一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于薄膜制造領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型的用于對聚四氟乙烯薄膜進行單面表面活化的處理裝置。包括沿薄膜的傳送方向依次設(shè)置的第一導(dǎo)向輥、阻尼輥、擴幅輥、處理部件、第二導(dǎo)向輥、牽引輥,處理部件包括內(nèi)充有處理液的處理槽和設(shè)置于處理槽上并局部沉入處理液的處理輥,阻尼輥輥軸位置低于第一導(dǎo)向輥和擴幅輥的中心位置,處理輥的輥軸位置低于擴幅輥和第二導(dǎo)向輥的輥軸位置,處理輥的輥筒表面上位于處理輥的兩端套設(shè)有一對密封圈,薄膜與處理輥相接觸的一面通過薄膜兩側(cè)邊分別與一對密封圈貼壓密封連接形成密封面。本申請的密封圈密封效果好,密封穩(wěn)定性好,即使密封受力圈在受向處理輥中部拉的力作用下略有偏斜也不會影響其密封性。
【專利說明】
一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于薄膜制造領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型的用于對聚四氟乙烯薄膜進行單面表面活化的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯薄有低摩擦系數(shù)、不粘性、耐腐蝕、耐老化、耐溫、優(yōu)異的電氣性能等突出的性能特點,因而被廣泛應(yīng)用,但聚四氟乙不粘性限制了其在部分領(lǐng)域的應(yīng)用,現(xiàn)有的效的、普遍使用的解決方法是通過奈-鈉絡(luò)合物的四氫呋喃溶液表面活化處理來解決聚四氟乙烯不粘性,單面處理有貼膜保護方式、機械需保護方式,對于采用機械需保護方式進行聚四氟乙烯薄膜單面表面活化處理,其對設(shè)備在單面處理時,另一面進行密封的密封性要求很高,如何實現(xiàn)純粹的單面處理,又保證另一面的不粘性,對于現(xiàn)有的技術(shù)來說操作較難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種處理面表面均勻、明顯提高處理質(zhì)量,提高處理效率;使處理在安全有效的條件下進行的聚四氟乙烯薄膜單面表面活化處理裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種環(huán)保型薄膜表面處理裝置,包括沿薄膜的傳送方向依次設(shè)置的第一導(dǎo)向輥、阻尼輥、擴幅輥、處理部件、第二導(dǎo)向輥、牽引輥,所述處理部件包括內(nèi)充有處理液的處理槽和設(shè)置于處理槽上并局部沉入處理液的處理輥,所述阻尼輥輥軸位置低于所述第一導(dǎo)向輥和擴幅輥的中心位置,所述處理輥的輥軸位置低于所述擴幅輥和第二導(dǎo)向輥的輥軸位置,所述處理輥的輥筒表面上位于處理輥的兩端套設(shè)有一對密封圈,所述薄膜與處理輥相接觸的一面通過薄膜兩側(cè)邊分別與一對所述密封圈貼壓密封連接形成密封面。
[0006]作為優(yōu)選,所述密封圈朝向密封圈所在的處理輥一端的端面的一側(cè)的外側(cè)面上設(shè)于凹陷形成的緩沖圈槽,所述密封圈的外圈面上設(shè)置有凸起的密封受力圈。
[0007]作為優(yōu)選,所述緩沖圈槽內(nèi)設(shè)置有增壓彈性圈。
[0008]作為優(yōu)選,所述密封受力圈包括由靠近密封圈外側(cè)面向內(nèi)側(cè)面依次設(shè)置且分別凸起的輔助限位圈段和主限位圈段。
[0009]作為優(yōu)選,所述主限位圈段至少朝向輔助限位圈的一側(cè)設(shè)置有向外拱起的防偏密封弧面。
[0010]作為優(yōu)選,所述處理槽上設(shè)有處理液進入管及處理液出口管。
[0011]作為優(yōu)選,所述薄膜為聚四氟乙烯膜。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]1、由于采用聚四氟乙烯的薄膜帶在前后張緊的條件下,特別是在進入處理槽之前通過擴幅輥進行擴幅將薄膜充分展開以保證后序密封效果更好,再通過有密封特性的處理輥的結(jié)構(gòu),處理輥置于充滿處理液的處理槽中,聚四氟乙烯的薄膜帶連續(xù)均勻的通過處理槽,使處于密封條件下的聚四氟乙烯的薄膜帶的一面與處理液隔離,得到有效的保護,另外一面與處理液充分的接觸,達到單面處理的效果。本實用新型無需貼膜保護達到聚四氟乙烯單面表面處理的目的;薄膜帶處理面的表面均勻、處理質(zhì)量明顯提高;提高處理效率;使處理在安全有效的條件下進行。
[0014]2、本申請的密封圈密封效果好,密封穩(wěn)定性好,即使密封受力圈在受向處理輥中部拉的力作用下略有偏斜也不會影響其密封性。
