快拆式密煉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快拆式密煉機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的密煉室、位于密煉室中的混煉轉(zhuǎn)子、對(duì)混煉轉(zhuǎn)子進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，以及位于密煉室上方的壓料裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)設(shè)置有推動(dòng)裝置，密煉室與該推動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸連接，所述密煉室包括密煉腔體及圍設(shè)在密煉腔體前端的前側(cè)板，所述前側(cè)板通過樞軸樞轉(zhuǎn)連接在密煉腔體的一側(cè)，密煉腔體的另一側(cè)設(shè)置有固定所述前側(cè)板的鎖緊裝置。本實(shí)用新型在物料加工好后，可通過左右兩側(cè)推動(dòng)裝置的推動(dòng)從而使密煉室分開，再手動(dòng)松開鎖緊裝置和前側(cè)板，使混煉轉(zhuǎn)子完全暴露出來，混煉轉(zhuǎn)子便可以方便取出，對(duì)于內(nèi)腔和混煉轉(zhuǎn)子的清理都非常方便，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化了工作環(huán)境，節(jié)省了人工除料的成本。
【專利說明】
快拆式密煉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密煉機(jī)，具體地說，是涉及一種快拆式密煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在橡膠產(chǎn)業(yè)中，通過煉膠設(shè)備對(duì)橡膠原料進(jìn)行混煉來形成混煉膠，在制造混煉膠時(shí)，通常使用密煉機(jī)。在生產(chǎn)過程中，將生膠、炭黑、填料、油料和各種配合劑導(dǎo)入混煉機(jī)中，在適宜的溫度下，借助混煉機(jī)中的轉(zhuǎn)子的剪切力，將上述各種原料進(jìn)行混合，來制成混煉膠。
[0003]這樣的密煉機(jī)，由于具有混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、配合劑的損失小、改善了產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境、操作安全便利、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等的優(yōu)點(diǎn)，而廣泛在橡膠生產(chǎn)中使用。
[0004]目前，在市場上普遍使用的是翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)，其是由密煉室、混煉轉(zhuǎn)子、上頂栓(壓料裝置)、下頂栓栓(卸料裝置)、加熱冷卻裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，其工作原理是:混合料由加料斗進(jìn)入開口方向朝上的密煉室，在兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的混煉轉(zhuǎn)子的間隙、混煉轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁間隙、混煉轉(zhuǎn)子與上下頂栓的間隙中，受到不斷變化的剪切、捏煉和摩擦作用，使橡膠生熱而膠化，并混合均勻，然后將密煉室的開口方向旋轉(zhuǎn)90°，通過密煉室排出密煉機(jī)本體外部。
[0005]當(dāng)橡膠混合膠化完全后且在橡膠熱的情況時(shí)，較為柔軟且具有一定的粘附性，使得橡膠再從密煉室出料時(shí)，橡膠會(huì)黏附于密煉室處，無法正常出料，需要人工長輔助出料，且當(dāng)橡膠進(jìn)過密煉室后仍然會(huì)積累一定的橡膠物料，造成密煉室出料不便，需要人工定期清理密煉室處積累的殘留橡膠清，但是傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)對(duì)于其密煉室的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子清理都很不方便，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，造成人工成本過高的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種能夠方便快速的進(jìn)行清理，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可節(jié)省清理費(fèi)用及人工成本，減少污染的快拆式密煉機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0008]—種快拆式密煉機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的密煉室、位于所述密煉室中的混煉轉(zhuǎn)子、對(duì)所述混煉轉(zhuǎn)子進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，以及位于所述密煉室上方的壓料裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)設(shè)置有推動(dòng)裝置，所述密煉室與所述推動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸連接，所述密煉室包括密煉腔體及圍設(shè)在密煉腔體前端的前側(cè)板，所述前側(cè)板通過樞軸樞轉(zhuǎn)連接在所述密煉腔體的一側(cè)，所述密煉腔體的另一側(cè)設(shè)置有固定所述前側(cè)板的鎖緊裝置。