一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，由料倉、螺旋喂料機、擠出機、切粒機、冷卻水槽、干燥箱、振動篩、傳送機構(gòu)、循環(huán)水槽、儲水槽組成，料倉通過支架設(shè)置于螺旋喂料機的正上方，螺旋喂料機連接擠出機，擠出機與切粒機相連，擠出機的下側(cè)通過管道與冷卻水槽連通，冷卻水槽連通干燥箱，干燥箱的一側(cè)與循環(huán)水槽連通另一側(cè)與振動篩連接，振動篩的一端設(shè)有下料口，傳送機構(gòu)的一端設(shè)置在振動篩的一側(cè)另一端設(shè)置于料倉的上端，循環(huán)水槽通過循環(huán)水泵連通儲水槽的上端，儲水槽的下端通過加壓水泵與切粒機的切刀處連通；本實用新型中該裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，操作方便，可靠安全，工作效率高，自動化循環(huán)工作，降低勞動強度，降低成本。
【專利說明】
一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)裝置，具體涉及一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，屬于路面材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國公路建設(shè)經(jīng)過幾年的努力，取得了突飛猛進的發(fā)展，今后，對新建公路項目的投資將趨于緩和，公路建設(shè)的重點將以對現(xiàn)有路面的養(yǎng)護和路面材料再生應(yīng)用為主；同時，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，交通量迅速增長，重載超載車輛日益增多以及車輛渠道化等原因，交通路面的要求越來越高，一般的瀝青已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代公路特別是高等級公路的養(yǎng)護需要，因為提高瀝青路面的質(zhì)量，延長路面的使用壽命成為亟待解決的技術(shù)問題，在瀝青中加入抗車轍劑來解決各種路面問題，提高使用壽命成為趨勢，抗車轍劑指以預(yù)防瀝青路面車轍病害為要應(yīng)用目的的瀝青改性劑，因為，它是一種功能上的定義，凡是以抗車轍為目的應(yīng)用的相關(guān)瀝青改性劑均為廣義上的抗車轍劑，因此，研發(fā)一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，操作方便，可靠安全，工作效率高，自動化循環(huán)工作，降低勞動強度，降低成本。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，由料倉、螺旋喂料機、擠出機、切粒機、冷卻水槽、干燥箱、振動篩、傳送機構(gòu)、循環(huán)水槽、儲水槽組成，料倉通過支架設(shè)置于螺旋喂料機的正上方，螺旋喂料機連接擠出機，擠出機與切粒機相連，擠出機的下側(cè)通過管道與冷卻水槽連通，冷卻水槽通過管道連通干燥箱，干燥箱的一側(cè)與循環(huán)水槽連通另一側(cè)與振動篩連接，振動篩的一端設(shè)有下料口，傳送機構(gòu)的一端設(shè)置在振動篩的一側(cè)另一端設(shè)置于料倉的上端，循環(huán)水槽通過循環(huán)水栗及管道連通儲水槽的上端，儲水槽的下端通過加壓水栗及管道與切粒機的切刀處連通，其中:
[0005]料倉的下端為錐體結(jié)構(gòu)，料倉錐體結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有氣動出料閥，料倉上端分別設(shè)有進料口、除塵器及觀察窗口，料倉內(nèi)還豎直設(shè)有一個螺旋攪拌裝置，螺旋攪拌裝置通過支撐臂固定于料倉內(nèi)，螺旋攪拌裝置的上端左右錯開設(shè)有附加攪拌棍，螺旋攪拌裝置的下端對稱設(shè)有撥料棍；
[0006]傳送機構(gòu)以電機為動力通過支架設(shè)置于振動篩一側(cè)，包括輸料平臺、輸送帶、儲料倉、提升帶、輸料口，輸料平臺設(shè)置于振動篩的一側(cè)，并輸料平臺與輸送帶一端連接，輸送帶另一端與儲料倉連接，提升帶一端與儲料倉連接另一端抵至輸料口處；