[0015]3、本申請結(jié)構(gòu)簡單、加工方便,使用壽命長,加工效率高,既節(jié)能又環(huán)保。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖2為本實用新型局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是處理輥結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0020]實施例:
[0021]—種環(huán)保型薄膜表面處理裝置,包括沿薄膜7的傳送方向依次設(shè)置的第一導(dǎo)向輥
1、阻尼輥2、擴幅輥3、處理部件、第二導(dǎo)向輥4、牽引輥9,所述處理部件包括內(nèi)充有處理液的處理槽5和設(shè)置于處理槽上并局部沉入處理液的處理輥6,所述阻尼輥輥軸位置低于所述第一導(dǎo)向輥和擴幅輥的中心位置,所述處理輥的輥軸位置低于所述擴幅輥和第二導(dǎo)向輥的輥軸位置,所述處理輥的輥筒表面上位于處理輥的兩端套設(shè)有一對密封圈8,所述薄膜與處理輥相接觸的一面通過薄膜兩側(cè)邊分別與一對所述密封圈貼壓密封連接形成密封面??稍谔幚磔佪伱嫔祥_設(shè)兩個對稱的圈形凹槽,將密封圈定位在凹槽內(nèi)。所述薄膜為聚四氟乙烯膜。所述處理槽上設(shè)有處理液進入管及處理液出口管。
[0022]所述密封圈朝向密封圈所在的處理輥一端的端面的一側(cè)的外側(cè)面上設(shè)于凹陷形成的緩沖圈槽81,所述密封圈的外圈面上設(shè)置有凸起的密封受力圈82。
[0023]所述緩沖圈槽內(nèi)設(shè)置有增壓彈性圈83。增壓彈性圈的設(shè)置防止緩沖圈槽被過度擠壓倒置密封受力圈向處理輥中心過度擠壓導(dǎo)致密封失效。
[0024]所述密封受力圈包括由靠近密封圈外側(cè)面向內(nèi)側(cè)面依次設(shè)置且分別凸起的輔助限位圈段821和主限位圈段822。
[0025]所述主限位圈段至少朝向輔助限位圈的一側(cè)設(shè)置有向外拱起的防偏密封弧面823(也可在另一側(cè)設(shè)防偏密封弧面,不過密封受力圈主要受力方向在于向處理輥中心拉的方向)ο整個防偏密封弧面都為有效可靠的密封面,一旦密封受力圈向處理輥中心偏斜,薄膜可繼續(xù)壓在防偏密封弧面上,實現(xiàn)有效密封,輔助限位圈段既可有效地防止密封受力圈過度偏斜起到與主限位圈段配合止偏的作用同時,又可以與主限位圈段配合實現(xiàn)密封雙保險。
[0026]本申請的密封圈密封效果好,密封穩(wěn)定性好,即使密封受力圈在受向處理輥中部拉的力作用下略有偏斜也不會影響其密封性。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置,其特征在于:包括沿薄膜(7)的傳送方向依次設(shè)置的第一導(dǎo)向輥(I)、阻尼輥(2)、擴幅輥(3)、處理部件、第二導(dǎo)向輥(4)、牽引輥(9),所述處理部件包括內(nèi)充有處理液的處理槽(5)和設(shè)置于處理槽上并局部沉入處理液的處理輥(6),所述阻尼輥輥軸位置低于所述第一導(dǎo)向輥和擴幅輥的中心位置,所述處理輥的輥軸位置低于所述擴幅輥和第二導(dǎo)向輥的輥軸位置,所述處理輥的輥筒表面上位于處理輥的兩端套設(shè)有一對密封圈(8),所述薄膜與處理輥相接觸的一面通過薄膜兩側(cè)邊分別與一對所述密封圈貼壓密封連接形成密封面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置,其特征在于:所述密封圈朝向密封圈所在的處理輥一端的端面的一側(cè)的外側(cè)面上設(shè)于凹陷形成的緩沖圈槽(81),所述密封圈的外圈面上設(shè)置有凸起的密封受力圈(82)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置上,其特征在于:所述緩沖圈槽內(nèi)設(shè)置有增壓彈性圈(83)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置上,其特征在于:所述密封受力圈包括由靠近密封圈外側(cè)面向內(nèi)側(cè)面依次設(shè)置且分別凸起的輔助限位圈段(821)和主限位圈段(822)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置上,其特征在于:所述主限位圈段至少朝向輔助限位圈的一側(cè)設(shè)置有向外拱起的防偏密封弧面(823)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置上,其特征在于:所述處理槽上設(shè)有處理液進入管及處理液出口管。7.根據(jù)權(quán)利要求1一6任一權(quán)利要求所述一種環(huán)保型薄膜表面處理裝置上,其特征在于:所述薄膜為聚四氟乙烯膜。
【文檔編號】B29C59/04GK205553195SQ201620331168
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】周宏成, 薛峰, 蔣英杰, 沈杰, 趙韡, 張勤, 王凌杰
【申請人】浙江綠凈環(huán)??萍加邢薰?br>