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述混煉轉(zhuǎn)子設(shè)有兩個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括裝置本體、穿設(shè)于所述裝置本體的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸、以及設(shè)置在所述機(jī)架下部的電機(jī)，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承，該兩個(gè)軸承分別套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，所述兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子可拆卸式分別裝設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的一端，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的另一端裝設(shè)有第一鏈輪，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子上裝設(shè)有第二鏈輪，該第二鏈輪通過鏈條連接所述第一鏈輪。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述裝置本體的內(nèi)腔中還裝設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，該第一齒輪和第二齒輪分別套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸與所述混煉轉(zhuǎn)子之間套設(shè)有密封環(huán)，該密封環(huán)與所述裝置本體密封連接。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述壓料裝置包括壓料蓋和第一氣缸，所述第一氣缸固定裝設(shè)在所述機(jī)架上，所述壓料蓋與所述第一氣缸的傳動(dòng)軸連接，所述壓料蓋在所述第一氣缸的作用下做升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述密煉室的上部開口上圍設(shè)有防塵罩，所述防塵罩的上方設(shè)置有第二氣缸，該第二氣缸固定裝設(shè)在所述機(jī)架上，所述防塵罩與所述第二氣缸的傳動(dòng)軸連接，所述防塵罩在所述第二氣缸的作用下做升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述密煉室內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)與冷卻流道，所述冷卻流道的輸入端設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)。
[0015]在上述技術(shù)方案中，所述鎖緊裝置上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有開門扳手，該開門扳手通過旋轉(zhuǎn)鎖緊或松開所述前側(cè)板。
[0016]在上述技術(shù)方案中，所述推動(dòng)裝置為油壓缸，所述機(jī)架的下部裝設(shè)有與所述油壓缸連接的油壓系統(tǒng)，所述油壓缸的油缸軸在所述油壓系統(tǒng)的作用下伸出推動(dòng)所述密煉室。
[0017]在上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架上設(shè)置有電箱，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有與所述電箱電連接的控制器。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的密煉室，可通過左右兩邊的推動(dòng)裝置伸縮，使密煉室分開，松開密煉室一側(cè)的鎖緊裝置和前側(cè)板，使其內(nèi)的混煉轉(zhuǎn)子可以完全暴露出來，方便取出混煉轉(zhuǎn)子，對(duì)于內(nèi)腔和混煉轉(zhuǎn)子的清理都非常方便，降低了人工除料的成本和污染，勞動(dòng)強(qiáng)度低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型快拆式密煉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0020]圖2是本實(shí)用新型快拆式密煉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0021]圖3是本實(shí)用新型快拆式密煉機(jī)的工作原理圖之一；
[0022]圖4是本實(shí)用新型快拆式密煉機(jī)的工作原理圖之一。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。
[0024]參照?qǐng)D1至圖2所示，提供一種快拆式密煉機(jī)，包括機(jī)架10、位于機(jī)架10上的密煉室20、位于密煉室20中的兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子30、對(duì)混煉轉(zhuǎn)子30進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置40，以及位于密煉室20上方的壓料裝置50，機(jī)架10上設(shè)置有電箱120，機(jī)架10的一側(cè)設(shè)置有與電箱120電連接的控制器130。
[0025]其中，密煉室20內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)與冷卻流道100，為物料提供精準(zhǔn)加工溫度，冷卻流道100的輸入端設(shè)置在機(jī)架10的一側(cè)。
