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      一種雙料混合壓模裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10838219閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙料混合壓模裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)進(jìn)料壓模設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種雙料混合壓模裝置,其包括進(jìn)料部件和壓模部件,壓模部件包括接料支管、注料管和模具槽。進(jìn)料部件分為2件,進(jìn)料部件的出料端分別插入接料支管進(jìn)料端中。接料支管分為2件,且接料支管的進(jìn)料端正對(duì)著進(jìn)料部件的出料端。注料管的出料端與模具槽相連接。進(jìn)料部件包括管體、噴嘴和發(fā)熱件。噴嘴設(shè)置在進(jìn)料部件的出料端;噴嘴為中空?qǐng)A臺(tái)狀結(jié)構(gòu),其中直徑較小的1側(cè)圓面開有出料口,直徑較大的1側(cè)與管體出料端相連接。發(fā)熱件設(shè)置在管體的外周。有益效果:可將2種粘流態(tài)原料同時(shí)注入接料支管的進(jìn)料端中,2種粘流態(tài)原料會(huì)在進(jìn)一步匯集到注料管中進(jìn)行混合,并注入模具槽中。
      【專利說(shuō)明】
      一種雙料混合壓模裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)進(jìn)料壓模設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種雙料混合壓模裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在當(dāng)前的塑料玩具過(guò)程中,為了使成品顏色更豐富,同時(shí)也為了改良塑料的硬度等屬性,常需將能使2種或2種以上不同的塑料原料(如顏色、硬度等)加熱成粘流態(tài)后,混合注入同I個(gè)模具中。但該注入工藝中存在如許多問(wèn)題,往往導(dǎo)致成品率較低,其中最主要的就是同步性的問(wèn)題,即如何保證不同的塑料原料在注入模具時(shí),都能夠完全保持粘流態(tài),從而確保在原料能充分混合,并在模具中可按預(yù)期成型。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種適用于2種原料混合壓模的設(shè)備,其特別能夠解決不同原料注入模具中時(shí),難以保持相同的物理聚集狀態(tài)的問(wèn)題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種雙料混合壓模裝置,包括進(jìn)料部件和壓模部件,壓模部件包括接料支管、注料管和模具槽。
      [0005]進(jìn)料部件分為2件,進(jìn)料部件的出料端分別插入接料支管進(jìn)料端中。
      [0006]接料支管分為2件,且接料支管的進(jìn)料端正對(duì)著進(jìn)料部件的出料端。
      [0007]注料管的出料端與模具槽相連接。
      [0008]在進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案中,進(jìn)料部件包括管體、噴嘴和發(fā)熱件。
      [0009]噴嘴設(shè)置在進(jìn)料部件的出料端;噴嘴為中空?qǐng)A臺(tái)狀結(jié)構(gòu),其中直徑較小的I側(cè)圓面開有出料口,直徑較大的I側(cè)與管體出料端相連接。
      [0010]發(fā)熱件設(shè)置在管體的外周。
      [0011]在進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案中,進(jìn)料部件包括推進(jìn)螺桿;推進(jìn)螺桿的前端設(shè)置在管體中,
      [0012]在進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案中,推進(jìn)螺桿包括螺紋槽,螺紋槽設(shè)置在推進(jìn)螺桿的外周,且槽徑從進(jìn)料端往出料端遞減。
      [0013]在進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案中,進(jìn)料部件包括馬達(dá),馬達(dá)與推進(jìn)螺桿的后端相連接,并帶動(dòng)推進(jìn)螺桿在管體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      [0014]在進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案中,進(jìn)料部件包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗設(shè)置在管體上方,與管體相連接。
      [0015]在進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案中,進(jìn)料斗與管體的接口設(shè)置在螺紋槽的上方。
      [0016]在進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案中,料部件包括止逆閥,止逆閥設(shè)置在管體與噴嘴之間連接處。
      [0017]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0018]相對(duì)于現(xiàn)有的技術(shù)方案,本雙料混合壓模裝置適用于2種原料混合壓模的設(shè)備,其特別能夠解決不同原料注入模具中時(shí),難以保持相同的物理聚集狀態(tài)的問(wèn)題。進(jìn)料部件可將2種粘流態(tài)原料同時(shí)注入接料支管的進(jìn)料端中,2種粘流態(tài)原料會(huì)進(jìn)一步匯集到注料管中進(jìn)行混合后,再注入模具槽中。
      [0019]優(yōu)選的,可通過(guò)發(fā)熱件將玻璃態(tài)的塑料顆粒加熱成粘流態(tài);
      [0020]優(yōu)選的,可通過(guò)管體,和設(shè)置在管體中,并由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的推動(dòng)螺桿來(lái)推動(dòng)粘流態(tài)的塑料原料往管體前端的噴嘴流動(dòng);
      [0021 ]優(yōu)選的,推動(dòng)螺桿的推動(dòng)作用通過(guò)其外周的螺紋槽來(lái)實(shí)現(xiàn)的,螺紋槽槽徑從進(jìn)料端往出料端遞減,從而使得管體中粘流態(tài)塑料越往出料端壓力越大;
      [0022]優(yōu)選的,管體出料端設(shè)置有圓臺(tái)形的噴嘴,其可使達(dá)到此處的粘流態(tài)塑料壓力快速變大,從而可使粘流態(tài)塑料從噴嘴中射入接料支管中,從而加快了整個(gè)進(jìn)料和混料的過(guò)程。
