一種復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，包括機(jī)頭主體以及換網(wǎng)組件，第一安裝板與料筒連接，第二安裝板設(shè)置在第一安裝板遠(yuǎn)離料筒的一側(cè)，第一安裝板與第二安裝板相配合形成網(wǎng)板以及擠出模具的安裝空間，第一安裝板與第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過(guò)網(wǎng)板的通槽，網(wǎng)板穿過(guò)通槽安裝在第一安裝板與第二安裝板之間，或網(wǎng)板穿過(guò)通槽由第一安裝板與第二安裝板之間退出；實(shí)現(xiàn)更換網(wǎng)板；擠出模具包括若干物料出口，若干物料出口由料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。該一種擠塑機(jī)頭能夠方便快速的進(jìn)行網(wǎng)板更換，便于清潔網(wǎng)板，避免網(wǎng)孔堵塞。該擠出模具通過(guò)對(duì)物料出口的尺寸進(jìn)行調(diào)整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
【專利說(shuō)明】
一種復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料擠出成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機(jī)用于完成塑料的塑化和成型，首先通過(guò)加熱使固態(tài)原料變成均勻的熔體，然后通過(guò)擠壓系統(tǒng)使熔體以一定的壓力和速度連續(xù)地從機(jī)頭擠出，成為所需的塑件。塑料擠出過(guò)程中，熔體經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的塑化和受熱，將會(huì)產(chǎn)生分解殘物，加上原材料中的雜質(zhì)，一旦進(jìn)入機(jī)頭中，容易造成制得的塑件出現(xiàn)缺陷，乃至影響正常生產(chǎn)，因此需要設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)來(lái)濾除雜物。隨著時(shí)間的延續(xù)，過(guò)濾網(wǎng)上積聚的雜物會(huì)使機(jī)頭內(nèi)壓力升高，熔體流量下降，為了維持正常生產(chǎn)，需要在使用一段時(shí)間后更換過(guò)濾網(wǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于:提供一種擠塑機(jī)頭，能夠方便快速的進(jìn)行網(wǎng)板更換，便于清潔網(wǎng)板，避免網(wǎng)孔堵塞。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于:提供一種新型的擠出模具結(jié)構(gòu)，其通過(guò)對(duì)物料出口的尺寸進(jìn)行調(diào)整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]提供一種復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機(jī)頭主體，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過(guò)所述網(wǎng)板的通槽，所述網(wǎng)板穿過(guò)所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板穿過(guò)所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架以及用于驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)板支架運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述網(wǎng)板支架上設(shè)置有至少兩個(gè)用于安裝網(wǎng)板的網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個(gè)網(wǎng)板，所述網(wǎng)板通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口，所述若干物料出口由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。
[0007]作為復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述機(jī)頭主體一側(cè)的液壓缸，所述網(wǎng)板支架具有與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接的支架第一端，以及遠(yuǎn)離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0008]作為復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置為在所述機(jī)頭主體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對(duì)設(shè)置，所述網(wǎng)板支架具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0009]作為復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述機(jī)頭主體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述網(wǎng)板支架中心位置與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，所述網(wǎng)板支架周部均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。
[0010]作為復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述通槽設(shè)置在所述機(jī)頭主體上，并位于所述機(jī)頭主體的中部位置，所述擠出模具設(shè)置在所述通槽遠(yuǎn)離所述第一安裝板的一側(cè)。
[0011 ]作為復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過(guò)第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0012]作為復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述若干物料出口中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:提供一種擠塑機(jī)頭，能夠方便快速的進(jìn)行網(wǎng)板更換，便于清潔網(wǎng)板，避免網(wǎng)孔堵塞。該擠出模具通過(guò)對(duì)物料出口的尺寸進(jìn)行調(diào)整保證處于不同壓力下的出料口之間出料尺寸一致。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]圖1為實(shí)施例一所述復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭示意圖。
[0016]圖2為實(shí)施例一所述網(wǎng)板支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為實(shí)施例二所述復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭示意圖。
[0018]圖4為實(shí)施例三所述復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭示意圖。
[0019]圖中:
[0020]100、機(jī)頭主體;200、網(wǎng)板支架;300、驅(qū)動(dòng)裝置;400、網(wǎng)板;500、物料出口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]如圖1、2所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機(jī)頭主體100，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過(guò)所述網(wǎng)板400的通槽，所述網(wǎng)板400穿過(guò)所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板400穿過(guò)所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架200以及用于驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)板支架200運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置300，所述網(wǎng)板支架200上設(shè)置有至少兩個(gè)用于安裝網(wǎng)板400的網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個(gè)網(wǎng)板400，所述網(wǎng)板400通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置300帶動(dòng)安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。具體的，在本實(shí)施例中所述若干物料出口 500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2皿1。
[0023]于本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置300為設(shè)置在所述機(jī)頭主體100—側(cè)的液壓缸，所述網(wǎng)板支架200具有與所述驅(qū)動(dòng)裝置300連接的支架第一端，以及遠(yuǎn)離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板400，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板400上網(wǎng)孔的尺寸均相同。
