一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置,包括橫向滑塊(1)、斜向滑塊(2)、斜抽驅(qū)動(dòng)塊(3)、橫抽斜導(dǎo)柱(4)。本實(shí)用新型采用的橫向滑塊設(shè)有A斜導(dǎo)孔、B斜導(dǎo)孔和橫抽芯;斜向滑塊設(shè)有斜抽芯和撥孔;斜抽驅(qū)動(dòng)塊設(shè)有斜撥指和C斜導(dǎo)孔;A斜導(dǎo)孔的左右方向長(zhǎng)度大于C斜導(dǎo)孔,二者之差稱(chēng)為延遲間距;橫抽斜導(dǎo)柱與定模固定連接,橫向滑塊與動(dòng)?;瑒?dòng)連接;合模時(shí)延遲間距位于A斜導(dǎo)孔的左部;橫抽斜導(dǎo)柱先驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊經(jīng)斜撥指帶動(dòng)斜向滑塊使斜抽芯斜向抽出,之后,待延遲間距移至A斜導(dǎo)孔的右部時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊和橫向滑塊同步移動(dòng)使橫抽芯抽出的技術(shù)方案,使設(shè)有狹小多向依序抽芯的注塑模具,達(dá)到了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減小形體、降低成本、減少故障的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的抽芯脫模裝置,具體是指在注塑模具的單個(gè)橫向滑塊上實(shí)現(xiàn)先斜向、后橫向依序聯(lián)合抽芯脫模的一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具的抽芯脫模分縱向、橫向和斜向,所謂縱向?yàn)檠刂⑺苣>叩拈_(kāi)合方向,所謂橫向?yàn)榕c所述縱向正交的方向,所謂斜向?yàn)榻橛诳v向與橫向之間的方向。注塑模具的橫向滑塊,通常是指設(shè)置在模具的動(dòng)模載板上面的邊緣,利用動(dòng)模與定模的開(kāi)合運(yùn)動(dòng),由設(shè)置在定模處的斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng),進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)抽芯和橫向運(yùn)動(dòng)復(fù)位的裝置;
[0003]需要在狹小的位置處設(shè)置多個(gè)不同方向的抽芯塊并進(jìn)行依序抽芯的注塑模具,SP狹小多向依序抽芯的注塑模具,現(xiàn)有技術(shù)采用由多個(gè)油缸分別按順序驅(qū)動(dòng)各自的抽芯塊動(dòng)作進(jìn)行抽芯脫模,油缸多成本就高,占用模具內(nèi)部空間大,致使模具形體增大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具成本進(jìn)一步增高;此外,多個(gè)油缸分別工作順序控制要求嚴(yán)格,稍有差錯(cuò)就會(huì)損壞模具;因此,現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形體大、成本高、易發(fā)故障的問(wèn)題與不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足,本實(shí)用新型采用由橫向滑塊、斜向滑塊、斜抽驅(qū)動(dòng)塊和橫抽斜導(dǎo)柱構(gòu)成的裝置,其中,橫向滑塊的左部設(shè)有A斜導(dǎo)孔,橫向滑塊的右部設(shè)有B斜導(dǎo)孔,橫向滑塊的右上端設(shè)有橫抽芯;斜向滑塊的上端設(shè)有斜抽芯,斜向滑塊的中部設(shè)有撥孔;斜抽驅(qū)動(dòng)塊的右部設(shè)有斜撥指,斜抽驅(qū)動(dòng)塊的中部設(shè)有C斜導(dǎo)孔;斜向滑塊穿在橫向滑塊的所述B斜導(dǎo)孔內(nèi),所述斜抽芯和所述橫抽芯拼合構(gòu)成與制品倒扣型面對(duì)應(yīng)的模型;所述C斜導(dǎo)孔與所述A斜導(dǎo)孔上下對(duì)應(yīng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊經(jīng)軌槽滑動(dòng)連接在橫向滑塊的上面,斜抽驅(qū)動(dòng)塊的所述斜撥指滑動(dòng)穿過(guò)斜向滑塊的所述撥孔;橫抽斜導(dǎo)柱由上向下穿過(guò)所述C斜導(dǎo)孔和所述A斜導(dǎo)孔;所述A斜導(dǎo)孔、B斜導(dǎo)孔、C斜導(dǎo)孔均為矩形斜向的通孔,A斜導(dǎo)孔的左右方向長(zhǎng)度大于C斜導(dǎo)孔的左右方向長(zhǎng)度,二者長(zhǎng)度之差稱(chēng)為延遲間距;橫抽斜導(dǎo)柱與所述C斜導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,所述斜向滑塊與所述B斜導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合;