      [0023]優(yōu)選的,進(jìn)料部件設(shè)置進(jìn)料斗,用于加入玻璃態(tài)塑料原料。且進(jìn)料斗與管體的接口設(shè)置在螺紋槽的上方,可使進(jìn)入管體中的原料迅速被螺紋槽帶走。
      [0024]優(yōu)選的,在管體與噴嘴之間連接處設(shè)置止逆閥,可以防止進(jìn)入管體前端的粘流態(tài)塑料回流,從而保持噴嘴處的壓力。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]圖1是雙料混合壓模裝置的俯視透視圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖1和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
      [0027]實(shí)施例一
      [0028]如圖1所示,一種雙料混合壓模裝置,包括進(jìn)料部件I和壓模部件2,進(jìn)料部件I包括管體11、噴嘴12、發(fā)熱件13、推進(jìn)螺桿14和馬達(dá)16,壓模部件2包括接料支管21、注料管22和模具槽23。
      [0029]進(jìn)料部件I分為2件,進(jìn)料部件I的出料端分別插入接料支管21進(jìn)料端中。
      [0030]噴嘴12設(shè)置在進(jìn)料部件I的出料端;噴嘴2為中空?qǐng)A臺(tái)狀結(jié)構(gòu),其中直徑較小的I側(cè)圓面開有出料口,直徑較大的I側(cè)與管體11出料端相連接。
      [0031]發(fā)熱件13設(shè)置在管體11的外周。
      [0032]推進(jìn)螺桿14的前端設(shè)置在管體11中;推進(jìn)螺桿14包括螺紋槽15,螺紋槽15設(shè)置在推進(jìn)螺桿14的外周,且槽徑從進(jìn)料端往出料端遞減。
      [0033]馬達(dá)16與推進(jìn)螺桿14的后端相連接,并帶動(dòng)推進(jìn)螺桿14在管體11內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      [0034]接料支管21分為2件,且接料支管21的進(jìn)料端正對(duì)著進(jìn)料部件I的出料端。
      [0035]注料管22的出料端與模具槽23相連接。
      [0036]實(shí)施例二
      [0037]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,如附圖1所示,進(jìn)料部件I包括進(jìn)料斗17,進(jìn)料斗17設(shè)置在管體11上方,與管體11相連接。
      [0038]進(jìn)料斗17與管體11的接口設(shè)置在螺紋槽15的上方。
      [0039]實(shí)施例三
      [0040]在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上,如附圖1所示,進(jìn)料部件I包括止逆閥18,止逆閥18設(shè)置在管體11與噴嘴12之間連接處。
      [0041 ]實(shí)施例四
      [0042]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本雙料混合壓模裝置的操作步驟可以是:
      [0043]—、將配制好的原料倒入進(jìn)料斗17內(nèi),并開啟發(fā)熱件13對(duì)原料進(jìn)行加熱。
      [0044]二、加熱至原料全部為粘流態(tài)時(shí),開啟馬達(dá)16帶動(dòng)推動(dòng)螺桿14在管體11內(nèi)旋轉(zhuǎn),推動(dòng)粘流態(tài)塑料往噴嘴12方向運(yùn)動(dòng)。2個(gè)管體11中,可以設(shè)置根據(jù)原料或工藝要求設(shè)置成不同的溫度。
      [0045]三、將粘流態(tài)的原料從噴嘴12射入接料支管21中,進(jìn)而匯總到注料管22中進(jìn)行混入口 ο
      [0046]四、混合充分的粘流態(tài)原料從注料管22注入模具槽23中;在達(dá)到固化時(shí)間后,自動(dòng)開模取出成品。
      [0047]由技術(shù)常識(shí)可知,本技術(shù)方案可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此,上述公開的實(shí)施方案,就各方面而言,都只是舉例說(shuō)明,并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含O
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種雙料混合壓模裝置,包括進(jìn)料部件和壓模部件,壓模部件包括接料支管、注料管和模具槽; 其特征在于:進(jìn)料部件分為2件,進(jìn)料部件的出料端分別插入接料支管進(jìn)料端中; 接料支管分為2件,且接料支管的進(jìn)料端正對(duì)著進(jìn)料部件的出料端; 2件接料支管的出料端與注料管的進(jìn)料端相連接;注料管的出料端與模具槽相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1的雙料混合壓模裝置,其特征在于:進(jìn)料部件包括管體、噴嘴和發(fā)熱件; 噴嘴設(shè)置在進(jìn)料部件的出料端;噴嘴為中空?qǐng)A臺(tái)狀結(jié)構(gòu),其中直徑較小的I側(cè)圓面開有出料口,直徑較大的I側(cè)與管體出料端相連接; 發(fā)熱件設(shè)置在管體的外周。3.根據(jù)權(quán)利要求2的雙料混合壓模裝置,其特征在于:進(jìn)料部件包括推進(jìn)螺桿;推進(jìn)螺桿的前端設(shè)置在管體中。4.根據(jù)權(quán)利要求3的雙料混合壓模裝置,其特征在于:推進(jìn)螺桿包括螺紋槽,螺紋槽設(shè)置在推進(jìn)螺桿的外周,且槽徑從進(jìn)料端往出料端遞減。5.根據(jù)權(quán)利要求4的雙料混合壓模裝置,其特征在于:進(jìn)料部件包括馬達(dá),馬達(dá)與推進(jìn)螺桿的后端相連接,并帶動(dòng)推進(jìn)螺桿在管體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5的雙料混合壓模裝置,其特征在于:進(jìn)料部件包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗設(shè)置在管體上方,與管體相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6的雙料混合壓模裝置,其特征在于:進(jìn)料斗與管體的接口設(shè)置在螺紋槽的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求7的雙料混合壓模裝置,其特征在于:料部件包括止逆閥,止逆閥設(shè)置在管體與噴嘴之間連接處。
      【文檔編號(hào)】B29C45/16GK205522229SQ201620317184
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年4月12日
      【發(fā)明人】陳戰(zhàn)鋒
      【申請(qǐng)人】陳戰(zhàn)鋒
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