[0026]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述混煉轉(zhuǎn)子30可設(shè)置為橢圓形、圓筒形、三角形、四菱形中的一種。這樣混煉轉(zhuǎn)子30可以提高轉(zhuǎn)速，增加驅(qū)動(dòng)率，進(jìn)一步提高工作效率。
[0027]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1，所述壓料裝置50包括壓料蓋51和第一氣缸52，所述第一氣缸52固定裝設(shè)在所述機(jī)架10上，所述壓料蓋51與第一氣缸52的傳動(dòng)軸連接，所述壓料蓋51在第一氣缸52的作用下做升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并始終以一定的壓力作用于物料，為物料提供混合壓力。
[0028]為達(dá)到防塵的效果，在所述密煉室20的上部開口上圍設(shè)有防塵罩91，所述防塵罩91的上方設(shè)置有第二氣缸92，該第二氣缸92固定裝設(shè)在機(jī)架10上，所述防塵罩91與第二氣缸92的傳動(dòng)軸連接，所述防塵罩91在第二氣缸92的作用下做升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在加工時(shí)，該防塵罩91通過第二氣缸92的作用下降并與所述密煉室20的上部開口的平面重合，從而達(dá)到密封。
[0029]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖3，所述驅(qū)動(dòng)裝置40包括裝置本體41、穿設(shè)于裝置本體41的第一轉(zhuǎn)軸42和第二轉(zhuǎn)軸43、以及設(shè)置在機(jī)架10下部的電機(jī)44，裝置本體41內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承45，該兩個(gè)軸承45分別套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸42和第二轉(zhuǎn)軸43上，所述兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子30可拆卸式分別裝設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸42和第二轉(zhuǎn)軸43的一端，該兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子30通過軸端螺栓固定，第一轉(zhuǎn)軸42和第二轉(zhuǎn)軸43的另一端裝設(shè)有第一鏈輪46，所述電機(jī)44的轉(zhuǎn)子上裝設(shè)有第二鏈輪47，該第二鏈輪47通過鏈條48連接第一鏈輪46，從而帶動(dòng)所述混煉轉(zhuǎn)子30轉(zhuǎn)動(dòng)。
[°03°]所述裝置本體41的內(nèi)腔中還裝設(shè)有第一齒輪49和第二齒輪68，該第一齒輪49和第二齒輪68分別套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸42和第二轉(zhuǎn)軸43上，所述第一齒輪49和第二齒輪68相嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸42與所述第二轉(zhuǎn)軸43相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，使兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子30以一定的轉(zhuǎn)速異向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]為確保密煉室20的密封性，所述第一轉(zhuǎn)軸42、第二轉(zhuǎn)軸43與混煉轉(zhuǎn)子30之間套設(shè)有密封環(huán)80，該密封環(huán)80與裝置本體41密封連接。
[0032]參照?qǐng)D3至圖4所示，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置40的兩側(cè)設(shè)置有推動(dòng)裝置60，該推動(dòng)裝置60選用油壓缸，所述密煉室20與所述油壓缸的油缸軸61連接，所述機(jī)架10的下部裝設(shè)有與所述油壓缸連接的油壓系統(tǒng)110，所述油壓缸的油缸軸61在所述油壓系統(tǒng)110的作用下伸出推動(dòng)所述密煉室20，所述密煉室20包括密煉腔體21及圍設(shè)在密煉腔體21前端的前側(cè)板22，所述前側(cè)板22通過樞軸23樞轉(zhuǎn)連接在所述密煉腔體21的一側(cè)，所述密煉腔體21的另一側(cè)設(shè)置有固定所述前側(cè)板22的鎖緊裝置70，該鎖緊裝置70上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有開門扳手71，該開門扳手71通過旋轉(zhuǎn)鎖緊或松開所述前側(cè)板22。
[0033]如圖4所示，在物料加工好后，位于裝置本體41兩側(cè)的油壓缸通過油壓系統(tǒng)110使油缸軸61伸出，從而推動(dòng)密煉室20，密煉室20與裝置本體41的側(cè)板分開，再手動(dòng)松開開門扳手71，接著前側(cè)板22通過樞轉(zhuǎn)與密煉腔體21分開，此時(shí)，混煉轉(zhuǎn)子30便可完全暴露出來，再松開軸端螺栓，混煉轉(zhuǎn)子30可以方便取出，這樣，對(duì)于內(nèi)腔和混煉轉(zhuǎn)子30的清理都非常方便，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化了工作環(huán)境，為用戶節(jié)省了清理環(huán)節(jié)的費(fèi)用，人工，為產(chǎn)品提供了保障。