[0005]應(yīng)用時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱的上端與模具的定模固定連接,橫向滑塊滑動(dòng)連接在模具的動(dòng)模載板上面的邊緣;合模時(shí)態(tài),所述延遲間距位于所述A斜導(dǎo)孔的左部;工作時(shí),模具開(kāi)模,先,橫抽斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊向左移動(dòng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊的所述斜撥指帶動(dòng)斜向滑塊由上向下向左斜向移動(dòng),使所述斜抽芯從制品的倒扣中斜抽脫模,之后,待所述延遲間距移至所述A斜導(dǎo)孔的右部時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊和橫向滑塊同步向左移動(dòng),使橫抽芯與制品分離脫模的技術(shù)方案,提供一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置,旨在使設(shè)有狹小多向依序抽芯的注塑模具,達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減小形體、降低成本、減少故障的目的。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置,包括橫向滑塊、斜向滑塊、斜抽驅(qū)動(dòng)塊、橫抽斜導(dǎo)柱,其中:所述的橫向滑塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,橫向滑塊的左部設(shè)有由上向下向左傾斜的通孔稱(chēng)為A斜導(dǎo)孔,橫向滑塊的右部設(shè)有由上向下向左傾斜的通孔稱(chēng)為B斜導(dǎo)孔,橫向滑塊的右邊設(shè)有向上凸起的橫抽芯,所述橫抽芯的上面和右面設(shè)有與制品凸型面對(duì)應(yīng)的凹型面;
[0007]所述的斜向滑塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,斜向滑塊的中部設(shè)有左右方向的矩形通孔稱(chēng)為撥孔,斜向滑塊的上端設(shè)有斜抽芯,所述斜抽芯設(shè)有與制品倒扣結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的型面;
[0008]所述的斜抽驅(qū)動(dòng)塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,斜抽驅(qū)動(dòng)塊的中部設(shè)有由上向下向左傾斜的矩形通孔稱(chēng)為C斜導(dǎo)孔,斜抽驅(qū)動(dòng)塊的右上端設(shè)有由上向下向右傾斜、橫截面呈矩形的凸緣稱(chēng)為斜撥指;
[0009]所述的橫抽斜導(dǎo)柱為橫截面呈矩形的柱狀鋼質(zhì)構(gòu)件;
[0010]所述A斜導(dǎo)孔的左右方向長(zhǎng)度大于C斜導(dǎo)孔的左右方向長(zhǎng)度,二者的長(zhǎng)度之差稱(chēng)為延遲間距;所述橫抽斜導(dǎo)柱與所述C斜導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,所述斜向滑塊與所述B斜導(dǎo)孔滑動(dòng)配合,所述斜撥指與所述撥孔滑動(dòng)配合;
[0011]斜向滑塊穿在橫向滑塊的所述B斜導(dǎo)孔內(nèi),所述斜抽芯和所述橫抽芯拼合構(gòu)成與制品的倒扣及凸型面對(duì)應(yīng)的模型;所述C斜導(dǎo)孔與所述A斜導(dǎo)孔上下對(duì)應(yīng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊經(jīng)軌槽滑動(dòng)連接在橫向滑塊的上面,斜抽驅(qū)動(dòng)塊的所述斜撥指滑動(dòng)穿過(guò)斜向滑塊的所述撥孔;橫抽斜導(dǎo)柱由上向下穿過(guò)所述C斜導(dǎo)孔和所述A斜導(dǎo)孔;應(yīng)用時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱的上端與模具的定模固定連接,橫向滑塊滑動(dòng)連接在模具的動(dòng)模載板上面的邊緣;合模時(shí)態(tài),所述延遲間距位于所述A斜導(dǎo)孔的左部。
