一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，包括1號(hào)擠出機(jī)，所述1號(hào)擠出機(jī)通過連接部件與2號(hào)擠出機(jī)連接，所述1號(hào)擠出機(jī)的底部連接有注氣系統(tǒng)，所述2號(hào)擠出機(jī)的底部連接有機(jī)頭。該串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，生產(chǎn)產(chǎn)品外徑穩(wěn)定、圓整度好、電容穩(wěn)定，可以充分滿足1/2”至1?5/8”的發(fā)泡絕緣產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【專利說明】
一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于擠出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]普通發(fā)泡擠出設(shè)備主要為單螺桿形式，但由于同軸射頻電纜的發(fā)泡絕緣擠出大多使用多種材料進(jìn)行混合，且該電纜對外徑的穩(wěn)定性、發(fā)泡度的穩(wěn)定性要求很高，而單螺桿擠出機(jī)受制于加工工藝等最大長徑比一般為36-40，這樣的長徑比對發(fā)泡材料的混煉程度、擠出的穩(wěn)定性都有一定的限制，無法滿足同軸射頻電纜的發(fā)泡擠出要求。為滿足大尺寸、高發(fā)泡度同軸射頻電纜的發(fā)泡擠出要求，我們通過優(yōu)化設(shè)計(jì)開發(fā)了一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，包括I號(hào)擠出機(jī)，所述I號(hào)擠出機(jī)通過連接部件與2號(hào)擠出機(jī)連接，所述I號(hào)擠出機(jī)的底部連接有注氣系統(tǒng)，所述2號(hào)擠出機(jī)的底部連接有機(jī)頭。
[0005]優(yōu)選的，所述I號(hào)擠出機(jī)由80擠出機(jī)機(jī)座、80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件、80擠出機(jī)傳動(dòng)部件、80擠出機(jī)螺桿、80擠出機(jī)機(jī)筒和80擠出機(jī)加熱部件組成，所述80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件安裝在80擠出機(jī)機(jī)座上，所述80擠出機(jī)傳動(dòng)部件通過傳動(dòng)帶與80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件連接，所述80擠出機(jī)螺桿與80擠出機(jī)傳動(dòng)部件連接，且80擠出機(jī)螺桿橫穿80擠出機(jī)機(jī)筒，所述80擠出機(jī)機(jī)筒設(shè)置在80擠出機(jī)加熱部件的內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選的，所述2號(hào)擠出機(jī)由100擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件、100擠出機(jī)傳動(dòng)部件、100擠出機(jī)螺桿、100擠出機(jī)機(jī)筒和100擠出機(jī)加熱部件組成，所述100擠出機(jī)傳動(dòng)部件通過傳動(dòng)帶與100擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件連接，所述100擠出機(jī)螺桿與100擠出機(jī)傳動(dòng)部件連接，且100擠出機(jī)螺桿橫穿100擠出機(jī)機(jī)筒，所述100擠出機(jī)機(jī)筒設(shè)置在100擠出機(jī)加熱部件的內(nèi)部。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，生產(chǎn)產(chǎn)品外徑穩(wěn)定、圓整度好、電容穩(wěn)定，可以充分滿足1/2”至1-5/8”的發(fā)泡絕緣產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的I號(hào)擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的2號(hào)擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型的連接部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、80擠出機(jī)機(jī)座，2、80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件，3、80擠出機(jī)傳動(dòng)部件，4、80擠出機(jī)螺桿，5、80擠出機(jī)機(jī)筒，6、80擠出機(jī)加熱部件，7、100擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件，8、100擠出機(jī)傳動(dòng)部件，9、100擠出機(jī)螺桿，1、100擠出機(jī)機(jī)筒，11、100擠出機(jī)加熱部件，12、I號(hào)擠出機(jī)，13、連接部件，14、2號(hào)擠出機(jī)，15、注氣系統(tǒng)，16、機(jī)頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，包括I號(hào)擠出機(jī)12，所述I號(hào)擠出機(jī)12通過連接部件13與2號(hào)擠出機(jī)14連接，所述I號(hào)擠出機(jī)12的底部連接有注氣系統(tǒng)15，所述2號(hào)擠出機(jī)14的底部連接有機(jī)頭16，所述I號(hào)擠出機(jī)12由80擠出機(jī)機(jī)座1、80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件2、80擠出機(jī)傳動(dòng)部件3、80擠出機(jī)螺桿4、80擠出機(jī)機(jī)筒5和80擠出機(jī)加熱部件6組成，所述80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件2安裝在80擠出機(jī)機(jī)座I上，所述80擠出機(jī)傳動(dòng)部件3通過傳動(dòng)帶與80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件2連接，所述80擠出機(jī)螺桿4與80擠出機(jī)傳動(dòng)部