升溫混煉裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種升溫混煉裝置，包括密煉機(jī)和油溫機(jī)，所述密煉機(jī)包括與水冷系統(tǒng)連接的加壓蓋和用于混煉材料的混合槽；所述水冷系統(tǒng)包括主水管和若干轉(zhuǎn)子冷卻水循環(huán)裝置，所述主水管連接到所述加壓蓋上，所述油溫機(jī)包括膨脹油槽、以及依序通過(guò)管路循環(huán)連通的泵浦、加熱器、集氣筒；所述加熱器通過(guò)管路連接到所述混合槽的入口，所述混合槽的出口連接到所述集氣筒，所述集氣筒與所述膨脹油槽之間設(shè)有排氣管道，所述集氣筒與所述泵浦之間的管道上設(shè)有交換器。本實(shí)用新型快速提升混煉溫度，整體結(jié)構(gòu)散熱效果好，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
升溫混煉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜材料混煉工藝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種升溫混煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜材料在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)混煉室加工，產(chǎn)品在混煉室內(nèi)混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，平均每單元耗時(shí)在一個(gè)小時(shí)以上，升溫較慢，導(dǎo)致產(chǎn)能低下，生產(chǎn)效率低，因此，需要新的技術(shù)方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種升溫混煉裝置，從而實(shí)現(xiàn)快速提升混煉溫度，整體結(jié)構(gòu)散熱效果好，提高生產(chǎn)效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0004]—種升溫混煉裝置，包括密煉機(jī)和油溫機(jī)，所述密煉機(jī)包括與水冷系統(tǒng)連接的加壓蓋和用于混煉材料的混合槽;所述水冷系統(tǒng)包括主水管和若干轉(zhuǎn)子冷卻水循環(huán)裝置，所述主水管連接到所述加壓蓋上，所述油溫機(jī)包括膨脹油槽、以及依序通過(guò)管路循環(huán)連通的栗浦、加熱器、集氣筒;所述加熱器通過(guò)管路連接到所述混合槽的入口，所述混合槽的出口連接到所述集氣筒，所述集氣筒與所述膨脹油槽之間設(shè)有排氣管道，所述集氣筒與所述栗浦之間的管道上設(shè)有交換器。
[0005]具體的，所述交換器上設(shè)有冷卻水的進(jìn)出口管道，所述進(jìn)口管道上設(shè)有第一電磁閥，所述出口管道上設(shè)有止回閥。
[0006]具體的，所述栗浦與所述加熱器之間的管道上設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)。
[0007]具體的，所述加熱器上通過(guò)感溫線連接有第一溫控表。
[0008]具體的，所述加熱器與所述混合槽之間的管路上依次設(shè)有壓力表、以及通過(guò)感溫線連接的第二溫控表。
[0009]具體的，所述膨脹油槽內(nèi)設(shè)有液位開(kāi)關(guān)。
[0010]具體的，所述排氣管道上設(shè)有第二電磁閥。
[0011]具體的，所述混合槽與所述集氣筒之間的管路上連接有感溫線。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型升溫混煉裝置的有益效果主要體現(xiàn)在:在密煉機(jī)外部接入油溫機(jī)，油溫機(jī)與混合槽加熱系統(tǒng)相連接，生產(chǎn)前可以提前加溫到工藝要求的溫度，生產(chǎn)中也可以快速提升混煉溫度，大大提升生產(chǎn)效率，使每個(gè)單元生產(chǎn)時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率;密煉機(jī)的加壓蓋接水冷系統(tǒng)，起到整體散熱好的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中數(shù)字表示:
[0015]I密煉機(jī)、10主水管、11轉(zhuǎn)子冷卻水循環(huán)裝置、12加壓蓋、13混合槽、2油溫機(jī)、20膨脹油槽、200第二電磁閥、21栗浦、210壓力開(kāi)關(guān)、22加熱器、220第一溫控表、221壓力表、222第二溫控表、23集氣筒、230排氣管道、24交換器、240第一電磁閥、241止回閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例:
[0018]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)施例是一種升溫混煉裝置，包括密煉機(jī)I和油溫機(jī)2，密煉機(jī)I包括主水管10，主水管10分為進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管分別連接到加壓蓋12兩端，主水管10上連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)子冷卻水循環(huán)裝置11，密煉機(jī)I內(nèi)還包括混合槽13，用來(lái)混煉電纜原材料的槽體結(jié)構(gòu)，加壓蓋12用與混合槽13相配合。油溫機(jī)2包括膨脹油槽20，膨脹油槽20通過(guò)補(bǔ)油管道連接到栗浦21，栗浦21連接到加熱器22，栗浦21與加熱器22之間的管道上設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)210，加熱器22通過(guò)感溫線連接有第一溫控表220，防止溫度過(guò)高保護(hù)加熱器22，加熱器22通過(guò)管路連接到混合槽13的入口，混合槽13的出口連接到集氣筒23，加熱器22與混合槽13之間的管路上依次設(shè)有壓力表221、以及通過(guò)感溫線連接的第二溫控表222，集氣筒23與栗浦21之間的管道上設(shè)有交換器24，交換器24連接有用以將管道內(nèi)的導(dǎo)熱油冷卻的冷卻水進(jìn)口管道和冷卻水出口管道，冷卻水進(jìn)口管道上設(shè)有第一電磁閥240，冷卻水出口管道上設(shè)有止回閥241，集氣筒23與膨脹油槽20之間設(shè)有排氣管道230將管道內(nèi)的氣體收集排至膨脹油槽20內(nèi)，排氣管道230上設(shè)有第二電磁閥200，膨脹油槽20上設(shè)有補(bǔ)油口和溢油口，用以補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
[0019]應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，在密煉機(jī)I外部接入油溫機(jī)2，油溫機(jī)2與混合槽13加熱系統(tǒng)相連接，生產(chǎn)前可以提前加溫到工藝要求的溫度，生產(chǎn)中也可以快速提升混煉溫度，大大提升生產(chǎn)效率，使每個(gè)單元生產(chǎn)時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率;密煉機(jī)I的加壓蓋接水冷系統(tǒng)，起到整體散熱好的效果。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升溫混煉裝置，包括密煉機(jī)和油溫機(jī)，其特征在于:所述密煉機(jī)包括與水冷系統(tǒng)連接的加壓蓋和用于混煉材料的混合槽;所述水冷系統(tǒng)包括主水管和若干轉(zhuǎn)子冷卻水循環(huán)裝置，所述主水管連接到所述加壓蓋上，所述油溫機(jī)包括膨脹油槽、以及依序通過(guò)管路循環(huán)連通的栗浦、加熱器、集氣筒;所述加熱器通過(guò)管路連接到所述混合槽的入口，所述混合槽的出口連接到所述集氣筒，所述集氣筒與所述膨脹油槽之間設(shè)有排氣管道，所述集氣筒與所述栗浦之間的管道上設(shè)有交換器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫混煉裝置，其特征在于:所述交換器上設(shè)有冷卻水的進(jìn)出口管道，所述進(jìn)口管道上設(shè)有第一電磁閥，所述出口管道上設(shè)有止回閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫混煉裝置，其特征在于:所述栗浦與所述加熱器之間的管道上設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫混煉裝置，其特征在于:所述加熱器上通過(guò)感溫線連接有第一溫控表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫混煉裝置，其特征在于:所述加熱器與所述混合槽之間的管路上依次設(shè)有壓力表、以及通過(guò)感溫線連接的第二溫控表。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫混煉裝置，其特征在于:所述膨脹油槽內(nèi)設(shè)有液位開(kāi)關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫混煉裝置，其特征在于:所述排氣管道上設(shè)有第二電磁閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫混煉裝置，其特征在于:所述混合槽與所述集氣筒之間的管路上連接有感溫線。
【文檔編號(hào)】B29B7/82GK205497851SQ201620322854
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】林松權(quán), 徐勝文, 王登輝, 詹芊芊
【申請(qǐng)人】蘇州希普拉斯新材料有限公司