一種塑料擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種塑料擠出機(jī)，包括用于冷卻從所述塑料擠出機(jī)擠出的塑料件的冷卻槽(7)，沿所述冷卻槽(7)的長度方向具有至少兩個用于將塑料件壓入所述冷卻槽(7)所盛冷卻水的水面下方的滾輪(9)。所述滾輪(9)的軸心線位置貫穿有作為其轉(zhuǎn)軸的一根鋼絲(11)，所述鋼絲(11)穿插所述滾輪(9)的位置被拗成U形，所述鋼絲(11)的兩端架設(shè)在所述冷卻槽(7)的兩側(cè)槽壁的兩道開口向上的豎直開口槽(13)內(nèi)，所述鋼絲(11)的兩端位于所述冷卻槽(7)的槽壁外側(cè)的部分具有折彎(12)結(jié)構(gòu)；所述冷卻槽(7)的一側(cè)槽壁的外側(cè)焊裝有一塊弧形底座(15)，所述弧形底座(15)上具有放射狀的一系列鋼絲卡槽(16)用以鎖固所述鋼絲(11)的折彎(12)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度。所述冷卻槽(7)因此具備了成本低廉和使用方便效果可靠的滾輪位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【專利說明】
一種塑料擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種采用擠出成形工藝的塑料制品生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種經(jīng)過改良的塑料擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機(jī)是將塑料加熱使之呈黏流狀態(tài)，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的出料?？诙蔀榻孛媾c出料?？谛螤钕喾碌倪B續(xù)體然后通過冷卻，使具有一定幾何形狀和尺寸的塑料由黏流態(tài)變?yōu)楦邚棏B(tài)，最后冷卻定型為玻璃態(tài)，得到所需要的制品。塑料擠出機(jī)主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工包括管材、板材、片材和線材等在內(nèi)的多種塑料制品，亦可用于熔融造粒。塑料擠出機(jī)是塑料成形加工的主要設(shè)備之一，用塑料擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于日常生活以及機(jī)電行業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工、醫(yī)藥、國防等行業(yè)。所謂熱塑性塑料(英文為Thermosoftening Plastics或Thermoplastics)指具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料，我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫拇蟛糠炙芰蠈儆谶@個范疇，加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復(fù)進(jìn)行。熱塑性塑料是一類應(yīng)用最廣的塑料，以熱塑性樹脂主要成分，并添加各種助劑而配制成塑料。在一定的溫度條件下，塑料能軟化或熔融成任意形狀，冷卻后形狀不變;這種狀態(tài)可多次反復(fù)而始終具有可塑性，且這種反復(fù)只是一種物理變化。常見的熱塑性有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸類塑料、以及其它聚烯烴及其共聚物、聚砜、聚苯醚等。