一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，包括底板、料桶、抽送泵、壓料氣缸和抽料氣缸，抽送泵的前端設(shè)置有出料嘴，抽送泵的右側(cè)設(shè)置有排空嘴，抽送泵的上方設(shè)置有抽料氣缸，抽料氣缸的下方設(shè)置有閥門(mén)氣缸，閥門(mén)氣缸通過(guò)抽料氣缸滑座連接抽料氣缸，抽料氣缸滑座的下方連接有抽料導(dǎo)桿，閥門(mén)氣缸通過(guò)抽料軸連接抽送泵，壓料氣缸和壓料導(dǎo)桿安裝在底板上，并被上固定板固定上端，上固定板通過(guò)壓料滑座與壓料導(dǎo)桿連接；本實(shí)用新型具有如下的有益效果：能夠提供大壓力的低粘度非牛頓流體輸出，出料嘴出料壓力可達(dá)5MPa，出料壓力可調(diào)，出料連續(xù)、穩(wěn)定，全氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)及氣動(dòng)控制，無(wú)電氣元件，本裝置不接電源，因而很安全。
【專利說(shuō)明】
一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，尤其適用于解決低粘度非牛頓流體超高壓輸出的自動(dòng)化連續(xù)供料，屬于自動(dòng)化供料機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]快速成形技術(shù)(Rapid Prototyping&Manufacturing簡(jiǎn)稱RPM)是上世紀(jì)80年代源于美國(guó)的一項(xiàng)革命性的制造新技術(shù)，很快在歐美、日本得到發(fā)展，是一種集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、精密機(jī)械數(shù)控技術(shù)和材料科學(xué)為一體的新型技術(shù)，它采用離散、堆積原理或采用實(shí)體反求法，自動(dòng)而迅速地將所設(shè)計(jì)物體的幾何信息轉(zhuǎn)化為實(shí)物原型。3D打印技術(shù)((3DPrinting)是快速成形技術(shù)的一種，它也被叫做增材制造(additive manufacturing)。它的基本原理是:把一個(gè)通過(guò)設(shè)計(jì)或者掃描等方式做好的3D模型按照某一坐標(biāo)軸切成無(wú)限多個(gè)剖面，然后一層一層的打印出來(lái)并按原來(lái)的位置堆積到一起，形成一個(gè)實(shí)體的立體模型。3D打印技術(shù)有自己的卓越優(yōu)勢(shì)，那就是不像切削加工那樣浪費(fèi)材料，也不像鑄塑那樣要求先制作模具。一次成型，快速個(gè)性化定制是它的重要特點(diǎn)，這在小批量，多品種的生產(chǎn)中占有非常大的優(yōu)勢(shì)。簡(jiǎn)單地說(shuō)，用戶只需要通過(guò)CAD設(shè)計(jì)一個(gè)3D模型，并選擇合適的材料，就能打印任何形狀的物體。
[0003]眾所周知，目前材料工藝是決定3D打印技術(shù)發(fā)展的第一要點(diǎn)。由于用于3D打印的材料各不相同，因而材料的特性也各不相同。將3D打印的材料連續(xù)、穩(wěn)定地通過(guò)輸料管道運(yùn)送到打印頭打印的供料裝置，是3D打印系統(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵部件之一。低粘度(膏狀)的非牛頓流體的流體材料高壓輸出以用于3D打印過(guò)程中，材料的輸送一直是一個(gè)難題。傳統(tǒng)的螺桿栗供料裝置、活塞式供料裝置都存在一定的問(wèn)題。例如:由于材料低粘度，螺桿栗無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的輸出供料，活塞式無(wú)法提供高壓力的材料輸出等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)
定性好，可靠性高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，包括底板、料桶、抽送栗、壓料氣缸和抽料氣缸，所述料桶安裝在底板上，所述底板的下方設(shè)置有腳輪，所述抽送栗安在料桶的上方，所述抽送栗通過(guò)壓料板與料桶連接，所述抽送栗的前端設(shè)置有出料嘴，所述抽送栗的右側(cè)設(shè)置有排空嘴，所述抽送栗的上方設(shè)置有抽料氣缸，所述抽料氣缸的下方設(shè)置有閥門(mén)氣缸，所述閥門(mén)氣缸通過(guò)抽料氣缸滑座連接抽料氣缸，所述抽料氣缸滑座的下方連接有抽料導(dǎo)桿，所述閥門(mén)氣缸通過(guò)抽料軸連接抽送栗，所述壓料氣缸和壓料導(dǎo)桿安裝在底板上，并被上固定板固定上端，所述上固定板通過(guò)壓料滑座與壓料導(dǎo)桿連接。
[0006]進(jìn)一步地，設(shè)置在底板下方的腳輪設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)腳輪對(duì)稱的安裝在底板底面的四周，所述腳輪為一種萬(wàn)向滾輪。
[0007]進(jìn)一步地，所述抽料氣缸安裝在壓料滑座的下方，抽料導(dǎo)桿安裝在抽料氣缸下方，抽料導(dǎo)桿另一端連接抽送栗。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，1、能夠提供大壓力的低粘度非牛頓流體輸出，出料嘴出料壓力可達(dá)5MPa。
