一種注塑機高溫保護裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機高溫保護裝置，安裝于注塑機上，注塑機上設置有滑軌和模具，模具底部設置有模具座，滑軌上滑動設置有滑門，模具座設置有金屬材料制成的頂桿，注塑機內設置有啟動部，啟動部包括內腔和供該內腔與外界連通的甲通孔，甲通孔內活動設置有承壓塊，頂桿頂住承壓塊，承壓塊端部設置有銅質的導塊，啟動部位于甲通孔兩側設置有進導線和出導線，承壓塊位于內腔內設置有擋板，擋板和內腔之間設置有甲復位彈簧。與現有技術相比，本實用新型結構簡單可靠，制造方便成本低，能夠在模具處于高溫狀態(tài)時將滑門鎖止，防止意外打開滑門，從而避免燙傷等意外事故的發(fā)生。
【專利說明】
一種注塑機高溫保護裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工設備領域，尤其涉及一種注塑機高溫保護裝置。
【背景技術】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
[0003]注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
[0004]注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
[0005]注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。
[0006]目前的注塑機，均設置有一個滑門，并在滑門上設置有觀察窗口，可供操作者實時觀察加工情況。但是這個滑門沒有設置鎖止機構，因此，當注塑機剛完成注塑工作的時候，其內部的模具溫度非常的高，工作人員可能會在以外的情況，發(fā)生誤操作從而打開了滑門，這樣就會存在安全隱患，可能會燙傷操作工人。因此，市場上需要一種安全系數高的注塑機，能夠保護工人不被燙傷。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種注塑機高溫保護裝置，結構簡單可靠，制造方便成本低，能夠在模具處于高溫狀態(tài)時將滑門鎖止，防止意外打開滑門，從而避免燙傷等意外事故的發(fā)生。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種注塑機高溫保護裝置，安裝于注塑機上，所述注塑機上設置有滑軌和模具，所述模具底部設置有模具座，所述滑軌上滑動設置有滑門，所述模具座設置有金屬材料制成的頂桿，所述注塑機內設置有啟動部，所述啟動部包括內腔和供該內腔與外界連通的甲通孔，所述甲通孔內活動設置有承壓塊，所述頂桿頂住所述承壓塊，所述承壓塊端部設置有銅質的導塊，所述啟動部位于所述甲通孔兩側設置有進導線和出導線，所述承壓塊位于所述內腔內設置有擋板，所述擋板和所述內腔之間設置有甲復位彈簧，所述滑軌上設置有鎖止孔，所述滑門上設置有乙通孔，所述滑門上還固定設置有鎖止部，所述鎖止部包括鎖止倉，所述鎖止倉內設置有和所述出導線相連的電磁鐵，所述鎖止倉內活動設置有活動塊，所述活動塊上設置有伸入所述乙通孔內的鎖止桿且該鎖止桿能夠伸入所述鎖止孔內從而限制所述滑門滑動，所述活動塊上還固定設置有和所述電磁鐵配合工作的永磁鐵，所述活動塊和所述鎖止倉之間設置有乙復位彈簧。
[0009]上述技術方案中，優(yōu)選地，所述頂桿由鋁材料制成。
[0010]本實用新型結構簡單可靠，制造方便成本低，能夠在模具處于高溫狀態(tài)時將滑門鎖止，防止意外打開滑門，從而避免燙傷等意外事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型啟動部結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型啟動部工作示意圖。
[0013]圖3是本實用新型鎖止部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1至圖3所示，一種注塑機高溫保護裝置，安裝于注塑機上，所述注塑機上設置有滑軌3和模具，所述模具底部設置有模具座I，所述滑軌3上滑動設置有滑門2，所述模具座I設置有金屬材料制成的頂桿U，所述注塑機內設置有啟動部4，所述啟動部4包括內腔41和供該內腔41與外界連通的甲通孔411，所述甲通孔411內活動設置有承壓塊5，所述頂桿11頂住所述承壓塊5，所述承壓塊5端部設置有銅質的導塊51，所述啟動部4位于所述甲通孔411兩側設置有進導線43和出導線44，所述承壓塊5位于所述內腔41內設置有擋板52，所述擋板52和所述內腔41之間設置有甲復位彈簧42，所述滑軌3上設置有鎖止孔31，所述滑門2上設置有乙通孔22，所述滑門2上還固定設置有鎖止部21，所述鎖止部21包括鎖止倉211，所述鎖止倉211內設置有和所述出導線44相連的電磁鐵212，所述鎖止倉211內活動設置有活動塊6，所述活動塊6上設置有伸入所述乙通孔22內的鎖止桿61且該鎖止桿61能夠伸入所述鎖止孔31內從而限制所述滑門2滑動，所述活動塊6上還固定設置有和所述電磁鐵212配合工作的永磁鐵62，所述活動塊6和所述鎖止倉211之間設置有乙復位彈簧63。