目前主流的塑料擠出機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)筒、減速機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿的一端與減速箱的輸出軸相連接。在實(shí)際使用過程中，驅(qū)動電機(jī)帶動機(jī)筒當(dāng)中的螺桿轉(zhuǎn)動，通過螺桿的螺紋將熔融的塑料送到出料模口，通過出料?？诘男螤顢D出各種塑料制品。注意在有些資料當(dāng)中上述機(jī)筒也被稱之為“料筒”。由于塑料擠出機(jī)是通過將熱塑性塑料原料加熱熔融后擠壓成形的，所以剛從塑料擠出機(jī)的機(jī)筒頭部出料?？跀D出的成品溫度一般都比較高，都需要進(jìn)行冷卻，因此塑料擠出機(jī)一般都包括了配套的冷卻槽，所述冷卻槽當(dāng)中一般盛有冷卻水并放置與塑料擠出機(jī)機(jī)頭的前方承接機(jī)頭的出料?？跀D出的連續(xù)長條形塑料制品。為了使諸如塑料軟管等長條形塑料成品在冷卻槽中行進(jìn)時不發(fā)生偏移，冷卻槽當(dāng)中一般都設(shè)置有若干導(dǎo)向滾輪，所述滾輪將密度一般比水小的長條形塑料成品壓入冷卻槽中冷卻水的水面下方以實(shí)現(xiàn)對塑料制品的冷卻效果。以往的塑料擠出機(jī)配套的冷卻槽中的滾輪轉(zhuǎn)軸都是固定在冷卻槽的側(cè)壁上，滾輪的位置由此無法改變，不能針對一些具體的產(chǎn)品的大小以及冷卻槽中冷卻水的水面高度來調(diào)整滾輪的高度。名為“塑料擠出機(jī)”的申請?zhí)枮椤癈N201520152173.5”的實(shí)用新型專利公開了一種可調(diào)節(jié)滾輪位置的技術(shù)方案，但該實(shí)用新型提供的技術(shù)方案采用螺栓來對固定滾輪位置的調(diào)節(jié)板進(jìn)行緊固的方法容易因螺紋連接的松動而導(dǎo)致所述調(diào)節(jié)板連同緊固于其末端的滾輪的位置和傾斜角度發(fā)生同步偏移，且該技術(shù)方案當(dāng)中用以調(diào)整滾輪位置的調(diào)節(jié)板和具有燕尾槽或T形槽的滑槽需要專門的機(jī)械加工設(shè)備才能制得，性價(jià)比不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述【背景技術(shù)】提出的現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的一種塑料擠出機(jī)采用成本低廉加工制造工藝不復(fù)雜的零部件作為調(diào)節(jié)塑料擠出機(jī)配套的冷卻槽中的滾輪位置的工具，而且相比于名為“塑料擠出機(jī)”的申請?zhí)枮椤癈N201520152173.5”的實(shí)用新型專利，本實(shí)用新型提供的一種塑料擠出機(jī)的冷卻槽也可以對冷卻槽中的滾輪實(shí)現(xiàn)更為可靠的位置固定。
[0004]具體地說，本實(shí)用新型提供的一種塑料擠出機(jī)，包括用于冷卻從所述塑料擠出機(jī)擠出的塑料件的冷卻槽，所述冷卻槽固定安裝在一個支架之上。所述冷卻槽迎著所述塑料擠出機(jī)所擠出的塑料件的端面具有開口向上的塑料件導(dǎo)入槽，所述塑料件導(dǎo)入槽可以引導(dǎo)從塑料擠出機(jī)機(jī)頭擠出的長條形塑料制品進(jìn)入所述冷卻槽之中進(jìn)行冷卻。由于塑料制品的密度一般比冷卻槽中的冷卻水的密度低，因此沿著所述冷卻槽的長度方向具有至少兩個用于將塑料件壓入所述冷卻槽7所盛冷卻水的水面下方的滾輪。所述滾輪的軸心線位置貫穿有作為其轉(zhuǎn)軸的一根鋼絲，所述鋼絲穿插所述滾輪的位置被拗成U形以實(shí)現(xiàn)對所述滾輪的限位效果。所述鋼絲的兩端架設(shè)在所述冷卻槽的兩側(cè)槽壁的兩道開口向上的豎直開口槽內(nèi)，所述鋼絲的兩端架設(shè)于所述冷卻槽的槽壁上的豎直開口槽的部分的上方通過螺栓緊固安裝有一塊橫亙于所述冷卻槽7的槽道的壓板。
