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      一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置的制造方法

      文檔序號:10814682閱讀:214來源:國知局
      一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于廢物回收領(lǐng)域,尤其涉及一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,所述分選裝置包括給料機(jī)構(gòu)、傳送帶、電極、分料件,本實(shí)用新型電子廢物塑料通過傳送帶傳送,同時電極也設(shè)置于傳送帶上方,整個分選過程都在傳送帶上完成,傳送帶為平面?zhèn)魉徒Y(jié)構(gòu),具有較大的傳送量,在同時也便于電子廢物塑料以單顆粒層平鋪在傳送帶上,采用高壓直流電向電極供電,在電極所形成的電場的作用下塑料顆粒帶負(fù)電并且緊貼傳送帶,金屬雜質(zhì)則完全暴露在電場中,在電場和接地的傳送帶的作用下帶正電荷,隨著傳送帶的傳送逐漸靠近電極,同時在電極的吸引下飛離傳送帶落入分料件,具有分選速度快,分選雜質(zhì)少,結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
      【專利說明】
      一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于廢物回收領(lǐng)域,尤其涉及電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,廢舊電子電器產(chǎn)品的報(bào)廢量逐年增加,由于廢舊電子電器產(chǎn)品中含有金、銀、銅、塑料等大量可再生資源,其再生利用方面的研究受到國內(nèi)外研究學(xué)者的廣泛關(guān)注,其中塑料作為電器電子產(chǎn)品中含量較大的一類原材料,如何高值、合理利用電子廢物中塑料,成為廢舊電子電器產(chǎn)品資源化亟需解決的問題之一。
      [0003]目前,廢塑料最常用也是最經(jīng)濟(jì)的無害化循環(huán)利用方式是將廢塑料中添加一定改性劑后制備再生塑料粒子。由于電子廢物塑料來源的特殊性,其中含有大量的鐵、銅、鋁質(zhì)等金屬雜質(zhì)。目前,對于鐵質(zhì)雜質(zhì)的剔除已不存在問題,大都采用磁選剔除。對于銅、鋁等雜質(zhì)的剔除通常是在塑化后采用篩網(wǎng)過濾的方式,此種方法雖然效果較好,但是在更換篩網(wǎng)過程中會造成大量塑料的浪費(fèi)。此外,當(dāng)廢塑料中銅、鋁等雜質(zhì)含量高時,篩網(wǎng)更換頻率就越大,篩網(wǎng)的消耗也較大,并且對于更換下的篩網(wǎng)目前也沒有有效的無害化處置方法,造成了廢塑料循環(huán)利用過程中的二次污染問題。
      [0004]在分離金屬雜質(zhì)時常用靜電分離法,中國專利200920051536.0公開了一種使用靜電分離法的分選機(jī),包括進(jìn)料斗、送料滾筒、電暈電極和靜電極,廢物塑料給料到送料滾筒的頂部,送料滾筒轉(zhuǎn)動帶動廢物塑料朝一側(cè)運(yùn)動,電暈電極使廢物塑料及夾雜在里面的金屬顆粒帶電,靜電極吸引金屬顆粒使其脫離送料滾筒落入金屬收集區(qū),金屬顆粒緊貼送料滾筒的表面被毛刷刷下落入非金屬收集區(qū)。本專利中受限于送料滾筒的結(jié)構(gòu),送料面積小,廢物塑料不能大量的給料到送料滾筒,存在分選速度慢的特點(diǎn),也易導(dǎo)致塑料和金屬堆積,金屬分選不干凈,分選之后塑料雜質(zhì)較多。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型提供了一種替代篩網(wǎng)過濾的無害化分選裝置,具有分選速度快、分選雜質(zhì)少,結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
      [0006]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下