[0012]工作原理及有益效果
[0013]工作時(shí),模具開(kāi)模,先,橫抽斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊向左移動(dòng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊的所述斜撥指帶動(dòng)斜向滑塊由上向下向左斜向移動(dòng),使所述斜抽芯從制品的倒扣中斜抽脫模,之后,待所述延遲間距移至所述A斜導(dǎo)孔的右部時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊和橫向滑塊同步向左移動(dòng),使橫抽芯與制品分離脫模。
[0014]本裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,使設(shè)有狹小多向依序抽芯的注塑模具,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),減小了形體,降低了成本,減少了故障。
[0015]上述,本實(shí)用新型采用由橫向滑塊、斜向滑塊、斜抽驅(qū)動(dòng)塊和橫抽斜導(dǎo)柱構(gòu)成的裝置,其中,橫向滑塊的左部設(shè)有A斜導(dǎo)孔,橫向滑塊的右部設(shè)有B斜導(dǎo)孔,橫向滑塊的右上端設(shè)有橫抽芯;斜向滑塊的上端設(shè)有斜抽芯,斜向滑塊的中部設(shè)有撥孔;斜抽驅(qū)動(dòng)塊的右部設(shè)有斜撥指,斜抽驅(qū)動(dòng)塊的中部設(shè)有C斜導(dǎo)孔;斜向滑塊穿在橫向滑塊的所述B斜導(dǎo)孔內(nèi),所述斜抽芯和所述橫抽芯拼合構(gòu)成與制品倒扣型面對(duì)應(yīng)的模型;所述C斜導(dǎo)孔與所述A斜導(dǎo)孔上下對(duì)應(yīng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊經(jīng)軌槽滑動(dòng)連接在橫向滑塊的上面,斜抽驅(qū)動(dòng)塊的所述斜撥指滑動(dòng)穿過(guò)斜向滑塊的所述撥孔;橫抽斜導(dǎo)柱由上向下穿過(guò)所述C斜導(dǎo)孔和所述A斜導(dǎo)孔;所述A斜導(dǎo)孔、B斜導(dǎo)孔、C斜導(dǎo)孔均為矩形斜向的通孔,A斜導(dǎo)孔的左右方向長(zhǎng)度大于C斜導(dǎo)孔的左右方向長(zhǎng)度,二者長(zhǎng)度之差稱(chēng)為延遲間距;橫抽斜導(dǎo)柱與所述C斜導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,所述斜向滑塊與所述B斜導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合;
[0016]應(yīng)用時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱的上端與模具的定模固定連接,橫向滑塊滑動(dòng)連接在模具的動(dòng)模載板上面的邊緣;合模時(shí)態(tài),所述延遲間距位于所述A斜導(dǎo)孔的左部;工作時(shí),模具開(kāi)模,先,橫抽斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊向左移動(dòng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊的所述斜撥指帶動(dòng)斜向滑塊由上向下向左斜向移動(dòng),使所述斜抽芯從制品的倒扣中斜抽脫模,之后,待所述延遲間距移至所述A斜導(dǎo)孔的右部時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊和橫向滑塊同步向左移動(dòng),使橫抽芯與制品分離脫模的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形體大、成本高、易發(fā)故障的問(wèn)題與不足,所提供的一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置,使設(shè)有狹小多向依序抽芯的注塑模具,達(dá)到了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減小形體、降低成本、減少故障的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型的一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置,工作在斜抽驅(qū)動(dòng)塊3先使所述斜抽芯21從制品的倒扣中斜抽脫模時(shí)態(tài)的原理示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型的一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置,工作在所述延遲間距01移至所述A斜導(dǎo)孔12的右部之后,橫抽斜導(dǎo)柱4驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊3和橫向滑塊I同步向左移動(dòng),橫抽芯11與制品分離脫模時(shí)態(tài)的原理示意圖;