[0005]相比于申請?zhí)枮椤癈N201520152173.5”的實(shí)用新型專利，本實(shí)用新型用于固定滾輪位置的鋼絲的成本低廉，且彎曲容易，只需一把老虎鉗或在臺虎鉗上加工即可。實(shí)際安裝滾輪時，只需將穿好了滾輪的鋼絲架設(shè)于所述冷卻槽的一對豎直開口槽之中然后再裝上壓板即可，之后其上穿插了滾輪的鋼絲的兩端即被所述壓板限位于所述豎直開口槽當(dāng)中。此外，在冷卻槽的槽壁上加工豎直開口槽也非常簡單，簡單到用一把小銼刀即可在槽壁上銼出一系列豎直開口槽，再用手電鉆加工出配套的壓板的螺栓安裝孔即可，如此則變換所述滾輪的安裝位置或者增設(shè)滾輪都非常方便。
[0006]所述鋼絲的兩端位于所述冷卻槽的槽壁外側(cè)的部分具有折彎結(jié)構(gòu)。如此則可以防止穿插了滾輪的鋼絲不至于從槽壁的豎直開口槽當(dāng)中滑脫，所述折彎結(jié)構(gòu)也可以方便使用者旋轉(zhuǎn)所述鋼絲以調(diào)整所述滾輪的位置。
[0007]所述冷卻槽的一側(cè)槽壁的外側(cè)焊裝有一塊弧形底座，所述弧形底座的軸心線與所述鋼絲架設(shè)于槽壁上的所述豎直開口槽的部分的軸心線重合，所述弧形底座上具有圍繞其自身軸心線的放射狀的一系列鋼絲卡槽，所述鋼絲的一側(cè)折彎的末端插放于一個鋼絲卡槽當(dāng)中，所述弧形底座具有一塊可緊固于任一所述鋼絲卡槽上方的蓋板，所述蓋板通過螺釘緊固安裝于所述鋼絲卡槽上之后即將所述鋼絲卡槽內(nèi)的所述鋼絲的旋轉(zhuǎn)角度鎖死;所述鋼絲兩側(cè)的折彎結(jié)構(gòu)與所述冷卻槽的兩側(cè)槽壁外部具有足夠的間隙以使得所述鋼絲的折彎結(jié)構(gòu)可以從鋼絲卡槽內(nèi)拉出和壓入。
[0008]因?yàn)殡S著所述鋼絲傾斜角度的改變穿插于所述鋼絲上的滾輪的豎直高度和水平位置亦將隨之改變，所以使用者可以通過旋轉(zhuǎn)并固定所述鋼絲即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整所述滾輪的高度的目的，而且也可以實(shí)現(xiàn)一定程度上的相鄰滾輪間距的調(diào)節(jié)效果，只需變換所述鋼絲的一側(cè)折彎結(jié)構(gòu)插放的鋼絲卡槽即可。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述塑料擠出機(jī)的冷卻槽配有的所述滾輪的數(shù)量為三個，分別安裝于靠近所述冷卻槽兩端的位置和中間位置。
[0010]事實(shí)上一般情況下一個冷卻槽只需配備分別位于其頭尾兩端的兩個滾輪即可，第三個滾輪可以作為防止上述位于冷卻槽兩端的滾輪出現(xiàn)故障時的備用件。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種塑料擠出機(jī)，相比于申請?zhí)枮椤癈N201520152173.5”的實(shí)用新型專利，其包含的冷卻槽具有成本低廉和使用方便且效果可靠的滾輪位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，提供了一種更為優(yōu)異的技術(shù)解決方案。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實(shí)用新型提供的一種塑料擠出機(jī)的冷卻槽示意圖；
[0013]圖2:本實(shí)用新型提供的一種塑料擠出機(jī)的冷卻槽的另一個視角的示意圖；
[0014]圖3:本實(shí)用新型提供的一種塑料擠出機(jī)的冷卻槽的滾輪拆解的示意圖；
[0015][附圖標(biāo)記]
