一種塑料注塑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料注塑機(jī)，包括固定底板，所述固定底板上端設(shè)置有U形支架，所述固定底板上端設(shè)置有下注塑模具，所述下注塑模具上側(cè)設(shè)置有上注塑模具，所述上注塑模具上設(shè)置有注塑孔，所述上注塑模具與U形支架水平段之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述下注塑模具、上注塑模具之間兩側(cè)上設(shè)置有回復(fù)件，所述回復(fù)件包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套與回復(fù)彈簧，所述下注塑模具上表面設(shè)置有第一耐磨層，所述上注塑模具下表面設(shè)置有第二耐磨層。本實(shí)用新型在回復(fù)彈簧的作用下可以便于及時(shí)回復(fù)，便于操作，同時(shí)在第一耐磨層與第二耐磨層的作用下減小上注塑模具、下注塑模具的磨損量，延長了使用壽命。
【專利說明】
一種塑料注塑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。
[0003]塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%?100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。
[0004]所謂塑料，其實(shí)它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學(xué)手段進(jìn)行人工合成，而被稱之為塑料。
[0005]塑料在每次注塑成型時(shí)，每次注塑時(shí)回復(fù)力小，影響注塑的效率，且模具表面使用一段時(shí)間后容易發(fā)生磨損，影響使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種塑料注塑機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種塑料注塑機(jī)，包括固定底板，所述固定底板上端設(shè)置有U形支架，所述固定底板上端設(shè)置有下注塑模具，所述下注塑模具上側(cè)設(shè)置有上注塑模具，所述上注塑模具上設(shè)置有注塑孔，所述上注塑模具與U形支架水平段之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述下注塑模具、上注塑模具之間兩側(cè)上設(shè)置有回復(fù)件，所述回復(fù)件包括導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套與回復(fù)彈簧，所述下注塑模具上表面設(shè)置有第一耐磨層，所述上注塑模具下表面設(shè)置有第二耐磨層。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)桿為氣缸或液壓缸。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間為間隙配合。
[0011 ]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一耐磨層、第二耐磨層的厚度為5mm?1mm0
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置回復(fù)彈簧、第一耐磨層與第二耐磨層，這樣當(dāng)需要注塑時(shí)，在調(diào)節(jié)桿的作用下將上注塑模具、下注塑模具之間調(diào)整到合適的間距，將注塑的液體從注塑孔注入到上注塑模具、下注塑模具之間，在回復(fù)彈簧的作用下可以便于及時(shí)回復(fù)，便于操作，同時(shí)在第一耐磨層與第二耐磨層的作用下減小上注塑模具、下注塑模具的磨損量，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]一種塑料注塑機(jī)，包括固定底板I，所述固定底板I上端設(shè)置有U形支架2，所述固定底板I上端設(shè)置有下注塑模具3，所述下注塑模具3上側(cè)設(shè)置有上注塑模具4，所述上注塑模具4上設(shè)置有注塑孔401，所述上注塑模具4與U形支架2水平段之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿5，其中所述調(diào)節(jié)桿5為氣缸或液壓缸。所述下注塑模具3、上注塑模具4之間兩側(cè)上設(shè)置有回復(fù)件6，所述回復(fù)件6包括導(dǎo)向桿601、導(dǎo)向套602與回復(fù)彈簧603，其中所述導(dǎo)向桿601與導(dǎo)向套602之間為間隙配合。這樣當(dāng)需要注塑時(shí)，在調(diào)節(jié)桿5的作用下將上注塑模具4、下注塑模具3之間調(diào)整到合適的間距，將注塑的液體從注塑孔4注入到上注塑模具4、下注塑模具3之間，在回復(fù)彈簧603的作用下可以便于及時(shí)回復(fù)，便于操作。
[0017]所述下注塑模具3上表面設(shè)置有第一耐磨層7，所述上注塑模具4下表面設(shè)置有第二耐磨層8，其中所述第一耐磨層7、第二耐磨層8的厚度為5mm?10mm。在第一耐磨層7與第二耐磨層8的作用下減小上注塑模具4、下注塑模具3的磨損量，延長了使用壽命。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語〃安裝〃、〃相連〃、〃連接〃、〃固定〃應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料注塑機(jī)，包括固定底板(I)，所述固定底板(I)上端設(shè)置有U形支架(2)，所述固定底板(I)上端設(shè)置有下注塑模具(3)，所述下注塑模具(3)上側(cè)設(shè)置有上注塑模具(4)，所述上注塑模具(4)上設(shè)置有注塑孔(401)，其特征在于:所述上注塑模具(4)與U形支架(2)水平段之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(5)，所述下注塑模具(3)、上注塑模具(4)之間兩側(cè)上設(shè)置有回復(fù)件(6)，所述回復(fù)件(6)包括導(dǎo)向桿(601)、導(dǎo)向套(602)與回復(fù)彈簧(603)，所述下注塑模具(3)上表面設(shè)置有第一耐磨層(7)，所述上注塑模具(4)下表面設(shè)置有第二耐磨層(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注塑機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(5)為氣缸或液壓缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注塑機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(601)與導(dǎo)向套(602)之間為間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注塑機(jī)，其特征在于:所述第一耐磨層(7)、第二耐磨層(8)的厚度為5mm?I Omnu
【文檔編號】B29C45/03GK205553035SQ201620320553
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】陳策
【申請人】陳策