[0007]循環(huán)水槽的內(nèi)壁上豎直設(shè)有凹槽，循環(huán)水槽內(nèi)還設(shè)有過濾板，過濾板包括固定框架及設(shè)置在固定框架內(nèi)的過濾層，過濾層上至下依次由紗布過濾層、泡沫塑料海綿層、活性炭吸附層及無紡布層疊合組成，固定框架兩端向外延伸形成凸塊，凸塊與循環(huán)水槽內(nèi)壁上的凹槽相適配。
[0008]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]進一步的，前述瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置中，螺旋攪拌裝置由旋轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋片組成，螺旋片為環(huán)狀的螺旋形結(jié)構(gòu)，由若干個支撐板與旋轉(zhuǎn)軸連接固定。
[0010]前述瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置中，撥料棍與螺旋攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)軸形成箭頭形結(jié)構(gòu)，并撥料棍與料倉錐體結(jié)構(gòu)的下端相適配。
[0011]前述瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置中，除塵器為布袋除塵器。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型中的料倉下端為錐體結(jié)構(gòu)，有助于原料的下落，不會淤積原料，料倉上設(shè)有除塵器，在卸料時能避免大量的粉末擴散污染環(huán)境，觀察窗口一方面便于觀察料倉內(nèi)料是否加滿以調(diào)節(jié)了解的速度，同時還能用作檢修口，便于維修；
[0014]料倉中的螺旋攪拌裝置能將原料的各個成分攪拌均勻，螺旋攪拌裝置的上端設(shè)有附加攪拌棍，附加攪拌棍將料倉壁上的原料打落，而螺旋攪拌裝置下端的撥料棍，并與螺旋攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)軸形成箭頭形結(jié)構(gòu)，撥料棍與料倉錐體結(jié)構(gòu)的下端相適配，有利于充分的將下放松散的原料刮起至螺旋攪拌裝置進行均勻攪拌，貼近料倉錐體結(jié)構(gòu)的下端能更充分的刮起原料，不會遺漏原料，整個利于原料的混合，然后直接送至喂料機。
[0015]本實用新型中設(shè)有傳送機構(gòu)，改傳送機構(gòu)一端置于振動篩的下放一端置于料倉的上方，將經(jīng)振動篩篩選過后的抗車轍劑不合格落料從新送至料倉內(nèi)繼續(xù)進行攪拌送至喂料機加工，依次循環(huán)利用，節(jié)約了資源。
[0016]本實用新型的循環(huán)水槽中設(shè)有過濾板，可以保證抗車轍劑物料經(jīng)冷卻水槽后送至干燥箱中干燥后的水流經(jīng)循環(huán)水槽時被過濾掉水中的雜質(zhì)如抗車轍劑肩等，保證了循環(huán)水栗不會由于殘留的雜質(zhì)堵塞住，也保證了流向儲水槽的水沒有雜質(zhì)，保證了加壓水栗不會堵塞，保證工作的正常運行。
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，水體循環(huán)利用，水一方面對抗車轍劑進行冷卻，另一方面對切粒機的切刀處進行冷卻，延長其使用壽命，保證其工作持續(xù)進行，整體的工作效率高，性能穩(wěn)定，操作方便，可靠安全，自動化循環(huán)工作，降低勞動強度，降低成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4過濾板中過濾層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:卜料倉，2-螺旋喂料機，3-擠出機，4-切粒機，5-冷卻水槽，6-干燥箱，7-振動篩，8-傳送機構(gòu)，81-輸料平臺，82-輸送帶，83-儲料倉，84-提升帶，85-輸料口，9-循環(huán)水槽，10-儲水槽，11-下料口，12-循環(huán)水栗，13-加壓水栗，14-出料口，15-進料口，16-除塵器，17-觀察窗口，18-螺旋攪拌裝置，19-附加攪拌棍，20-撥料棍，21-過濾板，22-固定框架，23-過濾層，231-紗布過濾層，232-泡沫塑料海綿層，233-活性炭吸附層，234-及無紡布層，24-凸塊。