      [0007]—種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,包括
      [0008]給料機(jī)構(gòu),用于向傳送帶供料;
      [0009]傳送帶,所述傳送帶接地,所述傳送帶的出料端水平高度低于入料端的水平高度,所述傳送帶用于承接所述給料機(jī)構(gòu)的電子廢物塑料并輸出;
      [0010]電極,所述電極設(shè)置于所述傳送帶上方且沿所述傳送帶分布,吸引所述傳送帶上的電子廢物塑料中的金屬雜質(zhì)至分料件;
      [0011 ]分料件,與所述電極對應(yīng)設(shè)置,設(shè)置于所述傳送帶的上方,且位于所述電極的沿所述傳送帶的傳送方向的斜下方,所述分料件承接所述電極所吸引的金屬雜質(zhì)并輸出。
      [0012]所述分料件設(shè)置于所述電極的沿所述傳送帶的傳送方向的斜下方。
      [0013]設(shè)置第一分料件和第二分料件,所述第一分料件和所述第二分料件呈臺階狀設(shè)置,所述第一分料件輸出金屬雜質(zhì)到所述第二分料件,所述第二分料件承接第一分料件的金屬雜質(zhì)并輸出到金屬出料口。
      [0014]設(shè)置呈階梯狀分布的第一分料件、第二分料件和第三分料件,所述第一分料件輸出金屬雜質(zhì)到所述第二分料件,所述第二分料件承接第一分料件輸出的金屬雜質(zhì)并輸出到第三分料件,所述第三分料件承接所述第二分料件輸出的金屬雜質(zhì)并輸出到金屬出料口。
      [0015]所述分料件為傳送斜面、分料傳送帶或分料板。
      [0016]設(shè)置出料電極,所述出料電極設(shè)置于所述傳送帶的出料端的上方。
      [0017]設(shè)置金屬收集口,包括下?lián)醢搴蜕蠐醢?,所述下?lián)醢逶O(shè)置于出料電極的斜下方,所述上擋板設(shè)置于所述分料件的出料端,所述上擋板一端和下?lián)醢逡欢藰?gòu)成用于收集金屬雜質(zhì)的開口,所述上擋板另一端和下?lián)醢辶硪欢藰?gòu)成用于輸出金屬雜質(zhì)的金屬出料口,所述下?lián)醢宄薪铀龀隽想姌O所吸引的金屬雜質(zhì),所述上擋板承接所述分料板所傳送的金屬雜質(zhì)。
      [0018]所述傳送帶的出料端對應(yīng)塑料出料口位置設(shè)置毛刷。
      [0019]設(shè)置用于分選磁性金屬的的磁選機(jī)構(gòu),所述磁選機(jī)構(gòu)設(shè)置于給料機(jī)構(gòu)的出料端或傳送帶的入料端。
      [0020]所述磁選機(jī)構(gòu)包括除鐵器和磁性金屬傳送通道,所述磁性金屬傳送通道起始端設(shè)置于所述永磁筒式除鐵器的出料端,所述磁性金屬傳送通道的輸出端的水平高度低于起始端的水平高度。
      [0021]所述除鐵器可為電磁筒式除鐵器、永磁筒式除鐵器、管道式除鐵器、平板除鐵器中一種或多種。
      [0022]有益效果
      [0023]本實(shí)用新型電子廢物塑料通過傳送帶傳送,同時電極也設(shè)置于傳送帶上方,整個分選過程都在傳送帶上完成,傳送帶為平面?zhèn)魉徒Y(jié)構(gòu),具有較大的傳送量,在同時也便于廢物塑料平鋪在傳送帶上,當(dāng)高壓直流負(fù)電通到電極時,電極附近的空氣被電離成電暈電流流向傳送帶,并在傳送帶表面空間形成空間體電荷,使處于此空間中的塑料顆粒和金屬雜質(zhì)都獲得負(fù)電荷。金屬雜質(zhì)導(dǎo)電性好,所獲得的負(fù)電荷經(jīng)接地傳送帶釋放,并得到正電荷,在靜電力吸引下飛離傳送帶落入分料件;塑料顆粒因?qū)щ娦圆睿鶐щ姾刹灰资?,緊吸在傳送帶表面,并且單層分布于傳動帶表面,隨傳送帶轉(zhuǎn)到出料端,然后被毛刷強(qiáng)制刷下。物料在傳送帶上以單顆粒層分布,顯著降低了塑料中金屬雜質(zhì)的殘留率,具有分選速度快,雜質(zhì)分離率高,結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0024]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0025]附圖標(biāo)記說明:圖中I為電磁振動給料機(jī),2為傳送帶,3為電極,4為分料板,5為除鐵器,6為磁性金屬傳送通道,7為金屬收集口,8為出料電極,21為毛刷,32為出料電極,41為第一分料板,42為第二分料板,43為第三分料板,71為上擋板,72為下?lián)醢濉?br>【具體實(shí)施方式】