件3連接，且80擠出機(jī)螺桿4橫穿80擠出機(jī)機(jī)筒5，所述80擠出機(jī)機(jī)筒5設(shè)置在80擠出機(jī)加熱部件6的內(nèi)部，所述2號(hào)擠出機(jī)14由100擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件7、100擠出機(jī)傳動(dòng)部件8、100擠出機(jī)螺桿9、100擠出機(jī)機(jī)筒10和100擠出機(jī)加熱部件11組成，所述100擠出機(jī)傳動(dòng)部件8通過傳動(dòng)帶與100擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件7連接，所述100擠出機(jī)螺桿9與100擠出機(jī)傳動(dòng)部件8連接，且100擠出機(jī)螺桿9橫穿100擠出機(jī)機(jī)筒1，所述100擠出機(jī)機(jī)筒1設(shè)置在100擠出機(jī)加熱部件11的內(nèi)部。
[0015]其中80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件2、100擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件7選用直流電機(jī)+編碼器的模式，確保擠出機(jī)無論在高速還是低速運(yùn)轉(zhuǎn)都能保證足夠的穩(wěn)定性;80擠出機(jī)傳動(dòng)部件3、100擠出機(jī)傳動(dòng)部件8選用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口硬齒面減速機(jī)，齒面為數(shù)控機(jī)床滾齒，齒面硬度高，耐磨性好，減速機(jī)傳動(dòng)軸經(jīng)過車、銑、刨、磨等各種工藝，充分保證了加工精度，減速機(jī)配備獨(dú)立的循環(huán)散熱系統(tǒng)，使得設(shè)備內(nèi)的軸承始終處于低溫的油潤滑狀態(tài)，增加了使用壽命;80擠出機(jī)螺桿
4、100擠出機(jī)螺桿9為該設(shè)備最重要的組成部分，螺桿材料選用優(yōu)質(zhì)的合金鋼，經(jīng)過各種加工方式、熱處理方式，表面光潔度高，耐磨性好，螺桿結(jié)構(gòu)與機(jī)筒結(jié)構(gòu)相結(jié)合經(jīng)過了優(yōu)化設(shè)計(jì)，并經(jīng)過了大量實(shí)驗(yàn)，塑化質(zhì)量高，混合均勻性好，出膠量穩(wěn)定;80擠出機(jī)機(jī)筒5、100擠出機(jī)機(jī)筒10采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加工，耐磨性好，可以滿足長期連續(xù)的生產(chǎn)需求;80擠出機(jī)加熱部件6、100擠出機(jī)加熱部件11采用鑄鋁加熱器，熱穩(wěn)定性好，保溫效果好，采用風(fēng)機(jī)冷卻，散熱快，二者結(jié)合使用，配備PID控制模式，保證較小的溫度波動(dòng)性;連接部件13采用優(yōu)質(zhì)材料加工，流道位置經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，精密加工，充分保證塑料在兩臺(tái)擠出間的穩(wěn)定輸送，連接部件上安裝有壓力控制元件，使用該壓力元件，并通過PID精確控制兩臺(tái)擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而保證能夠穩(wěn)定生產(chǎn)1/2”至1-5/8”的發(fā)泡絕緣產(chǎn)品。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，包括I號(hào)擠出機(jī)(I2)，其特征在于:所述I號(hào)擠出機(jī)(I2)通過連接部件(13)與2號(hào)擠出機(jī)(14)連接，所述I號(hào)擠出機(jī)(12)的底部連接有注氣系統(tǒng)(15)，所述2號(hào)擠出機(jī)(14)的底部連接有機(jī)頭(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，其特征在于:所述I號(hào)擠出機(jī)(12)由80擠出機(jī)機(jī)座(I)、80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件(2)、80擠出機(jī)傳動(dòng)部件(3)、80擠出機(jī)螺桿(4)、80擠出機(jī)機(jī)筒(5)和80擠出機(jī)加熱部件(6)組成，所述80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件(2)安裝在80擠出機(jī)機(jī)座(I)上，所述80擠出機(jī)傳動(dòng)部件(3)通過傳動(dòng)帶與80擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件(2)連接，所述80擠出機(jī)螺桿(4)與80擠出機(jī)傳動(dòng)部件(3)連接，且80擠出機(jī)螺桿(4)橫穿80擠出機(jī)機(jī)筒(5)，所述80擠出機(jī)機(jī)筒(5)設(shè)置在80擠出機(jī)加熱部件(6)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種串接式發(fā)泡擠出設(shè)備，其特征在于:所述2號(hào)擠出機(jī)(14)由100擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件(7)、100擠出機(jī)傳動(dòng)部件(8)、100擠出機(jī)螺桿(9)、100擠出機(jī)機(jī)筒(I O)和100擠出機(jī)加熱部件(11)組成，所述100擠出機(jī)傳動(dòng)部件(8)通過傳動(dòng)帶與100擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)部件(7)連接，所述100擠出機(jī)螺桿(9)與100擠出機(jī)傳動(dòng)部件(8)連接，且100擠出機(jī)螺桿(9)橫穿100擠出機(jī)機(jī)筒(1)，所述100擠出機(jī)機(jī)筒(1)設(shè)置在100擠出機(jī)加熱部件(11)的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK205553124SQ201620282004
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】高宗勝
【申請人】上?？瞥焦怆娋€纜設(shè)備有限公司