[0020]圖4是本實(shí)用新型的一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置的軸測(cè)示意圖。
[0021]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0022]圖中:橫向滑塊1、橫抽芯11、A斜導(dǎo)孔12、B斜導(dǎo)孔13、斜向滑塊2、斜抽芯21、撥孔22、斜抽驅(qū)動(dòng)塊3、斜撥指31、C斜導(dǎo)孔32、橫抽斜導(dǎo)柱4、延遲間距01。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參閱圖1?圖4,本實(shí)用新型的一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置,包括橫向滑塊1、斜向滑塊2、斜抽驅(qū)動(dòng)塊3、橫抽斜導(dǎo)柱4,其中:所述的橫向滑塊I為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,橫向滑塊I的左部設(shè)有由上向下向左傾斜的通孔稱(chēng)為A斜導(dǎo)孔12,橫向滑塊I的右部設(shè)有由上向下向左傾斜的通孔稱(chēng)為B斜導(dǎo)孔13,橫向滑塊I的右邊設(shè)有向上凸起的橫抽芯11,所述橫抽芯11的上面和右面設(shè)有與制品凸型面對(duì)應(yīng)的凹型面;
[0024]所述的斜向滑塊2為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,斜向滑塊2的中部設(shè)有左右方向的矩形通孔稱(chēng)為撥孔22,斜向滑塊2的上端設(shè)有斜抽芯21,所述斜抽芯21設(shè)有與制品倒扣結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的型面;
[0025]所述的斜抽驅(qū)動(dòng)塊3為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,斜抽驅(qū)動(dòng)塊3的中部設(shè)有由上向下向左傾斜的矩形通孔稱(chēng)為C斜導(dǎo)孔32,斜抽驅(qū)動(dòng)塊3的右上端設(shè)有由上向下向右傾斜、橫截面呈矩形的凸緣稱(chēng)為斜撥指31;
[0026]所述的橫抽斜導(dǎo)柱4為橫截面呈矩形的柱狀鋼質(zhì)構(gòu)件;
[0027]所述A斜導(dǎo)孔12的左右方向長(zhǎng)度大于C斜導(dǎo)孔32的左右方向長(zhǎng)度,二者的長(zhǎng)度之差稱(chēng)為延遲間距01;所述橫抽斜導(dǎo)柱4與所述C斜導(dǎo)孔32對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,所述斜向滑塊2與所述B斜導(dǎo)孔13滑動(dòng)配合,所述斜撥指31與所述撥孔22滑動(dòng)配合;
[0028]斜向滑塊2穿在橫向滑塊I的所述B斜導(dǎo)孔13內(nèi),所述斜抽芯21和所述橫抽芯11拼合構(gòu)成與制品的倒扣及凸型面對(duì)應(yīng)的模型;所述C斜導(dǎo)孔32與所述A斜導(dǎo)孔12上下對(duì)應(yīng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊3經(jīng)軌槽滑動(dòng)連接在橫向滑塊I的上面,斜抽驅(qū)動(dòng)塊3的所述斜撥指31滑動(dòng)穿過(guò)斜向滑塊2的所述撥孔22;橫抽斜導(dǎo)柱4由上向下穿過(guò)所述C斜導(dǎo)孔32和所述A斜導(dǎo)孔12;應(yīng)用時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱4的上端與模具的定模固定連接,橫向滑塊I滑動(dòng)連接在模具的動(dòng)模載板上面的邊緣;合模時(shí)態(tài),所述延遲間距Ol位于所述A斜導(dǎo)孔12的左部。
[0029]工作原理及有益效果