      [0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0027]如圖1所示,一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,分選裝置包括給料機(jī)構(gòu)、傳送帶2、電極3、分料件和磁選機(jī)構(gòu)。
      [0028]分料件可以為無動力的傳送斜面或者有動力驅(qū)動的分料傳送帶,或者是傾斜設(shè)置分料板4,本實(shí)施例中以分料板4為例做說明。
      [0029]給料機(jī)構(gòu)向磁選機(jī)構(gòu)供給電子廢物塑料,本實(shí)施例中,給料機(jī)構(gòu)為電磁振動給料機(jī)I,電磁振動給料機(jī)I在給料的同時,給料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動,使電子廢物塑料分散開,避免靜電吸附和粘連,有利于電子廢物塑料在磁選機(jī)構(gòu)中分散為單獨(dú)的顆粒,同時落入傳送帶2上時利于廢物塑料分散平鋪。
      [0030]電子廢物塑料中包括塑料顆粒和金屬雜質(zhì),金屬雜質(zhì)中有磁性金屬和非磁性金屬O
      [0031 ]磁選機(jī)構(gòu)用于分選磁性金屬,如鐵、鈷、鎳等金屬,磁選機(jī)構(gòu)設(shè)置于電磁振動給料機(jī)I的出料端,也可以設(shè)置于傳送帶2的入料端。本實(shí)施例中磁選機(jī)構(gòu)包括除鐵器5和磁性金屬傳送通道6,磁性金屬傳送通道6起始端設(shè)置于除鐵器5的出料端,磁性金屬傳送通道6的輸出端的水平高度低于起始端的水平高度,通過磁性金屬傳送通道6把磁性金屬傳送到磁性金屬出料口。
      [0032]本實(shí)施例中,除鐵器可為電磁筒式除鐵器、永磁筒式除鐵器、管道式除鐵器、平板除鐵器中一種或多種。
      [0033]本實(shí)施例中傳送帶2不銹鋼鏈板式傳送帶,且傳動帶接地,傳送帶2用于承接給料機(jī)構(gòu)的廢物塑料并輸出,同時作為電選時的極板,廢塑料給料到傳送帶2上,傳送帶2提供足夠大的傳送面積使物料均勻地在傳送帶2上形成單顆粒層,便于電選時避免塑料顆粒干擾金屬雜質(zhì)的分選。本實(shí)施例中傳送帶2的出料端水平高度低于入料端的水平高度,傳送帶2的傳送表面設(shè)置防滑紋,增加傳送表面的粗糙度,防止塑料顆粒在傳送過程中由于重力作用下滑。
      [0034]電極3連接高壓負(fù)電流,電極3設(shè)置于傳送帶2上方,在電極3附近產(chǎn)生高壓電場使塑料顆粒和金屬雜質(zhì)吸附負(fù)電荷,金屬雜質(zhì)為良導(dǎo)體,很快就把負(fù)電荷通過傳送帶2傳走,金屬雜質(zhì)受到電極3的吸引,使它脫離原來運(yùn)動軌跡落入到分料板4上,進(jìn)而分離出金屬雜質(zhì);塑料顆粒為絕緣體,吸附負(fù)電荷后不易被傳走,塑料顆粒吸附在傳送帶2上并隨傳送帶2移動。本實(shí)施例中電極3可連接高壓正電流,其金屬雜質(zhì)的吸引原理相同。
      [0035]分料板4與電極3—一對應(yīng)設(shè)置,設(shè)置于傳送帶2的上方,且位于電極3的沿傳送帶2的傳送方向的斜下方,分料板4承接電極3所吸引的金屬雜質(zhì)并輸出。
      [0036]廢物塑料平鋪在傳送帶2,電極3導(dǎo)通高壓直流負(fù)電,電極3附近的空氣被電離成電暈電流流向傳送帶2,并在傳送帶2表面空間形成空間體電荷,使處于此空間中的塑料顆粒和金屬雜質(zhì)都獲得負(fù)電荷。金屬雜質(zhì)導(dǎo)電性好,所獲得的負(fù)電荷經(jīng)接地的傳送帶2釋放,并得到正電荷,在靜電力吸引下飛離傳送帶2并且落入分料件4;塑料顆粒因?qū)щ娦圆?,所帶電荷不易失去,緊吸在傳送帶2表面,并且單層分布于傳動帶2表面,隨傳送帶2轉(zhuǎn)到出料端。