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]本實施例提供的一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，由料倉1、螺旋喂料機2、擠出機3、切粒機4、冷卻水槽5、干燥箱6、振動篩7、傳送機構(gòu)8、循環(huán)水槽9、儲水槽1組成，料倉I通過支架設(shè)置于螺旋喂料機2的正上方，螺旋喂料機2連接擠出機3，擠出機3與切粒機4相連，擠出機3的下側(cè)通過管道與冷卻水槽5連通，冷卻水槽5通過管道連通干燥箱6，干燥箱6的一側(cè)與循環(huán)水槽9連通另一側(cè)與振動篩7連接，振動篩7的一端設(shè)有下料口11，傳送機構(gòu)8的一端設(shè)置在振動篩7的一側(cè)另一端設(shè)置于料倉I的上端，循環(huán)水槽9通過循環(huán)水栗12及管道連通儲水槽10的上端，儲水槽10的下端通過加壓水栗13及管道與切粒機4的切刀處連通，其中:
[0026]如圖2所示料倉I的下端為錐體結(jié)構(gòu)，料倉I錐體結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有出料口14，出料口14上設(shè)有氣動出料閥，料倉I上端分別設(shè)有進料口 15、除塵器16及觀察窗口 17，除塵器16為布袋除塵器，料倉I內(nèi)還豎直設(shè)有一個螺旋攪拌裝置18，螺旋攪拌裝置18由旋轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋片組成，螺旋片為環(huán)狀的螺旋形結(jié)構(gòu)，由若干個支撐板與旋轉(zhuǎn)軸連接固定，螺旋攪拌裝置18通過支撐臂固定于料倉I內(nèi)，螺旋攪拌裝置18的上端左右錯開設(shè)有附加攪拌棍19，螺旋攪拌裝置18的下端對稱設(shè)有撥料棍20，撥料棍20與螺旋攪拌裝置18的旋轉(zhuǎn)軸形成箭頭形結(jié)構(gòu)，并撥料棍20與料倉I錐體結(jié)構(gòu)的下端相適配；
[0027]傳送機構(gòu)8以電機為動力通過支架設(shè)置于振動篩7—側(cè)，包括輸料平臺81、輸送帶82、儲料倉83、提升帶84、輸料口 85如圖3所示，輸料平臺81設(shè)置于振動篩7的一側(cè)，并輸料平臺81與輸送帶82—端連接，輸送帶82另一端與儲料倉83連接，提升帶84—端與儲料倉83連接另一端抵至輸料口 85處；
[0028]循環(huán)水槽9的內(nèi)壁上豎直設(shè)有凹槽，循環(huán)水槽9內(nèi)還設(shè)有過濾板21，過濾板21包括固定框架22及設(shè)置在固定框架22內(nèi)的過濾層23，過濾層23上至下依次由紗布過濾層231、泡沫塑料海綿層232、活性炭吸附層233及無紡布層234疊合組成如圖5所示，固定框架22兩端向外延伸形成凸塊24如圖4所示，凸塊24與循環(huán)水槽9內(nèi)壁上的凹槽相適配。
[0029]具體實施時，將抗車轍劑的原料放置在料倉I內(nèi)進行攪拌，然后送至螺旋喂料機2中，由螺旋喂料機2均勻的送入擠出機3中，擠出機3按原料的特性，預(yù)熱到規(guī)定的溫度，在機內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、塑化、改性，然后通過摸頭擠出成形，緊接著切粒機4將剛擠出的物料，在高速旋轉(zhuǎn)的切刀下，切成2-4毫米長短的顆粒，并通過加壓水栗13將儲水槽1內(nèi)的水通過管道送至切粒機4的切刀處，進行沖洗冷卻，同時也借助水的沖力將抗車轍劑物料送至冷卻水槽5中，在冷卻水槽5中物料降溫至40°C以下，然后物料在水的沖力下進入到干燥箱6中，在干燥箱6內(nèi)，物料與水分離，分離的水經(jīng)過濾板21的過濾后流入循環(huán)水槽9中，物料被風(fēng)力吹干，并吹入振動篩7，在振動篩7內(nèi)風(fēng)力使物料進一步干燥，同時篩去大于或小于2-3毫米的顆粒，合格的物料通過振動篩7下料口 11出料，然后進行包裝成成品，而沒有合格的物料經(jīng)掃入傳送機構(gòu)8的輸料平臺81上，然后由輸料平臺81滑落至輸送帶82上，由輸送帶82將不合格的物料送至儲料倉83中，由提升帶84將儲料倉83中的不合格物料由輸料口 85落入料倉I中進行攪拌循環(huán)生產(chǎn)。