[0024]于本實(shí)施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述通槽設(shè)置在所述機(jī)頭主體100上，并位于所述機(jī)頭主體的中部位置，所述擠出模具設(shè)置在所述通槽遠(yuǎn)離所述第一安裝板的一側(cè)。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]如圖3所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的一種復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機(jī)頭主體100，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過(guò)所述網(wǎng)板400的通槽，所述網(wǎng)板400穿過(guò)所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板400穿過(guò)所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架200以及用于驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)板支架200運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置300，所述網(wǎng)板支架200上設(shè)置有至少兩個(gè)用于安裝網(wǎng)板400的網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個(gè)網(wǎng)板400，所述網(wǎng)板400通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置300帶動(dòng)安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。具體的，在本實(shí)施例中所述若干物料出口 500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2皿1。
[0027]于本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置300為在所述機(jī)頭主體100兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對(duì)設(shè)置，所述網(wǎng)板支架200具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板400，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板400上網(wǎng)孔的尺寸均不相同。
[0028]在本實(shí)施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板是分體式結(jié)構(gòu)，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過(guò)第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0029]實(shí)施例三:
[0030]如圖4所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的一種碳化硅導(dǎo)熱散熱復(fù)合尼龍用可切換網(wǎng)板400的擠塑機(jī)頭，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機(jī)頭主體100，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板400以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過(guò)所述網(wǎng)板400的通槽，所述網(wǎng)板400穿過(guò)所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板400穿過(guò)所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架200以及用于驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)板支架200運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置300，所述網(wǎng)板支架200上設(shè)置有至少兩個(gè)用于安裝網(wǎng)板400的網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個(gè)網(wǎng)板400，所述網(wǎng)板400通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置300帶動(dòng)安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出;所述擠出模具包括若干物料出口 500，所述若干物料出口 500由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。具體的，在本實(shí)施例中所述若干物料出口 500中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
[0031]所述驅(qū)動(dòng)裝置300為設(shè)置在所述機(jī)頭主體100—側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述網(wǎng)板支架200中心位置與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，所述網(wǎng)板支架200周部均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板400，不同所述網(wǎng)板安裝口中的所述網(wǎng)板400上網(wǎng)孔的尺寸均相同。
[0032]在本實(shí)施例中，所述第一安裝板與所述第二安裝板是分體式結(jié)構(gòu)，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過(guò)第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。
[0033]于本文的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含義。
[0034]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，其特征在于，包括由第一安裝板、第二安裝板組成的機(jī)頭主體，以及換網(wǎng)組件，所述第一安裝板與料筒連接，所述第二安裝板設(shè)置在所述第一安裝板遠(yuǎn)離所述料筒的一側(cè)，所述第一安裝板與所述第二安裝板相配合形成網(wǎng)板以及擠出模具的安裝空間，所述第一安裝板與所述第二安裝板連接處設(shè)置有用于穿過(guò)所述網(wǎng)板的通槽，所述網(wǎng)板穿過(guò)所述通槽安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或所述網(wǎng)板穿過(guò)所述通槽由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述換網(wǎng)組件包括網(wǎng)板支架以及用于驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)板支架運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述網(wǎng)板支架上設(shè)置有至少兩個(gè)用于安裝網(wǎng)板的網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口上可拆卸的安裝有至少一個(gè)網(wǎng)板，所述網(wǎng)板通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)安裝在所述第一安裝板與所述第二安裝板之間，或由所述第一安裝板與所述第二安裝板之間退出；所述擠出模具包括若干物料出口，所述若干物料出口由所述料筒的中心線向兩側(cè)直徑逐漸增加。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述機(jī)頭主體一側(cè)的液壓缸，所述網(wǎng)板支架具有與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接的支架第一端，以及遠(yuǎn)離所述支架第一端的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為在所述機(jī)頭主體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的第一液壓缸以及第二液壓缸，所述第一液壓缸與所述第二液壓缸的輸出端相對(duì)設(shè)置，所述網(wǎng)板支架具有與所述第一液壓缸的輸出端連接的支架第一端，以及與所述第二液壓缸的輸出端連接的支架第二端，所述支架第一端與所述支架第二端之間均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中設(shè)置的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置在所述機(jī)頭主體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述網(wǎng)板支架中心位置與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，所述網(wǎng)板支架周部均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)板安裝口，每個(gè)所述網(wǎng)板安裝口中可拆卸的安裝有網(wǎng)板，不同所述網(wǎng)板安裝口中的所述網(wǎng)板上網(wǎng)孔的尺寸均相同或部分相同或均不相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，其特征在于，所述第一安裝板與所述第二安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述通槽設(shè)置在所述機(jī)頭主體上，并位于所述機(jī)頭主體的中部位置，所述擠出模具設(shè)置在所述通槽遠(yuǎn)離所述第一安裝板的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，其特征在于，所述第一安裝板靠近所述第二安裝板的一側(cè)設(shè)置有第一安裝法蘭，所述第二安裝板上靠近所述第一安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二安裝法蘭，所述第一安裝板與所述第二安裝板通過(guò)第一安裝法蘭以及第二安裝法蘭固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料用可切換網(wǎng)板的擠塑機(jī)頭，其特征在于，所述若干物料出口中最大直徑與最小直徑之間相差0.2mm。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK205572965SQ201620346678
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】潘慶崇
【申請(qǐng)人】廣東廣山新材料有限公司