厚度通過壓輥71進行滾壓并通過冷卻輥冷卻,最后成膠片,剪裁機構8根據(jù)所需產(chǎn)品大小尺寸自動進行定尺裁斷。
      [0015]上述實施例為本實用新型的較佳的實現(xiàn)方式,并非是對本實用新型的限定,在不脫離本實用新型的發(fā)明構思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,包括按照流水線方向依次設置的造粒機構、擠出機構、復合機構以及剪裁機構,所述造粒機構包括加料裝置、混合機、第一加熱裝置、切料機以及干燥機,所述加料裝置置于所述混合機的上方,所述混合機、第一加熱裝置以及切料機通過送料螺桿連接;所述擠出機構包括擠出機,所述擠出機適配有一第二加熱裝置,所述復合機構包括上下設置的兩個壓輥、以及置于所述壓輥下方的冷卻目.02.根據(jù)權利要求1所述的一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述冷卻裝置為一冷卻輥。3.根據(jù)權利要求2所述的一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述切料機與所述第一加熱裝置之間設有換網(wǎng)器。4.根據(jù)權利要求3所述的一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述干燥機為高速旋轉脫水機。5.根據(jù)權利要求4所述的一種車內(nèi)低揮發(fā)環(huán)保隔音膠片的生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述加料裝置為一上下設有開口的倒圓臺型的腔體,所述腔體的底部設有一擋板。
      【文檔編號】B29D7/01GK205467441SQ201620264094
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年4月1日
      【發(fā)明人】王險峰, 葉景湖, 熊凌鵬, 黃碧桃, 鄭冠崔, 趙宗慧
      【申請人】廣州林駿汽車內(nèi)飾件有限公司
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