一種一模多產品成型注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種一模多產品成型注塑模具，包括上模與下模，上模中設有上模注塑管，且在上模上表面設有進膠口；下模中設有若干水口轉換機構，且水口轉換機構的上表面與下模上表面相齊平，水口轉換機構上表面開設有若干凹槽，水口轉換機構下表面開設有凸臺，在下模上表面開設有若干塑膠流道，下模上表面且在塑膠流道的延伸方向上設有成型腔體，塑膠流道通過通孔與成型腔體相連接，且水口轉換機構上表面與上模注塑管下表面密封對接。該一模多產品成型注塑模具，采用可轉動的多通道水口轉換機構，實現(xiàn)在一模具上同時或選擇性的注塑成型多種不同種類的產品，不但降低了模具成本，操作更方便快捷，而且大大的提高了工作效率，提高了實用性。
【專利說明】
一種一模多產品成型注塑模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具，尤其涉及一種一模多產品成型注塑模具。
【背景技術】
[0002]模具是用來成型塑膠件產品的工具，它主要是通過對成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)塑膠件外形的加工。模具的制造需要多道工序，制造周期長。在用模具注塑成型產品時，一套模具通常生產一種產品，若生產多種產品則需要設計多套模具。然而，有時由于所生產的產品較小或者需要生產的數(shù)量比較少，設計多套模具結構，及操作多套模具均比較復雜，且成本大大提高。
[0003]因此，為了節(jié)約成本，使操作更簡便，開發(fā)出通過一套模具即可生產多種產品的模具，顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0004]針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種一模多產品成型注塑模具，以解決現(xiàn)有一套模具生產一種產品所帶來的操作復雜，成本提高的問題。本實用新型提供的一模多產品成型注塑模具，采用可轉動的多通道水口轉換機構，實現(xiàn)在一模具上同時或選擇性的注塑成型多種不同種類的產品，不但降低了模具成本，操作更方便快捷，而且大大的提高了工作效率，提高了實用性。
[0005]本實用新型為達到上述目的所采用的技術方案是:
[0006]—種一模多產品成型注塑模具，包括上模與下模，其特征在于，所述上模中設置有一上模注塑管，且在該上模上表面設置有與上模注塑管相對應的一進膠口；所述下模中設置有若干水口轉換機構，且該水口轉換機構的上表面與下模上表面相齊平，該水口轉換機構上表面開設有若干凹槽，該水口轉換機構下表面開設有一凸臺，在該下模上表面且位于水口轉換機構周圍開設有若干塑膠流道，該下模上表面且在塑膠流道的延伸方向上設置有相對應的成型腔體，該塑膠流道通過一通孔與成型腔體相連接，且該水口轉換機構上表面與上模注塑管下表面密封對接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述水口轉換機構為柱狀體。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述凹槽的數(shù)量為1-5個。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述塑膠流道的數(shù)量大于凹槽的數(shù)量。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述凹槽的數(shù)量為I個，且該凹槽的一端設置于水口轉換機構的中心軸線上，另一端開設至水口轉換機構的邊緣。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述凹槽的數(shù)量為I個，且該凹槽沿著水口轉換機構上表面的直徑方向設置。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述凹槽的數(shù)量為2個，分別為第一凹槽與第二凹槽，該第一凹槽沿著水口轉換機構上表面的直徑方向設置，該第二凹槽一端與第一凹槽相連通，另一端開設至水口轉換機構的邊緣。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述凹槽為U型槽。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述水口轉換機構與下模的間距小于3mm。
[0015]本實用新型的有益效果為:通過具有多通道的水口轉換機構，實現(xiàn)在一模具上同時進行多種產品的注塑成型，降低了模具成本，操作方便快捷，大大的提高了工作效率;通過可轉動的多通道水口轉換機構，進行截止塑膠料的流動，及改變塑膠料的流動方向，對指定的成型腔體充填塑膠料，實現(xiàn)在同一套模具上進行選擇性的注塑成型多種不同種類的產品，降低模具成本的同時，實用性大大提高，操作更方便快捷。
[0016]上述是實用新型技術方案的概述，以下結合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型做進一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為實施例一整體結構不意圖；
[0018]圖2為實施例一水口轉換機構的結構示意圖；
[0019]圖3為實施例二下模的結構示意圖；
[0020]圖4為實施例二水口轉換機構的結構示意圖；
[0021 ]圖5為實施例三下模的結構示意圖；
[0022]圖6為實施例三水口轉換機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為更進一步闡述本實用新型為達到預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的【具體實施方式】詳細說明。
[0024]實施例一:
