一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，包括行位鑲件、頂出桿、水口料頭和頂針板，所述頂針板水平設(shè)置于所述行位鑲件的下方，所述行位鑲件內(nèi)垂直設(shè)置有水口針槽，所述水口針槽內(nèi)設(shè)置有水口針，所述水口針上環(huán)繞設(shè)置有彈簧，所述水口針槽的頂端設(shè)置有通向行位鑲件頂部的水口針通道，所述行位鑲件的底面設(shè)置有頂出桿通孔，所述水口針通道、水口針槽和頂出桿通孔相通，所述頂出桿通孔下方垂直設(shè)置有頂出桿，所述頂出桿的底端設(shè)置于所述頂針板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效的解決脫模工序產(chǎn)品變形的問題。
【專利說明】
一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及注塑設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
[0003]在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。
[0004]目前，注塑廣泛采用的是四面滑塊的生產(chǎn)方式，四面滑塊生產(chǎn)方式中經(jīng)常遇到母模外觀面不給進(jìn)膠，公模進(jìn)膠困難等問題，且滑塊脫模時(shí)產(chǎn)品易被拉伸從而導(dǎo)致變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能解決母模外觀面不給進(jìn)膠，公模進(jìn)膠困難的問題，且此結(jié)構(gòu)加工便利，維修簡(jiǎn)便。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，包括行位鑲件、頂出桿、水口料頭和頂針板，所述頂針板水平設(shè)置于所述行位鑲件的下方，所述行位鑲件內(nèi)垂直設(shè)置有水口針槽，所述水口針槽內(nèi)設(shè)置有水口針，所述水口針上環(huán)繞設(shè)置有彈簧，所述水口針槽的頂端設(shè)置有通向行位鑲件頂部的水口針通道，所述行位鑲件的底面設(shè)置有頂出桿通孔，所述水口針通道、水口針槽和頂出桿通孔相通，所述頂出桿通孔下方垂直設(shè)置有頂出桿，所述頂出桿的底端設(shè)置于所述頂針板上。
[0007]水口針在彈簧作用下回位后，水口料頭即可開始入膠成型，成型后，開?；瑝K滑動(dòng)到位后，頂出桿在頂針板的作用下向上運(yùn)動(dòng)頂起水口針，水口針再將水口料頭推出。
[0008]優(yōu)選的，滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)還包括擋膠塊，所述行位鑲件的底部設(shè)置有卡槽，所述擋膠塊頂部設(shè)置有與所述卡槽相楔合的凸起，所述的凸起兩側(cè)設(shè)置有螺釘安裝孔，所述擋膠塊的凸起與所述行位鑲件的卡槽楔合后通過螺釘安裝于所述行位鑲件的底部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:解決了母模外觀面不給進(jìn)膠、公模進(jìn)膠難、料頭浪費(fèi)的問題;擋膠板的設(shè)計(jì)使得滑塊脫模時(shí)產(chǎn)品不易被拉伸從而導(dǎo)致變形，且大大縮短了冷卻周期從而提高產(chǎn)能;本實(shí)用新型的進(jìn)膠結(jié)構(gòu)加工便利、維修簡(jiǎn)便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為圖1中所述行位鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖1中所述行位鑲件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖1中所述行位鑲件的底部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型中所述的頂出桿和彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型中所述的擋膠塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1-水口料頭，2-行位鑲件、3-頂出桿、4-頂針板、5-水口針槽、6-水口針通道、7-頂出桿通孔、8-水口針、9-彈簧、I O-擋膠塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]實(shí)施例一，根據(jù)圖1-6所述，一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，包括行位鑲件2、頂出桿3、水口料頭I和頂針板4，所述頂針板4水平設(shè)置于所述行位鑲件2的下方，所述行位鑲件2內(nèi)垂直設(shè)置有水口針槽5，所述水口針槽5內(nèi)設(shè)置有水口針，所述水口針上環(huán)繞設(shè)置有彈簧9，所述水口針槽5的頂端設(shè)置有通向行位鑲件2頂部的水口針通道6，所述行位鑲件2的底面設(shè)置有頂出桿3通孔，所述水口針通道6、水口針槽5和頂出桿3通孔相通，所述頂出桿3通孔下方垂直設(shè)置有頂出桿3，所述頂出桿3的底端設(shè)置于所述頂針板4上。
[0019]更進(jìn)一步，滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)還包括擋膠塊10，所述行位鑲件2的底部設(shè)置有卡槽，所述擋膠塊10頂部設(shè)置有與所述卡槽相楔合的凸起，所述的凸起兩側(cè)設(shè)置有螺釘安裝孔，所述擋膠塊10的凸起與所述行位鑲件2的卡槽楔合后通過螺釘安裝于所述行位鑲件2的底部。設(shè)置擋膠塊10，使得在進(jìn)行脫模時(shí)產(chǎn)品不會(huì)變形，此設(shè)計(jì)提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量;設(shè)置卡槽以及螺釘安裝孔匹配的結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型穩(wěn)定性更優(yōu)越。
[0020]本實(shí)用新型的運(yùn)行方式為水口針8在彈簧9作用下回位后，水口料頭I即可開始入膠成型，成型后，開?；瑝K滑動(dòng)到位后，頂出桿3在頂針板4的作用下向上運(yùn)動(dòng)頂起水口針8，水口針8再將水口料頭I推出。
[0021]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括行位鑲件、頂出桿、水口料頭和頂針板，所述頂針板水平設(shè)置于所述行位鑲件的下方，所述行位鑲件內(nèi)垂直設(shè)置有水口針槽，所述水口針槽內(nèi)設(shè)置有水口針，所述水口針上環(huán)繞設(shè)置有彈簧，所述水口針槽的頂端設(shè)置有通向行位鑲件頂部的水口針通道，所述行位鑲件的底面設(shè)置有頂出桿通孔，所述水口針通道、水口針槽和頂出桿通孔相通，所述頂出桿通孔下方垂直設(shè)置有頂出桿，所述頂出桿的底端設(shè)置于所述頂針板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括擋膠塊，所述行位鑲件的底部設(shè)置有卡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擋膠塊頂部設(shè)置有與所述卡槽相楔合的凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑塊進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸起兩側(cè)設(shè)置有螺釘安裝孔，所述擋膠塊的凸起與所述行位鑲件的卡槽楔合后通過螺釘安裝于所述行位鑲件的底部。
【文檔編號(hào)】B29C45/46GK205553109SQ201620330525
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】趙新久
【申請(qǐng)人】東莞市磊強(qiáng)實(shí)業(yè)有限公司