[0030]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:由料倉(I)、螺旋喂料機(2)、擠出機(3 )、切粒機(4 )、冷卻水槽(5 )、干燥箱(6 )、振動篩(7 )、傳送機構(gòu)(8 )、循環(huán)水槽(9 )、儲水槽(10)組成，所述料倉(I)通過支架設(shè)置于所述螺旋喂料機(2)的正上方，所述螺旋喂料機(2)連接擠出機(3)，所述擠出機(3)與切粒機(4)相連，擠出機(3)的下側(cè)通過管道與所述冷卻水槽(5)連通，冷卻水槽(5)通過管道連通所述干燥箱(6)，干燥箱(6)的一側(cè)與循環(huán)水槽(9)連通另一側(cè)與所述振動篩(7)連接，所述振動篩(7)的一端設(shè)有下料口(11)，所述傳送機構(gòu)(8)的一端設(shè)置在振動篩(7)的一側(cè)另一端設(shè)置于料倉(I)的上端，所述循環(huán)水槽(9)通過循環(huán)水栗(12)及管道連通所述儲水槽(10)的上端，儲水槽(10)的下端通過加壓水栗(13)及管道與切粒機(4)的切刀處連通，其中: 所述料倉(I)的下端為錐體結(jié)構(gòu)，料倉(I)錐體結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有出料口(14)，所述出料口( 14)上設(shè)有氣動出料閥，所述料倉(I)上端分別設(shè)有進料口( 15 )、除塵器(16 )及觀察窗口(17)，所述料倉(I)內(nèi)還豎直設(shè)有一個螺旋攪拌裝置(18)，螺旋攪拌裝置(18)通過支撐臂固定于料倉(I)內(nèi)，所述螺旋攪拌裝置(18)的上端左右錯開設(shè)有附加攪拌棍(19)，螺旋攪拌裝置(18 )的下端對稱設(shè)有撥料棍(20 ); 所述傳送機構(gòu)(8)以電機為動力通過支架設(shè)置于所述振動篩(7)—側(cè)，包括輸料平臺(81)、輸送帶(82 )、儲料倉(83)、提升帶(84)、輸料口( 85)，所述輸料平臺(81)設(shè)置于所述振動篩(7 )的一側(cè)，并輸料平臺(81)與輸送帶(82 )—端連接，輸送帶(82 )另一端與儲料倉(83 )連接，提升帶(84)—端與儲料倉(83)連接另一端抵至輸料口(85)處； 所述循環(huán)水槽(9)的內(nèi)壁上豎直設(shè)有凹槽，所述循環(huán)水槽(9)內(nèi)還設(shè)有過濾板(21)，所述的過濾板(21)包括固定框架(22)及設(shè)置在固定框架(22)內(nèi)的過濾層(23)，所述的過濾層(23)上至下依次由紗布過濾層(231)、泡沫塑料海綿層(232)、活性炭吸附層(233)及無紡布層(234)疊合組成，所述固定框架(22)兩端向外延伸形成凸塊(24)，所述凸塊(24)與所述循環(huán)水槽(9 )內(nèi)壁上的凹槽相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述螺旋攪拌裝置(18)由旋轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋片組成，所述的螺旋片為環(huán)狀的螺旋形結(jié)構(gòu)，由若干個支撐板與旋轉(zhuǎn)軸連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的撥料棍(20)與螺旋攪拌裝置(18)的旋轉(zhuǎn)軸形成箭頭形結(jié)構(gòu)，并所述撥料棍(20)與所述料倉(I)錐體結(jié)構(gòu)的下端相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青抗車轍劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的除塵器(16)為布袋除塵器。
【文檔編號】B29B9/06GK205522395SQ201620204448
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】蘇文國, 蘇俊坡, 蘇興智, 黃梅, 奚盼, 張彬
【申請人】江蘇文昌新材料科技有限公司