[0025]請參照圖1與圖2，本實施例提供一種一模多產品成型注塑模具，包括上模I與下模2，所述上模I中設置有一上模注塑管11，且在該上模I上表面設置有與上模注塑管11相對應的一進膠口 12;所述下模2中設置有若干水口轉換機構21，且該水口轉換機構21的上表面與下模2上表面相齊平，該水口轉換機構21上表面開設有若干凹槽210，優(yōu)選的，該凹槽210為U型槽，該水口轉換機構21下表面開設有一凸臺211，在該下模2上表面且位于水口轉換機構21周圍開設有若干塑膠流道22，該下模2上表面且在塑膠流道22的延伸方向上設置有相對應的成型腔體23，該塑膠流道22通過一通孔與成型腔體23相連接，且該水口轉換機構21上表面與上模注塑管11下表面密封對接。
[0026]在本實施例中，所述水口轉換機構21與下模2的間距小于3mm。所述水口轉換機構21為柱狀體。所述凹槽210的數(shù)量為I個，獲得單通道水口轉換機構，且所述塑膠流道22的數(shù)量大于凹槽210的數(shù)量，在本實施例中，所述塑膠流道22的數(shù)量為3個，當然該塑膠流道22的數(shù)量也可以為2個、4個或5個等，且該凹槽210的一端設置于水口轉換機構21的中心軸線上，另一端開設至水口轉換機構21的邊緣。
[0027]通過本實施例的結構設計，通過轉動水口轉換機構21上的凸臺211，即可將水口轉換機構21上的凹槽210轉動至與不同方向上的塑膠流道22處于同一直線上，即可通過進膠口 12對與塑膠流道22同一直線上的成型腔體23進行注塑成型一種產品。同時，為了注塑成型不同種類的產品，通過轉動水口轉換機構21即可適應不同產品的注塑成型，操作方便快捷。
[0028]實施例二:
[0029]請參照圖3與圖4，本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于:所述凹槽210沿著水口轉換機構21上表面的直徑方向設置，獲得兩通道水口轉換機構。其他結構與實施例一相同，在此不再贅述。
[0030]通過本實施例的結構設計，可以同時進行兩種不同產品的注塑成型。同時，通過轉動水口轉換機構21，可以對某個方向上的塑膠流道22進行封堵，截止塑膠料進入該方向上的成型腔體23，而僅僅對其他選定方向上的成型腔體23進行注塑成型，獲得需要的產品。
[0031]實施例三:
[0032]請參照圖5與圖6，本實施例與實施例一的主要區(qū)別在于:所述凹槽210的數(shù)量為2個，獲得三通道水口轉換機構，所述塑膠流道22的數(shù)量為3個，當然該塑膠流道22的數(shù)量也可以為2個、4個或5個等，分別為第一凹槽2101與第二凹槽2102，該第一凹槽2101沿著水口轉換機構21上表面的直徑方向設置，該第二凹槽2102—端與第一凹槽2101相連通，另一端開設至水口轉換機構21的邊緣。其他結構與實施例一相同，在此不再贅述。
[0033]通過本實施例的結構設計，可以同時進行三種不同產品的注塑成型。同時，通過轉動水口轉換機構21，可以對某個方向上的塑膠流道22進行封堵，截止塑膠料進入該方向上的成型腔體23，而僅僅對其他選定方向上的成型腔體23進行注塑成型，獲得需要的產品。
[0034]當然，在此需要說明的是，所述凹槽210的數(shù)量可以為1-5個，從而獲得多通道水口轉換機構。
[0035]本實用新型的重點主要在于，通過具有多通道的水口轉換機構，實現(xiàn)在一模具上同時進行多種產品的注塑成型，降低了模具成本，操作方便快捷，大大的提高了工作效率；通過可轉動的多通道水口轉換機構，進行截止塑膠料的流動，及改變塑膠料的流動方向，對指定的成型腔體充填塑膠料，實現(xiàn)在同一套模具上進行選擇性的注塑成型多種不同種類的產品，降低模具成本的同時，實用性大大提高，操作更方便快捷。
[0036]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術特征，而得到的其他一模多產品成型注塑模具，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種一模多產品成型注塑模具，包括上模與下模，其特征在于，所述上模中設置有一上模注塑管，且在該上模上表面設置有與上模注塑管相對應的一進膠口；所述下模中設置有若干水口轉換機構，且該水口轉換機構的上表面與下模上表面相齊平，該水口轉換機構上表面開設有若干凹槽，該水口轉換機構下表面開設有一凸臺，在該下模上表面且位于水口轉換機構周圍開設有若干塑膠流道，該下模上表面且在塑膠流道的延伸方向上設置有相對應的成型腔體，該塑膠流道通過一通孔與成型腔體相連接，且該水口轉換機構上表面與上模注塑管下表面密封對接。2.根據(jù)權利要求1所述的一模多產品成型注塑模具，其特征在于，所述水口轉換機構為柱狀體。3.根據(jù)權利要求2所述的一模多產品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為1-5個。4.根據(jù)權利要求3所述的一模多產品成型注塑模具，其特征在于，所述塑膠流道的數(shù)量大于凹槽的數(shù)量。5.根據(jù)權利要求4所述的一模多產品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為I個，且該凹槽的一端設置于水口轉換機構的中心軸線上，另一端開設至水口轉換機構的邊緣。6.根據(jù)權利要求4所述的一模多產品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為I個，且該凹槽沿著水口轉換機構上表面的直徑方向設置。7.根據(jù)權利要求4所述的一模多產品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為2個，分別為第一凹槽與第二凹槽，該第一凹槽沿著水口轉換機構上表面的直徑方向設置，該第二凹槽一端與第一凹槽相連通，另一端開設至水口轉換機構的邊緣。8.根據(jù)權利要求1所述的一模多產品成型注塑模具，其特征在于，所述凹槽為U型槽。9.根據(jù)權利要求1所述的一模多產品成型注塑模具，其特征在于，所述水口轉換機構與下模的間距小于3mm。
【文檔編號】B29C45/32GK205572920SQ201620361624
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】李延年
【申請人】東莞永旺五金塑膠鋼模有限公司