[0034]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快拆式密煉機(jī)，包括機(jī)架(10)、位于機(jī)架(10)上的密煉室(20)、位于所述密煉室(20)中的混煉轉(zhuǎn)子(30)、對(duì)所述混煉轉(zhuǎn)子(30)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(40)，以及位于所述密煉室(20)上方的壓料裝置(50)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(40)的兩側(cè)設(shè)置有推動(dòng)裝置(60),所述密煉室(20)與所述推動(dòng)裝置(60)的傳動(dòng)軸連接，所述密煉室(20)包括密煉腔體(21)及圍設(shè)在密煉腔體(21)前端的前側(cè)板(22)，所述前側(cè)板(22)通過樞軸(23)樞轉(zhuǎn)連接在所述密煉腔體(21)的一側(cè)，所述密煉腔體(21)的另一側(cè)設(shè)置有固定所述前側(cè)板(22)的鎖緊裝置(70)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述混煉轉(zhuǎn)子(30)設(shè)有兩個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(40)包括裝置本體(41)、穿設(shè)于所述裝置本體(41)的第一轉(zhuǎn)軸(42)和第二轉(zhuǎn)軸(43)、以及設(shè)置在所述機(jī)架(10)下部的電機(jī)(44)，所述裝置本體(41)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承(45)，該兩個(gè)軸承(45)分別套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸(42)和第二轉(zhuǎn)軸(43)上，所述兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子(30)可拆卸式分別裝設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸(42)和第二轉(zhuǎn)軸(43)的一端，所述第一轉(zhuǎn)軸(42)和第二轉(zhuǎn)軸(43)的另一端裝設(shè)有第一鏈輪(46)，所述電機(jī)(44)的轉(zhuǎn)子上裝設(shè)有第二鏈輪(47),該第二鏈輪(47)通過鏈條(48)連接所述第一鏈輪(46)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述裝置本體(41)的內(nèi)腔中還裝設(shè)有第一齒輪(49)和第二齒輪(68)，該第一齒輪(49)和第二齒輪(68)分別套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸(42)和第二轉(zhuǎn)軸(43)上，所述第一齒輪(49)和第二齒輪(68)相嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸(42)與所述第二轉(zhuǎn)軸(43)相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸(42)、第二轉(zhuǎn)軸(43)與所述混煉轉(zhuǎn)子(30)之間套設(shè)有密封環(huán)(80)，該密封環(huán)(80)與所述裝置本體(41)密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述壓料裝置(50)包括壓料蓋(51)和第一氣缸(52)，所述第一氣缸(52)固定裝設(shè)在所述機(jī)架(10)上，所述壓料蓋(51)與所述第一氣缸(52)的傳動(dòng)軸連接，所述壓料蓋(51)在所述第一氣缸(52)的作用下做升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述密煉室(20)的上部開口上圍設(shè)有防塵罩(91)，所述防塵罩(91)的上方設(shè)置有第二氣缸(92)，該第二氣缸(92)固定裝設(shè)在所述機(jī)架(10)上，所述防塵罩(91)與所述第二氣缸(92)的傳動(dòng)軸連接，所述防塵罩(91)在所述第二氣缸(92)的作用下做升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述密煉室(20)內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)與冷卻流道(100)，所述冷卻流道(100)的輸入端設(shè)置在所述機(jī)架(10)的一側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述鎖緊裝置(70)上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有開門扳手(71)，該開門扳手(71)通過旋轉(zhuǎn)鎖緊或松開所述前側(cè)板(22)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述推動(dòng)裝置(60)為油壓缸，所述機(jī)架(10)的下部裝設(shè)有與所述油壓缸連接的油壓系統(tǒng)(110)，所述油壓缸的油缸軸(61)在所述油壓系統(tǒng)(110)的作用下伸出推動(dòng)所述密煉室(20)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快拆式密煉機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(10)上設(shè)置有電箱(120 )，所述機(jī)架(1)的一側(cè)設(shè)置有與所述電箱(120)電連接的控制器(130)。
【文檔編號(hào)】B29B7/18GK205552921SQ201620203671
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】舒飛龍
【申請(qǐng)人】東莞市昶豐橡塑機(jī)械科技有限公司