[0015]所述頂桿11由鋁材料制成。
[0016]本裝置能夠在注塑機注塑工作的時候，將滑門2鎖死防止其發(fā)生滑動，從而能夠避免被誤打開，從而發(fā)生意外的生產事故，能夠保護操作工人的人身安全。
[0017]注塑機在完成注塑工作后，注塑機內部的模具的溫度會非常的高。高溫會從模具傳導至模具座I上，再傳遞至頂桿11處。鋁材料制作的頂桿11在溫度變高時，其長度會發(fā)生明顯的變化，因此，頂桿11會頂住承壓塊5，并使其往內腔41內部移動，壓縮甲復位彈簧42。當承壓塊5移動之后，就會使得銅質的導塊51同時接觸進導線43和出導線44，從而使得兩根導線的電路相連通了。因此啟動部4就正式開始工作了，并且將電傳遞至鎖止部21內的電磁鐵212處。
[0018]電磁鐵212接通電路之后，就會開始產生磁場，這個磁場和永磁鐵62的互相作用，從而產生吸力。電磁鐵212是固定設置于鎖止部21內的，因此永磁鐵62就會向著電磁鐵212移動。此時，活動塊6也隨著電磁鐵212—起移動，并使得鎖止桿61伸出乙通孔22外，從而進入到鎖止孔31內。此時，滑門2就被該鎖止桿61和鎖止孔31互相配合而鎖止，無法移動了，所以滑門2就無法打開。因此，本裝置能夠在模具處于高溫的時候，將滑門2鎖止，防止其被打開。
[0019]本裝置頂桿11的工作原理就是利用金屬的熱脹冷縮特性，因此，頂桿11的材料選擇是非常重要的。金屬的膨脹數值一般為膨脹系數、溫度變化和工件尺寸乘積。本裝置由于各種條件的限制，選用甲桿乙桿的材料主要從膨脹系數入手了。一般模具座的材料使用大多選用鐵材料，因此，頂桿11的材料的熱膨脹系數必須要比鋼材大，并且為了降低成本，還需要選擇市場上很常見的材料。熱膨脹系數比鋼材大的金屬材料有很多，例如錳、銀、銅、鎂、鎘、鉛、金和鋁等等，其中鎘的熱膨脹系數將近鋼材的3.5倍，但是考慮成本和安全因素，一般選擇鋁材來制作頂桿11。
[0020]本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。
[0021 ]本實用新型結構簡單可靠，制造方便成本低，能夠在模具處于高溫狀態(tài)時將滑門鎖止，防止意外打開滑門，從而避免燙傷等意外事故的發(fā)生。
【主權項】
1.一種注塑機高溫保護裝置，安裝于注塑機上，所述注塑機上設置有滑軌(3)和模具，所述模具底部設置有模具座(I)，所述滑軌(3)上滑動設置有滑門(2)，其特征在于:所述模具座(I)設置有金屬材料制成的頂桿(11)，所述注塑機內設置有啟動部(4)，所述啟動部(4)包括內腔(41)和供該內腔(41)與外界連通的甲通孔(411)，所述甲通孔(411)內活動設置有承壓塊(5)，所述頂桿(11)頂住所述承壓塊(5)，所述承壓塊(5)端部設置有銅質的導塊(51)，所述啟動部(4)位于所述甲通孔(411)兩側設置有進導線(43)和出導線(44)，所述承壓塊(5)位于所述內腔(41)內設置有擋板(52)，所述擋板(52)和所述內腔(41)之間設置有甲復位彈簧(42)，所述滑軌(3)上設置有鎖止孔(31)，所述滑門(2)上設置有乙通孔(22)，所述滑門(2)上還固定設置有鎖止部(21)，所述鎖止部(21)包括鎖止倉(211)，所述鎖止倉(211)內設置有和所述出導線(44)相連的電磁鐵(212)，所述鎖止倉(211)內活動設置有活動塊(6)，所述活動塊(6)上設置有伸入所述乙通孔(22)內的鎖止桿(61)且該鎖止桿(61)能夠伸入所述鎖止孔(31)內從而限制所述滑門(2)滑動，所述活動塊(6)上還固定設置有和所述電磁鐵(212)配合工作的永磁鐵(62)，所述活動塊(6)和所述鎖止倉(211)之間設置有乙復位彈簧(63)。2.根據權利要求1所述的一種注塑機高溫保護裝置，其特征在于:所述頂桿(11)由鋁材料制成。
【文檔編號】B29C45/84GK205553116SQ201620376888
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】徐燕蕾
【申請人】余姚新大利電器塑料有限公司