[0016]7:冷卻槽;8:支架;9:滾輪；10:壓板；11:鋼絲；12:折彎；13:豎直開口槽；14:塑料件導(dǎo)入槽;15:弧形底座;16:鋼絲卡槽;17:蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合一個具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，由于本實(shí)用新型的技術(shù)方案針對的是塑料擠出機(jī)的冷卻槽設(shè)備，為了突出重點(diǎn)，因此在所有附圖中都省略了塑料擠出機(jī)主體部分。
[0018]第一實(shí)施例
[0019]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種塑料擠出機(jī)的一個典型實(shí)施例，包括用于冷卻從所述塑料擠出機(jī)擠出的塑料件的冷卻槽7，所述冷卻槽7固定安裝在一個支架8之上。所述冷卻槽7迎著所述塑料擠出機(jī)所擠出的塑料件的端面具有開口向上的塑料件導(dǎo)入槽14，所述塑料件導(dǎo)入槽14可以引導(dǎo)從塑料擠出機(jī)機(jī)頭擠出的長條形塑料制品進(jìn)入所述冷卻槽7之中進(jìn)行冷卻。由于塑料制品的密度一般比冷卻槽中的冷卻水的密度低，因此沿著所述冷卻槽7的長度方向具有至少兩個用于將塑料件壓入所述冷卻槽7所盛冷卻水的水面下方的滾輪9。所述滾輪9的軸心線位置貫穿有作為其轉(zhuǎn)軸的一根鋼絲11，所述鋼絲11穿插所述滾輪9的位置被拗成U形以實(shí)現(xiàn)對所述滾輪9的限位效果。所述鋼絲11的兩端架設(shè)在所述冷卻槽7的兩側(cè)槽壁的兩道開口向上的豎直開口槽13內(nèi)，所述鋼絲11的兩端架設(shè)于所述冷卻槽7的槽壁上的豎直開口槽13的部分的上方通過螺栓緊固安裝有一塊橫亙于所述冷卻槽7的槽道的壓板10。
[0020]相比于申請?zhí)枮椤癈N201520152173.5”的實(shí)用新型專利，本實(shí)施例用于固定滾輪位置的鋼絲的成本低廉，且所述U形結(jié)構(gòu)的彎曲制作容易，只需一把老虎鉗或在臺虎鉗上加工即可。采用不銹鋼絲和塑料滾輪的話可以還可以長期浸沒于冷卻水之中而不導(dǎo)致生銹。實(shí)際安裝滾輪時，只需將穿好了滾輪的鋼絲11架設(shè)于所述冷卻槽7的一對豎直開口槽13之中然后再裝上壓板10即可，之后其上穿插了滾輪9的鋼絲11的兩端即被所述壓板10限位于所述豎直開口槽13當(dāng)中。此外，在冷卻槽7的槽壁上加工豎直開口槽13也非常簡單，簡單到用一把小銼刀即可在槽壁上銼出一系列豎直開口槽，再用手電鉆加工出配套的壓板10的螺栓安裝孔即可，如此則變換所述滾輪9的安裝位置或者增設(shè)滾輪都非常方便。
[0021]如圖1和圖3所示，所述鋼絲11的兩端位于所述冷卻槽7的槽壁外側(cè)的部分具有折彎12結(jié)構(gòu)。如此則可以防止穿插了滾輪9的鋼絲不至于從槽壁的豎直開口槽13當(dāng)中滑脫，所述折彎12結(jié)構(gòu)也可以方便使用者旋轉(zhuǎn)所述鋼絲11以調(diào)整所述滾輪的位置。
[0022]如圖2和圖3所示，所述冷卻槽7的一側(cè)槽壁的外側(cè)焊裝有一塊弧形底座15，所述弧形底座15的軸心線與所述鋼絲11架設(shè)于槽壁上的所述豎直開口槽13的部分的軸心線重合，所述弧形底座15上具有圍繞其自身軸心線的放射狀的一系列鋼絲卡槽16，所述鋼絲11的一側(cè)折彎12的末端插放于一個鋼絲卡槽16當(dāng)中，所述弧形底座15具有一塊可緊固于任一所述鋼絲卡槽16上方的蓋板17，所述蓋板17通過螺釘緊固安裝于所述鋼絲卡槽16上之后即將所述鋼絲卡槽16內(nèi)的所述鋼絲11的旋轉(zhuǎn)角度鎖死;所述鋼絲11兩側(cè)的折彎12結(jié)構(gòu)與所述冷卻槽7的兩側(cè)槽壁外部具有足夠的間隙以使得所述鋼絲11的折彎12結(jié)構(gòu)可以從鋼絲卡槽16內(nèi)拉出和壓入。