      [0037]電子廢物塑料通過傳送帶2傳送,同時電極3也設(shè)置于傳送帶2上方,整個分選過程都在傳送帶2上完成,傳送帶2為平面?zhèn)魉徒Y(jié)構(gòu),具有較大的傳送量,在同時也便于電子廢物塑料平鋪在傳送帶2上,在電極3所形成的電場的作用下塑料顆粒帶負(fù)電并且緊貼傳送帶2,金屬雜質(zhì)則完全暴露在電場中,在電場和接地的傳送帶2的作用下帶正電荷,隨著傳送帶2的傳送逐漸靠近電極3,同時在電極3的吸引下飛離傳送落入分料板4,具有分選速度快,分選雜質(zhì)少,結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
      [0038]本實(shí)施例中可設(shè)置兩個分料件和兩個電極3,分料板與電極3對應(yīng)設(shè)置,位于上一階的分料板輸出金屬雜質(zhì)到下一階分料板,而下一階分料板承接上一階料板的金屬雜質(zhì)并輸出到金屬出料口,兩個分料板呈臺階狀設(shè)置。
      [0039]如圖1所示,本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置三個電極3和第一分料板41、第二分料板41和第三分料板43,第一分料板41、第二分料板42和第三分料板43對應(yīng)設(shè)置于上述三個電極3的沿傳送帶2傳送方向的斜下方,三個電極3分別吸引金屬雜質(zhì)到第一分料板41、第二分料板42和第三分料板43,另外第一次分料板41輸出金屬雜質(zhì)到第二分料板42,第二分料板42承接第一分料板41輸出的金屬雜質(zhì)并輸出到第三分料板43,第三分料板43承接第二分料板42輸出的金屬雜質(zhì)并輸出到金屬出料口,第一分料板41、第二分料板41和第三分料板43呈階梯狀分布O
      [0040]設(shè)置至少兩個電極3和2個分料件對電子廢物塑料進(jìn)行多次分選,提高了金屬雜質(zhì)的剔除率。
      [0041]設(shè)置出料電極8,出料電極8設(shè)置于傳送帶2的出料端的上方,傳送帶2的出料端設(shè)置電極3可由電極3直接吸引到金屬出料口或其他收集結(jié)構(gòu)中,減少使用分料板4。在傳送帶2的末端為圓柱形結(jié)構(gòu),電子廢物塑料做圓周運(yùn)動,產(chǎn)生離心力,同時又受到出料電極8的作用,金屬雜質(zhì)更加容易飛離原來的運(yùn)動軌跡而落入金屬出料口或其他收集結(jié)構(gòu)中。
      [0042]設(shè)置金屬收集口7,包括下?lián)醢?2和上擋板71,所述下?lián)醢?2設(shè)置于出料電極8的斜下方,上擋板70設(shè)置于第三分料板43的出料端,上擋板71—端和下?lián)醢? 2—端構(gòu)成用于收集金屬的金屬出料口,上擋板71另一端和下?lián)醢?2另一端構(gòu)成用于輸出金屬的金屬出料口,下?lián)醢?2承接出料電極8所吸引的金屬,上擋板承接第三分料板43所輸出的金屬,金屬收集口 7所收集的金屬雜質(zhì)從金屬出料口輸出。
      [0043]傳送帶2的出料端對應(yīng)塑料出料口位置設(shè)置毛刷21,塑料顆粒為絕緣體,由于靜電力而吸附于傳送帶2,通過毛刷21把塑料顆粒清掃下來。
      [0044]本分選裝置安裝在電子廢物塑料破碎機(jī)下游工段,由塑料破碎機(jī)排出的破碎產(chǎn)品經(jīng)電磁振動給料機(jī)I均勻向永磁筒式除鐵器5給料,其中磁性金屬雜質(zhì)被剔除。
      [0045]剔除磁性金屬的電子廢物塑料落到傳送帶2上,并隨傳送帶2進(jìn)入電場中。電極3附近產(chǎn)生高壓靜電場,并且使塑料顆粒和金屬雜質(zhì)都吸附負(fù)電荷。金屬雜質(zhì)的負(fù)電荷通過傳送帶2傳走,同時又受到高壓電場作用而帶正電,在電極3吸引下脫離原來運(yùn)動軌跡落入到分料板4上,進(jìn)而分離出金屬雜質(zhì),后續(xù)依次進(jìn)行三次電選;塑料顆粒所獲負(fù)電荷很難傳走,受到傳送帶2的吸引而緊貼于傳送帶2上,隨傳送帶2運(yùn)動到傳送帶2出料端,被毛刷21刷下,收集得到不含金屬雜質(zhì)的塑料顆粒。
      [0046]本分選裝置結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸相對合理,降低后續(xù)篩網(wǎng)消耗及模頭料的排放量,提高生產(chǎn)效率和電子廢物塑料利用率。
