半鋼成型機(jī)帶束層供料架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半鋼成型機(jī)帶束層供料架，其包括三層供料架，每層所述供料架分別包括輸送架、帶束層裁斷機(jī)構(gòu)和貼合輸送帶，其中輸送架包括機(jī)械糾偏機(jī)構(gòu)和輸送帶，三層供料架分別為第一層供料架、第二層供料架和第三層供料架，其中第一層供料架和第二層供料架共同安裝在第一機(jī)架上，且第二層供料架位于第一層供料架下方，所述第三層供料架單獨(dú)安裝在第二機(jī)架上，且第三層供料架與第一層供料架的高度一致。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)三層帶束層的貼合，可大大提高承載能力。
【專利說(shuō)明】
半鋼成型機(jī)帶束層供料架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半鋼成型機(jī)，尤其是一種半鋼成型機(jī)帶束層供料架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)半鋼成型機(jī)帶束層供料架均為兩層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在橡機(jī)領(lǐng)域已被廣泛應(yīng)用，技術(shù)成熟，但在一些特殊的情況下承載能力略顯不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高承載能力的半鋼成型機(jī)帶束層供料架。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括三層供料架，每層所述供料架分別包括輸送架、帶束層裁斷機(jī)構(gòu)和貼合輸送帶，其中輸送架包括機(jī)械糾偏機(jī)構(gòu)和輸送帶，三層供料架分別為第一層供料架、第二層供料架和第三層供料架，其中第一層供料架和第二層供料架共同安裝在第一機(jī)架上，且第二層供料架位于第一層供料架下方，所述第三層供料架單獨(dú)安裝在第二機(jī)架上，且第三層供料架與第一層供料架的高度一致。
[0005]所述第一機(jī)架和第二機(jī)架均由多個(gè)橫梁和多個(gè)立柱拼接構(gòu)成。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)三層帶束層的貼合，可大大提高承載能力。機(jī)架采用拼接式結(jié)構(gòu)，降低了加工難度和成本，提高了裝配精度，且易于運(yùn)輸。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型半鋼成型機(jī)帶束層供料架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型半鋼成型機(jī)帶束層供料架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型半鋼成型機(jī)帶束層供料架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0011]參見圖1至圖3，本實(shí)用新型的半鋼成型機(jī)帶束層供料架包括三層供料架，每層所述供料架分別包括輸送架4、帶束層裁斷機(jī)構(gòu)5和貼合輸送帶6，其中輸送架4包括機(jī)械糾偏機(jī)構(gòu)和輸送帶，三層供料架分別為第一層供料架1、第二層供料架2和第三層供料架3，其中第一層供料架I和第二層供料架2共同安裝在第一機(jī)架7上，且第二層供料架2位于第一層供料架I下方，所述第三層供料架3單獨(dú)安裝在第二機(jī)架8上，且第三層供料架3與第一層供料架I的高度一致。
[0012]所述第一機(jī)架7和第二機(jī)架8均采用拼接式結(jié)構(gòu)，具體由多個(gè)橫梁和多個(gè)立柱拼接構(gòu)成，其中橫梁及立柱均單獨(dú)加工，然后裝配。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)架降低了加工難度和成本，提高了裝配精度，且易于運(yùn)輸。
