一種硫化機節(jié)能加熱板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種硫化機節(jié)能加熱板，包括一結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體包括底板、導(dǎo)熱板及側(cè)邊板，所述底板及側(cè)邊板為隔熱板，所述導(dǎo)熱板設(shè)置在所述底板上，所述側(cè)邊板分布在所述底板及導(dǎo)熱板四周；所述導(dǎo)熱板為整體加熱的加熱板。較原始硫化加熱板節(jié)能50%以上，依據(jù)硫化機大小及型號狀態(tài)不同，仍可使得每天每臺硫化機節(jié)約電費開支一半左右，只有一面發(fā)熱滿足所需加熱溫度，兩側(cè)和底部的溫度很低，減少了發(fā)熱板的熱量流失，使整臺機架溫度降到最低，不會因機身溫度過高浪費熱能，不會因油封老化使液壓油過早更換產(chǎn)生不必要的損失，整體預(yù)熱時間大幅度縮短，采用碳纖維遠紅外加熱技術(shù)，預(yù)熱時間由1.5?2小時降低到40?50分鐘，有效提高設(shè)備的使用率。
【專利說明】
一種硫化機節(jié)能加熱板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及硫化機加熱器設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫化機節(jié)能加熱板。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化機主要用于硅膠、橡膠制品的加工成型。通過加溫、加壓和保溫過程而催發(fā)原材料發(fā)生分子間結(jié)構(gòu)的定型，達到要求的產(chǎn)品。然而現(xiàn)有硫化機是高耗能的機器，主要耗能是發(fā)熱板，現(xiàn)有發(fā)熱板散熱面積相當大，浪費了大部分熱能，且高溫環(huán)境下對本身機器也是極大的傷害，如橡膠油管、線路、潤滑液都會縮短其壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種硫化機節(jié)能加熱板。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0004]—種硫化機節(jié)能加熱板，包括一結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體包括底板、導(dǎo)熱底板及側(cè)邊板，所述底板及側(cè)邊板為隔熱板，所述導(dǎo)熱板設(shè)置在所述底板上，所述側(cè)邊板分布在所述底板及導(dǎo)熱板四周;所述導(dǎo)熱板為整體加熱的加熱板。
[0005]特別的，所述導(dǎo)熱板上設(shè)有多組導(dǎo)熱槽。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種硫化機節(jié)能加熱板，較原始硫化加熱板節(jié)能50%以上，依據(jù)硫化機大小及型號狀態(tài)不同，仍可使得每天每臺硫化機節(jié)約電費開支一般左右，只有一面發(fā)熱滿足所需加熱溫度，兩側(cè)和底部的溫度很低，減少了發(fā)熱板的熱量流失，使整臺機架溫度降到最低，不會因機身溫度過高浪費熱能，不會因油封老化使液壓油過早更換產(chǎn)生不必要的損失，整體預(yù)熱時間大幅度縮短，預(yù)熱時間由1.5-2小時降低到40-50分鐘，有效提尚設(shè)備的使用率。
【附圖說明】
[0007]用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0008]圖1是本發(fā)明的一種硫化機節(jié)能加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]001底板，002導(dǎo)熱板，003側(cè)邊板，004導(dǎo)熱孔。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實施例。
[0011]實施例1
[0012]如圖1所示，本發(fā)明的一種硫化機節(jié)能加熱板，包括一結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體包括底板001、導(dǎo)熱板002及側(cè)邊板003，所述底板001及側(cè)邊板003為隔熱板，所述導(dǎo)熱板002設(shè)置在所述底板001上，所述側(cè)邊板003分布在所述底板001及導(dǎo)熱板002四周;所述導(dǎo)熱板002為整體加熱的加熱板。
[0013]所述導(dǎo)熱板002上設(shè)有多組導(dǎo)熱孔004。
[0014]
【申請人】聲明，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在上述實施例的基礎(chǔ)上，將上述實施例某步驟，與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分的技術(shù)方案相組合，從而產(chǎn)生的新的方法，也是本發(fā)明的記載范圍之一，本申請為使說明書簡明，不再羅列這些步驟的其它實施方式。
[00?5]本實施例提供硫化機節(jié)能加熱板的技術(shù)原理為:較原始硫化加熱板節(jié)能50%以上，依據(jù)硫化機大小及型號狀態(tài)不同，仍可使得每天每臺硫化機節(jié)約電費開支一半左右，只有一面發(fā)熱滿足所需加熱溫度，兩側(cè)和底部的溫度很低，減少了發(fā)熱板的熱量流失，使整臺機架溫度降到最低，不會因機身溫度過高浪費熱能，不會因油封老化使液壓油過早更換產(chǎn)生不必要的損失，整體預(yù)熱時間大幅度縮短，預(yù)熱時間由I.5-2小時降低到40-50分鐘，有效提高設(shè)備的使用率。
[0016]
【申請人】又一聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的實現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但發(fā)明并不局限于上述實施方式，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明所選用實現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
[0017]本發(fā)明并不限于上述實施方式，凡采用與本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來實現(xiàn)本發(fā)明目的的所有實施方式均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硫化機節(jié)能加熱板，其特征在于:包括一結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體包括底板、導(dǎo)熱板及側(cè)邊板，所述底板及側(cè)邊板為隔熱板，所述導(dǎo)熱板設(shè)置在所述底板上，所述側(cè)邊板分布在所述底板及導(dǎo)熱板四周;所述導(dǎo)熱板為整體加熱的加熱板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化機節(jié)能加熱板，其特征在于:所述導(dǎo)熱板上設(shè)有多組導(dǎo)熱槽。
【文檔編號】B29C35/12GK205572826SQ201520875184
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年11月5日
【發(fā)明人】付印林
【申請人】東莞市富仕節(jié)能科技有限公司