      [0047]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,包括 給料機(jī)構(gòu),用于向傳送帶供料; 傳送帶,所述傳送帶接地,所述傳送帶的出料端水平高度低于入料端的水平高度,所述傳送帶用于承接所述給料機(jī)構(gòu)的電子廢物塑料并輸出; 至少一個電極,所述電極設(shè)置于所述傳送帶上方且沿所述傳送帶分布,吸引所述傳送帶上的電子廢物塑料中的金屬雜質(zhì)至分料件; 分料件,與所述電極對應(yīng)設(shè)置,所述分料件設(shè)置于所述傳送帶的上方,且位于所述電極的沿所述傳送帶的傳送方向的斜下方,所述分料件承接所述電極所吸引的金屬雜質(zhì)并輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,所述分料件設(shè)置于所述電極的沿所述傳送帶的傳送方向的斜下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,設(shè)置第一分料件和第二分料件,所述第一分料件輸出金屬雜質(zhì)到所述第二分料件,所述第二分料件承接第一分料件的金屬雜質(zhì)并輸出到金屬出料口,所述第一分料件和所述第二分料件呈臺階狀設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,第一分料件、第二分料件和第三分料件,所述第一分料件輸出金屬雜質(zhì)到所述第二分料件,所述第二分料件承接第一分料件輸出的金屬雜質(zhì)并輸出到第三分料件,所述第三分料件承接所述第二分料件輸出的金屬雜質(zhì)并輸出到金屬出料口,設(shè)置呈階梯狀分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,所述分料件為傳送斜面、分料傳送帶或分料板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,設(shè)置出料電極,所述出料電極設(shè)置于所述傳送帶的出料端的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,設(shè)置金屬收集口,包括下?lián)醢搴蜕蠐醢?,所述下?lián)醢逶O(shè)置于出料電極的斜下方,所述上擋板設(shè)置于所述分料件的出料端,所述上擋板一端和下?lián)醢逡欢藰?gòu)成用于收集金屬的開口,所述上擋板另一端和下?lián)醢辶硪欢藰?gòu)成用于輸出金屬雜質(zhì)的金屬出料口,所述下?lián)醢宄薪铀龀隽想姌O所吸引的金屬雜質(zhì),所述上擋板承接所述分料板所傳送的金屬雜質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,所述傳送帶的出料端對應(yīng)塑料出料口位置設(shè)置毛刷。9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,設(shè)置用于分選磁性金屬的磁選機(jī)構(gòu),所述磁選機(jī)構(gòu)設(shè)置于給料機(jī)構(gòu)的出料端或傳送帶的入料端。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電子廢物塑料中金屬雜質(zhì)的分選裝置,其特征在于,所述磁選機(jī)構(gòu)包括除鐵器和磁性金屬傳送通道,所述磁性金屬傳送通道起始端設(shè)置于所述除鐵器的出料端,所述磁性金屬傳送通道的輸出端的水平高度低于起始端的水平高度。
      【文檔編號】B29B17/02GK205497872SQ201521138999
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2015年12月31日
      【發(fā)明人】許開華, 魯習(xí)金
      【申請人】江西格林美資源循環(huán)有限公司, 荊門市格林美新材料有限公司, 格林美(武漢)城市礦產(chǎn)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園開發(fā)有限公司, 格林美股份有限公司
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