[0013]輸送架4由機(jī)械糾偏機(jī)構(gòu)、輸送帶組成，帶束層從導(dǎo)開機(jī)構(gòu)經(jīng)機(jī)械糾偏上到后輸送架上，由海綿壓輥壓住展平，通過(guò)帶束層裁切裝置下刀板后，到前輸送帶上，經(jīng)輸送架下的糾偏電缸進(jìn)行修正補(bǔ)償，從而保證帶束層輸送到前輸送架上時(shí)，帶束層中心與前輸送中心保持一致，對(duì)帶束層進(jìn)行自動(dòng)定長(zhǎng)，帶束層裁斷機(jī)構(gòu)5將帶束層裁斷，前后輸送帶同時(shí)向前輸送一定長(zhǎng)度后，后輸送帶停止工作，前輸送帶繼續(xù)工作，將帶束層從裁斷處斷開并將裁斷好的帶束層送到前輸送帶上的工作等待位置，前后輸送架之間用平輥托住，兩上壓輥將帶束層壓住，避免對(duì)中時(shí)帶束層發(fā)生偏移，同時(shí)前輸送帶下裝有磁鐵，將帶束層吸附在輸送帶上，并隨輸送帶一同前進(jìn)。
[0014]帶束層裁斷機(jī)構(gòu)5共有3套，分別安裝在第一、第二、第三層供料架的輸送架上。當(dāng)帶束層自動(dòng)定長(zhǎng)后，帶束層裁斷機(jī)構(gòu)5上的壓緊氣缸工作，將帶束層壓住在裁刀下板上，熱裁刀在氣缸驅(qū)動(dòng)下，插入帶束層鋼絲間隙，電機(jī)驅(qū)動(dòng)下裁刀座向后將帶束層劃開一段距離，使帶束層一側(cè)邊被劃開，但熱裁刀的寬度方向不能完全脫離帶束層，以避免向前裁切時(shí)刀刃錯(cuò)鋼絲造成裁不斷，隨后熱勾裁刀在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿直線導(dǎo)軌方向向前快速移動(dòng)，將帶束層裁斷，熱勾刀抬起并快速返回原位置，帶束層壓板抬起，前后帶束層輸送帶向前移動(dòng)一段距離，后輸送帶停止，前輸送帶繼續(xù)向前將裁斷好的帶束層送到貼合等待位置。
[0015]帶束層上鼓貼合均為自動(dòng)進(jìn)行，故帶束層供料架上裝有貼合輸送帶3條，分別用第一、第二、第三層供料架上帶束層的上鼓貼合。當(dāng)貼合等待工位(前輸送帶)有料時(shí)，帶束鼓角度定位并脹起后，貼合輸送帶在氣缸驅(qū)動(dòng)下前出(前出的距離、角度可調(diào))定位后，前輸送帶將處于等待位置的裁切好的帶束層快速向前運(yùn)動(dòng)，在貼合輸送帶下磁鐵的作用下，帶束層被吸附到貼合輸送帶上，并隨貼合輸送帶移動(dòng)，被送到帶束鼓上，帶束鼓上的磁鐵將帶束層吸附，貼合輸送帶與帶束鼓配合，保持相同的線速度，隨著帶束鼓旋轉(zhuǎn)一周后，帶束層被貼合在帶束鼓上，第三層供料架上的帶束層貼合完成后，其貼合輸送帶縮回，等待下一個(gè)工作循環(huán)。同樣過(guò)程，第一、第二層供料架上帶束層貼合完成后，兩層帶束層在帶束鼓上成型為帶束簾布筒，在第一、第二、第三層供料架上帶束層貼合過(guò)程中，根據(jù)工藝要求，帶束鼓可完成規(guī)定的帶束層貼合角度定位。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半鋼成型機(jī)帶束層供料架，其特征在于:包括三層供料架，每層所述供料架分別包括輸送架(4)、帶束層裁斷機(jī)構(gòu)(5)和貼合輸送帶(6)，其中輸送架(4)包括機(jī)械糾偏機(jī)構(gòu)和輸送帶，三層供料架分別為第一層供料架(I)、第二層供料架(2)和第三層供料架(3)，其中第一層供料架(I)和第二層供料架(2)共同安裝在第一機(jī)架(7)上，且第二層供料架(2)位于第一層供料架(I)下方，所述第三層供料架(3)單獨(dú)安裝在第二機(jī)架(8)上，且第三層供料架(3)與第一層供料架(I)的高度一致。2.按照權(quán)利要求1所述的半鋼成型機(jī)帶束層供料架，其特征在于:所述第一機(jī)架(7)和第二機(jī)架(8)均由多個(gè)橫梁和多個(gè)立柱拼接構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B29D30/16GK205573060SQ201620355335
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月24日
【發(fā)明人】強(qiáng)志成
【申請(qǐng)人】天津賽象科技股份有限公司