一種用于塑料擠出機(jī)的分流板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于塑料擠出機(jī)的分流板,包括分流板體,所述的分流板體由四塊相同的分流層板層疊在一起,在每塊分流層板上邊緣處均開有相對(duì)于分流層板端面傾斜的分流口,四塊分流層板的分流口相互對(duì)應(yīng),且分流口的流口側(cè)面相互螺旋拼接成分流槽,在分流板體的中心部位設(shè)有通孔,在分流板體的靠近頂層的2個(gè)分流層板之間設(shè)有加熱件,在每個(gè)加熱件圍城的區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩排溢出孔,溢出孔設(shè)于頂層的分流層板上表面上,所述的溢出孔貫穿四塊分流層板,所述的分流板體上設(shè)有流道組件。本實(shí)用新型的有益效果是在分流板山設(shè)置的流通組件、分流槽,確保在熔融狀態(tài)下的塑料分流效果更好,更加方便;有效防止分流板出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象和其自動(dòng)提供加熱功能。
【專利說明】
-種用于塑料擠出機(jī)的分流板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于塑料薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是設(shè)及一種用于塑料擠出機(jī)的分流 板。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的技術(shù)中的吹膜工藝中,把物料放入到擠出機(jī)的機(jī)筒后,經(jīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、擠 壓和攬拌,物料在一定的溫度作用下烙融塑化,并在螺桿推動(dòng)下,經(jīng)過濾網(wǎng)、分流板后通過 機(jī)頭環(huán)形口模間隙擠出成薄膜管,然后子啊流動(dòng)狀態(tài)下趁熱用壓縮空氣將其吹脹,在經(jīng)過 風(fēng)環(huán)冷卻定型,進(jìn)入人字板厚夾平,由導(dǎo)漉夾緊牽引入卷取漉,最后制得薄膜制品。
[0003] 分流板可W使模具的型腔均勻填充,塑料平衡流動(dòng),系統(tǒng)熱量平衡?,F(xiàn)有的模具用 分流板在使用過程中容易發(fā)生堵塞,噴嘴無法工作,影響了整個(gè)的工藝流程;受天氣影響, 尤其在冬天,由于處于烙融狀態(tài)下的塑料容易堵塞分流板的溢流口,直接影響工作的正常 運(yùn)行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效防止分流板出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象和其自 動(dòng)提供加熱功能的用于塑料擠出機(jī)的分流板,尤其適合用于塑料薄膜生產(chǎn)工藝中。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于塑料擠出機(jī)的分流板,包括分流板體,所述的 分流板體由四塊相同的分流層板層疊在一起,在每塊分流層板上邊緣處均開有相對(duì)于分流 層板端面傾斜的分流口,四塊分流層板的分流口相互對(duì)應(yīng),且分流口的流口側(cè)面相互螺旋 拼接成分流槽,在分流板體的中屯、部位設(shè)有通孔,在分流板體的靠近頂層的2個(gè)分流層板之 間設(shè)有加熱件,在每個(gè)加熱件圍城的區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩排溢出孔,溢出孔設(shè)于頂層的分流層板 上表面上,
[0006] 所述的溢出孔貫穿四塊分流層板,所述的分流板體上設(shè)有流道組件,流道組件包 括第一通道、第二通道,靠近通孔側(cè)的第一排溢出孔連接第一通道的頂部,第二排溢出孔 連接第二通道的頂部,第一通道、第二通道的下端通過橫通腔相連,所述的橫通腔通過豎通 腔與噴嘴相連,所述的噴嘴設(shè)在分流板體的最底層的分流層板表面處,所述的第一通道、第 二通道之間分別通過X狀流道和斜流道相連通。
[0007] 進(jìn)一步,所述的分流槽兩端的第一分流口和第二分流口在分流板體的端面投影無 重合。
[000引進(jìn)一步,2個(gè)所述的分流層板之間對(duì)稱設(shè)有加熱件。
[0009] 進(jìn)一步,所述的加熱件包括導(dǎo)熱絲,導(dǎo)熱絲的兩端與電源兩極相連。
[0010] 進(jìn)一步,所述分流槽的槽深逐漸變淺。
[0011] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,在分流板山設(shè)置 的流通組件、分流槽,確保在烙融狀態(tài)下的塑料分流效果更好,更加方便;有效防止分流板 出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象和其自動(dòng)提供加熱功能,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是圖1的A-A方向的剖示圖。