[0030]工作時(shí),模具開(kāi)模,先,橫抽斜導(dǎo)柱4驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊3向左移動(dòng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊3的所述斜撥指31帶動(dòng)斜向滑塊2由上向下向左斜向移動(dòng),使所述斜抽芯21從制品的倒扣中斜抽脫模,之后,待所述延遲間距01移至所述A斜導(dǎo)孔12的右部時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱4驅(qū)動(dòng)斜抽驅(qū)動(dòng)塊3和橫向滑塊I同步向左移動(dòng),使橫抽芯11與制品分離脫模。
[0031]本裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,使設(shè)有狹小多向依序抽芯的注塑模具,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),減小了形體,降低了成本,減少了故障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具單滑塊多向依序聯(lián)合抽芯裝置,包括橫向滑塊(I)、斜向滑塊(2)、斜抽驅(qū)動(dòng)塊(3)、橫抽斜導(dǎo)柱(4),其特征在于:所述的橫向滑塊(I)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,橫向滑塊(I)的左部設(shè)有由上向下向左傾斜的通孔稱(chēng)為A斜導(dǎo)孔(12),橫向滑塊(I)的右部設(shè)有由上向下向左傾斜的通孔稱(chēng)為B斜導(dǎo)孔(13),橫向滑塊(I)的右邊設(shè)有向上凸起的橫抽芯(11),所述橫抽芯(11)的上面和右面設(shè)有與制品凸型面對(duì)應(yīng)的凹型面; 所述的斜向滑塊(2)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,斜向滑塊(2)的中部設(shè)有左右方向的矩形通孔稱(chēng)為撥孔(22),斜向滑塊(2)的上端設(shè)有斜抽芯(21),所述斜抽芯(21)設(shè)有與制品倒扣結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的型面; 所述的斜抽驅(qū)動(dòng)塊(3)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,斜抽驅(qū)動(dòng)塊(3)的中部設(shè)有由上向下向左傾斜的矩形通孔稱(chēng)為C斜導(dǎo)孔(32),斜抽驅(qū)動(dòng)塊(3)的右上端設(shè)有由上向下向右傾斜、橫截面呈矩形的凸緣稱(chēng)為斜撥指(31); 所述的橫抽斜導(dǎo)柱(4)為橫截面呈矩形的柱狀鋼質(zhì)構(gòu)件; 所述A斜導(dǎo)孔(12)的左右方向長(zhǎng)度大于C斜導(dǎo)孔(32)的左右方向長(zhǎng)度,二者的長(zhǎng)度之差稱(chēng)為延遲間距(01);所述橫抽斜導(dǎo)柱(4)與所述C斜導(dǎo)孔(32)對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,所述斜向滑塊(2)與所述B斜導(dǎo)孔(13)滑動(dòng)配合,所述斜撥指(31)與所述撥孔(22)滑動(dòng)配合; 斜向滑塊(2)穿在橫向滑塊(I)的所述B斜導(dǎo)孔(13)內(nèi),所述斜抽芯(21)和所述橫抽芯(11)拼合構(gòu)成與制品的倒扣及凸型面對(duì)應(yīng)的模型;所述C斜導(dǎo)孔(32)與所述A斜導(dǎo)孔(12)上下對(duì)應(yīng),斜抽驅(qū)動(dòng)塊(3)經(jīng)軌槽滑動(dòng)連接在橫向滑塊(I)的上面,斜抽驅(qū)動(dòng)塊(3)的所述斜撥指(31)滑動(dòng)穿過(guò)斜向滑塊(2)的所述撥孔(22);橫抽斜導(dǎo)柱(4)由上向下穿過(guò)所述C斜導(dǎo)孔(32)和所述A斜導(dǎo)孔(12);應(yīng)用時(shí),橫抽斜導(dǎo)柱(4)的上端與模具的定模固定連接,橫向滑塊(I)滑動(dòng)連接在模具的動(dòng)模載板上面的邊緣;合模時(shí)態(tài),所述延遲間距(01)位于所述A斜導(dǎo)孔(12)的左部。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK205497977SQ201620232007
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】顧來(lái)法, 雷萬(wàn)里, 儲(chǔ)吉江, 鄔亞?wèn)|, 袁賢飛
【申請(qǐng)人】寧波雙林模具有限公司