[0009]2、全氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)及氣動(dòng)控制。無(wú)電氣元件，本裝置不接電源，因而很安全。
【附圖說(shuō)明】
[0010]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置的抽送栗示意圖；
[0013]圖中:1-腳輪、2-底板、3-料桶、4-壓料板、5-壓料導(dǎo)桿、6_排空嘴、7_出料嘴、8_抽送栗、9-抽料軸、I O-壓料氣缸、11-抽料導(dǎo)桿、12-閥門(mén)氣缸、13-抽料氣缸滑座、14-抽料氣缸、15-壓料滑座、16-上固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，包括底板2、料桶3、抽送栗8、壓料氣缸10和抽料氣缸14，所述料桶3安裝在底板2上，所述底板2的下方設(shè)置有腳輪I，所述抽送栗8安在料桶3的上方，所述抽送栗8通過(guò)壓料板4與料桶3連接，所述抽送栗8的前端設(shè)置有出料嘴7，所述抽送栗8的右側(cè)設(shè)置有排空嘴6，所述抽送栗8的上方設(shè)置有抽料氣缸14，所述抽料氣缸14的下方設(shè)置有閥門(mén)氣缸12，所述閥門(mén)氣缸12通過(guò)抽料氣缸滑座13連接抽料氣缸14，所述抽料氣缸滑座13的下方連接有抽料導(dǎo)桿11，所述閥門(mén)氣缸12通過(guò)抽料軸9連接抽送栗8，所述壓料氣缸10和壓料導(dǎo)桿5安裝在底板2上，并被上固定板16固定上端，所述上固定板16通過(guò)壓料滑座15與壓料導(dǎo)桿5連接。
[0016]設(shè)置在底板2下方的腳輪I設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)腳輪I對(duì)稱的安裝在底板2底面的四周，所述腳輪I為一種萬(wàn)向滾輪，設(shè)置在抽送栗8右側(cè)的排空嘴6用于抽送栗8內(nèi)氣體的排空，抽料氣缸14安裝在壓料滑座15的下方，抽料導(dǎo)桿11安裝在抽料氣缸14下方，抽料導(dǎo)桿11另一端連接抽送栗8，壓料滑座15在壓料氣缸10的驅(qū)動(dòng)下在壓料導(dǎo)桿5上上下滑動(dòng)，抽料氣缸滑座13在抽料氣缸14的驅(qū)動(dòng)下在抽料導(dǎo)桿11上上下滑動(dòng)。
[0017]做為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例:
[0018]I)工作人員首先在料桶3中裝有流體材料。
[0019]2)壓料板4在壓料氣缸10的驅(qū)動(dòng)下，壓緊料桶3內(nèi)的材料。
[0020]3)抽送栗8在抽料氣缸14的驅(qū)動(dòng)下，并通過(guò)閥門(mén)氣缸12在隨著上下抽送的同時(shí)完成抽送栗8內(nèi)閥門(mén)的開(kāi)閉，將料桶3中的流體材料不斷通過(guò)出料嘴7排出。
[0021]4)排空嘴6用于排空抽送栗8的空氣。
[0022]在實(shí)際使用的時(shí)候，本裝置能夠提供大壓力的低粘度非牛頓流體輸出，出料嘴出料壓力可達(dá)5 M P a，而且出料連續(xù)、穩(wěn)定，出料壓力可調(diào)，全氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)及氣動(dòng)控制，無(wú)電氣元件，本裝置不接電源，因而很安全。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，包括底板、料桶、抽送栗、壓料氣缸和抽料氣缸，其特征在于:所述料桶安裝在底板上，所述底板的下方設(shè)置有腳輪，所述抽送栗安在料桶的上方，所述抽送栗通過(guò)壓料板與料桶連接，所述抽送栗的前端設(shè)置有出料嘴，所述抽送栗的右側(cè)設(shè)置有排空嘴，所述抽送栗的上方設(shè)置有抽料氣缸，所述抽料氣缸的下方設(shè)置有閥門(mén)氣缸，所述閥門(mén)氣缸通過(guò)抽料氣缸滑座連接抽料氣缸，所述抽料氣缸滑座的下方連接有抽料導(dǎo)桿，所述閥門(mén)氣缸通過(guò)抽料軸連接抽送栗，所述壓料氣缸和壓料導(dǎo)桿安裝在底板上，并被上固定板固定上端，所述上固定板通過(guò)壓料滑座與壓料導(dǎo)桿連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，其特征在于:設(shè)置在底板下方的腳輪設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)腳輪對(duì)稱的安裝在底板底面的四周，所述腳輪為一種萬(wàn)向滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于多種類流體材料的自動(dòng)化供料裝置，其特征在于:所述抽料氣缸安裝在壓料滑座的下方，抽料導(dǎo)桿安裝在抽料氣缸下方，抽料導(dǎo)桿另一端連接抽送栗。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK205553239SQ201620300084
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】劉紫敬, 尹亮
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙萬(wàn)工機(jī)器人科技有限公司