一種帶標(biāo)尺刻度的3d打印料絲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲，涉及3D打印快速成型制造技術(shù)領(lǐng)域，包括線狀的料絲本體，料絲本體粗細(xì)均勻且截面為圓形，料絲本體的外表面設(shè)置有長度刻度線和刻度數(shù)字；以料絲的一端端頭作為長度刻度的起點(diǎn)，最小刻度讀數(shù)為1mm或10mm；料絲本體的材料為ABS塑料絲或PLA塑料絲或尼龍絲。本實(shí)用新型能方便打印操作人員準(zhǔn)確判斷料絲的消耗量。
【專利說明】
-種帶標(biāo)尺刻度的3D打印料竺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及3D打印快速成型制造技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種3D打印料絲。
【背景技術(shù)】
[0002] 3D打印快速成型制造技術(shù)日趨成熟，應(yīng)用越來越廣泛。FDM(Fused Deposition Modeling,烙融沉積制造)打印技術(shù)，因其工藝性好，操作方便，使用環(huán)境友好，在塑料件產(chǎn) 品的3D打印快速成型制造中被普遍使用，F(xiàn)DM 3D打印用的料絲消耗量很大。
[0003] 然而，目前FDM 3D打印過程中，使用原材料料絲的消耗量不能實(shí)時(shí)觀察和判斷，基 本上是大概估計(jì)，不利于原材料成本的控制。
[0004] 因此，急需找到一種解決當(dāng)前抑Μ 3D打印過程原材料料絲消耗量的觀察和判斷方 法，W便幫助操作人員準(zhǔn)確判斷料絲的消耗量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種能方便打印操作人員準(zhǔn)確判斷料絲消耗量的帶標(biāo) 尺刻度的3D打印料絲。
[0006] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲， 包括線狀的料絲本體，料絲本體粗細(xì)均勻且截面為圓形，料絲本體的外表面設(shè)置有長度刻 度線和刻度數(shù)字。
[0007] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：W料絲的一端端頭作為長度刻度的起點(diǎn)，最小 刻度讀數(shù)為1mm。
[000引本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：W料絲的一端端頭作為長度刻度的起點(diǎn)，最小 刻度讀數(shù)為10mm。
[0009] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:料絲本體的材料為ABS塑料絲或PLA塑料絲或尼 龍絲。
[0010] 本實(shí)用新型帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲具有如下有益效果：
[0011] (1)FDM 3D打印過程中，送料機(jī)構(gòu)不斷地把料絲輸送到打印頭實(shí)施打印，料絲也隨 之不斷地消耗，通過觀察長度刻度線和刻度數(shù)字，可W實(shí)時(shí)觀察和判斷料絲消耗的長度，進(jìn) 而判斷打印速度和效率；
[0012] (2)抑Μ 3D打印結(jié)束后，可W觀察和判斷料絲消耗的總長度，進(jìn)而通過料絲的直徑 和長度，W及料絲材料的比重(密度)計(jì)算出料絲的消耗重量；
[0013] (3)通過計(jì)算料絲的消耗重量，可W與打印模型的凈重量(去除支撐后的重量)做 對(duì)比，計(jì)算出原材料(料絲)的利用率；
[0014] (4)通過對(duì)料絲消耗的觀察和判斷，W及原材料利用率的計(jì)算，可W為改善和提高 抑Μ 3的Τ印設(shè)備的基本性能提供參考；
[0015] (5)通過對(duì)料絲消耗的觀察和判斷，W及原材料利用率的計(jì)算，可W為3D打印產(chǎn)品 模型的改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型帶標(biāo)尺刻度的3的Τ印料絲作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲的結(jié)構(gòu)示意圖（僅示意出一段打印料 絲)；
[001引圖2是圖1的左視圖；
[0019] 圖3是本實(shí)用新型帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖（僅示意 出一段打印料絲）；
[0020] 圖4是圖2的左視圖；
[0021] 圖5本實(shí)用新型帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲制備完成后被卷裝到料盤中制成的成品 料卷的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲，包括線狀的料絲本體1，料 絲本體1粗細(xì)均勻且截面為圓形，料絲本體1的外表面設(shè)置有長度刻度線和刻度數(shù)字。W料 絲的一端端頭作為長度刻度的起點(diǎn)，最小刻度讀數(shù)為1mm，刻度線沿料絲外表面刻制，10mm 處標(biāo)有數(shù)字，在每整數(shù)米處標(biāo)記米長度，即1M、2M、3M...，依此類推。料絲本體的材料為ABS 塑料絲或PLA塑料絲或尼龍絲。3D打印料絲生產(chǎn)時(shí)直接卷裝到料盤2中形成成品料卷3,如圖 5所示。
[0023] 在FDM 3D打印過程中，送料機(jī)構(gòu)不斷地把料絲輸送到打印頭實(shí)施打印，料絲也隨 之不斷地消耗，通過觀察長度刻度線和刻度數(shù)字，可W實(shí)時(shí)觀察和判斷料絲消耗的長度， 抑Μ 3D打印結(jié)束后，可W觀察和判斷料絲消耗的總長度，進(jìn)而通過料絲的直徑和長度，W及 料絲材料的比重(密度)計(jì)算出料絲的消耗重量；
[0024] 計(jì)算公式如下：
[0025]
。）
[00%] 式（1)中，W-一料絲的消耗重量;d--料絲的直徑；1 --料絲的長度;P-一料絲 的密度。
[0027]通過計(jì)算料絲的消耗重量，可W與打印模型的凈重量（去除支撐后的重量)做對(duì) 比，計(jì)算出原材料(料絲)的利用率；
[002引計(jì)算公式如下：
[0029]
(2)
[0030] 式(2)中，η--原材料的利用率;W1--模型的凈重量(去除支撐后的重量），通過 模型稱重獲得;W2--料絲的消耗重量，通過料絲的消耗長度計(jì)算獲得，參照公式(1)計(jì)算。
[0031] 本實(shí)用新型帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲的刻度線及刻度數(shù)也不限于上述實(shí)施例所 列舉的形式，也可W是W料絲的一端端頭作為長度刻度的起點(diǎn)，最小刻度讀數(shù)為10mm，如圖 3、圖4所示，料絲的消耗重量及利用率與上述實(shí)施例的計(jì)算方法相同。
[0032] W上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施 例列舉的形式，如最小刻度讀數(shù)可W根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置，如最小刻度讀數(shù)也可W為IM，凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲，其特征在于，包括線狀的料絲本體，料絲本體粗細(xì)均 勻且截面為圓形，料絲本體的外表面設(shè)置有長度刻度線和刻度數(shù)字；以料絲的一端端頭作 為長度刻度的起點(diǎn)，最小刻度讀數(shù)為1mm或10mm。2. 如權(quán)利要求1所述的帶標(biāo)尺刻度的3D打印料絲，其特征在于，料絲本體（1)的材料為 ABS塑料絲或PLA塑料絲或尼龍絲。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK205573032SQ201620267211
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】龔運(yùn)息, 梁輝, 梁世鑫
【申請(qǐng)人】廣西科技大學(xué)