[0023]因?yàn)殡S著所述鋼絲11傾斜角度的改變穿插于所述鋼絲11上的滾輪9的豎直高度和水平位置亦將隨之改變，所以使用者可以通過旋轉(zhuǎn)并固定所述鋼絲11即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整所述滾輪9的高度的目的，而且也可以實(shí)現(xiàn)一定程度上的相鄰滾輪9間距的調(diào)節(jié)效果，只需變換所述鋼絲11的一側(cè)折彎12結(jié)構(gòu)插放的鋼絲卡槽16即可。
[0024]如圖1至圖3所示，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述塑料擠出機(jī)的冷卻槽7配有的所述滾輪9的數(shù)量為三個，分別安裝于靠近所述冷卻槽7兩端的位置和中間位置。
[0025]事實(shí)上一般情況下一個冷卻槽7只需配備分別位于其頭尾兩端的兩個滾輪9即可，第三個滾輪9可以作為防止上述位于冷卻槽兩端的滾輪出現(xiàn)故障時的備用件。
[0026]以上的【具體實(shí)施方式】并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料擠出機(jī)，包括用于冷卻從所述塑料擠出機(jī)擠出的塑料件的冷卻槽(7)，所述冷卻槽(7)固定安裝在一個支架(8)之上，所述一種塑料擠出機(jī)的特征在于: 所述冷卻槽(7)迎著所述塑料擠出機(jī)所擠出的塑料件的端面具有開口向上的塑料件導(dǎo)入槽(14);沿著所述冷卻槽(7)的長度方向具有至少兩個用于將塑料件壓入所述冷卻槽(7)所盛冷卻水的水面下方的滾輪(9)； 所述滾輪(9)的軸心線位置貫穿有作為其轉(zhuǎn)軸的一根鋼絲(11)，所述鋼絲(11)穿插所述滾輪(9)的位置被拗成U形以實(shí)現(xiàn)對所述滾輪(9)的限位效果； 所述鋼絲(11)的兩端架設(shè)在所述冷卻槽(7)的兩側(cè)槽壁的兩道開口向上的豎直開口槽(13)內(nèi)，所述鋼絲(11)的兩端架設(shè)于所述冷卻槽(7)的槽壁上的豎直開口槽(13)的部分的上方通過螺栓緊固安裝有一塊橫亙于所述冷卻槽(7)的槽道的壓板(10); 所述鋼絲(11)的兩端位于所述冷卻槽(7)的槽壁外側(cè)的部分具有折彎(12)結(jié)構(gòu)； 所述冷卻槽(7)的一側(cè)槽壁的外側(cè)焊裝有一塊弧形底座(15)，所述弧形底座(15)的軸心線與所述鋼絲(11)架設(shè)于槽壁上的所述豎直開口槽(13)的部分的軸心線重合，所述弧形底座(15)上具有圍繞其自身軸心線的放射狀的一系列鋼絲卡槽(16)，所述鋼絲(11)的一側(cè)折彎(12)的末端插放于一個鋼絲卡槽(16)當(dāng)中，所述弧形底座(15)具有一塊可緊固于任一所述鋼絲卡槽(16)上方的蓋板(17)，所述蓋板(17)通過螺釘緊固安裝于所述鋼絲卡槽(16)上之后即將所述鋼絲卡槽(16)內(nèi)的所述鋼絲(11)的旋轉(zhuǎn)角度鎖死;所述鋼絲(11)兩側(cè)的折彎(12)結(jié)構(gòu)與所述冷卻槽(7)的兩側(cè)槽壁外部具有足夠的間隙以使得所述鋼絲(11)的折彎(12)結(jié)構(gòu)可以從鋼絲卡槽(16)內(nèi)拉出和壓入。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)，其特征在于: 所述塑料擠出機(jī)的冷卻槽(7)配有的所述滾輪(9)的數(shù)量為三個，分別安裝于靠近所述冷卻槽(7)兩端的位置和中間位置。
【文檔編號】B29C47/88GK205553152SQ201620399518
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】彭和平
【申請人】紹興市希比斯塑料技術(shù)有限公司