[0015] 圖中; 「mi Al
【具體實(shí)施方式】
[0017] 如圖1-3所示,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于塑料擠出機(jī)的分流板,包括分 流板體1,所述的分流板體1由四塊相同的分流層板2層疊在一起,在每塊分流層板2上邊緣 處均開有相對(duì)于分流層板2端面傾斜的分流口,四塊分流層板2的分流口相互對(duì)應(yīng),且分流 口的流口側(cè)面相互螺旋拼接成分流槽3,在分流板體1的中屯、部位設(shè)有通孔4,該通孔4處用 于連接螺桿使用,在分流板體1的靠近頂層的2個(gè)分流層板2之間設(shè)有加熱件5,在每個(gè)加熱 件5圍城的區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩排溢出孔,溢出孔設(shè)于頂層的分流層板2上表面上,
[0018] 所述的溢出孔6貫穿四塊分流層板3,所述的分流板體1上設(shè)有流道組件,流道組件 包括第一通道7、第二通道8,靠近通孔4側(cè)的第一排溢出孔6連接第一通道7的頂部,第二排 溢出孔9連接第二通道8的頂部,第一通道7、第二通道8的下端通過橫通腔10相連,所述的橫 通腔10通過豎通腔11與噴嘴12相連,所述的噴嘴12設(shè)在分流板體1的最底層的分流層板2表 面處,所述的第一通道7、第二通道8之間分別通過X狀流道13和斜流道14相連通。
[0019] 本實(shí)施例中,所述的分流槽3兩端的第一分流口和第二分流口在分流板體1的端面 投影無重合。
[0020] 本實(shí)施例中,2個(gè)所述的分流層板1之間對(duì)稱設(shè)有加熱件5。
[0021] 本實(shí)施例中,所述的加熱件5包括導(dǎo)熱絲,導(dǎo)熱絲的兩端與電源15兩極相連。
[0022] 本實(shí)施例中,所述分流槽3的槽深逐漸變淺。
[0023] 本實(shí)例的工作過程:烙融狀態(tài)下的塑料從流道組件、分流槽3流出,防止了其擁堵 溢出孔的現(xiàn)象發(fā)生,塑料得到平衡流動(dòng),防止塑料出現(xiàn)"魚眼"多的現(xiàn)象,提高其成品率。
[0024] W上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的 較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于塑料擠出機(jī)的分流板,其特征在于:包括分流板體,所述的分流板體由四塊 相同的分流層板層疊在一起,在每塊分流層板上邊緣處均開有相對(duì)于分流層板端面傾斜的 分流口,四塊分流層板的分流口相互對(duì)應(yīng),且分流口的流口側(cè)面相互螺旋拼接成分流槽,在 分流板體的中心部位設(shè)有通孔,在分流板體的靠近頂層的2個(gè)分流層板之間設(shè)有加熱件,在 每個(gè)加熱件圍城的區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩排溢出孔,溢出孔設(shè)于頂層的分流層板上表面上, 所述的溢出孔貫穿四塊分流層板,所述的分流板體上設(shè)有流道組件,流道組件包括第 一通道、第二通道,靠近通孔側(cè)的第一排溢出孔連接第一通道的頂部,第二排溢出孔連接 第二通道的頂部,第一通道、第二通道的下端通過橫通腔相連,所述的橫通腔通過豎通腔與 噴嘴相連,所述的噴嘴設(shè)在分流板體的最底層的分流層板表面處,所述的第一通道、第二通 道之間分別通過X狀流道和斜流道相連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料擠出機(jī)的分流板,其特征在于:所述的分流槽兩 端的第一分流口和第二分流口在分流板體的端面投影無重合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料擠出機(jī)的分流板,其特征在于:2個(gè)所述的分流 層板之間對(duì)稱設(shè)有加熱件。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料擠出機(jī)的分流板,其特征在于:所述的加熱件包 括導(dǎo)熱絲,導(dǎo)熱絲的兩端與電源兩極相連。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料擠出機(jī)的分流板,其特征在于:所述分流槽的槽 深逐漸變淺。
【文檔編號(hào)】B29C47/70GK205522422SQ201620084916
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】李之巖
【申請(qǐng)人】天津睿力群塑料制品有限公司