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      便捷脫模式玻璃鋼模具的制作方法

      文檔序號:10906564閱讀:567來源:國知局
      便捷脫模式玻璃鋼模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了便捷脫模式玻璃鋼模具,它包括弧形模具,所述弧形模具圓心處安置有轉(zhuǎn)軸(1),所述弧形模具包括固定部(2)和延伸部(3),所述固定部通過波紋管(4)與延伸部固接,所述延伸部通過連桿(5)與轉(zhuǎn)軸固接,所述延伸部的末端設(shè)有弧形隆起(6),所述固定部的末端開設(shè)有與弧形隆起相適配的開口槽(7),當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸時延伸部的末端將向固定部的末端靠近使得弧形隆起與開口槽對接。本實用新型的有益效果是常態(tài)下波紋管拉伸使得固定部和延伸部通過弧形隆起與開口槽的適配形成一個整體,待需要脫模時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使得延伸部與固定部脫開,減少模具與玻璃鋼管道的接觸面積,從而可輕松的將玻璃鋼模具與模具分離。
      【專利說明】
      便捷脫模式玻璃鋼模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及玻璃鋼成型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的玻璃鋼管道和玻璃鋼容器的制造方法一般是:在芯軸狀的模具表面涂刷脫模材料或包裹聚酯薄膜,再在其上采用手糊法或纏繞法成型玻璃鋼玻璃鋼管道或玻璃鋼容器,待玻璃鋼玻璃鋼管道或玻璃鋼容器固化后進(jìn)行脫模。其中,脫模是成型過程中極其重要的一道工序,目前主要采用機(jī)械脫模法。玻璃鋼管道固化成型后,與模具之間無縫隙,摩擦阻力特別大,所以通常脫模過程復(fù)雜,很多都采用牽引機(jī)牽引模具,同時還需要配備大規(guī)格液壓裝置頂動模具,才能將模具和玻璃鋼管道分離開。這種脫模方法雖可安全穩(wěn)定實現(xiàn)脫模,但需配置的設(shè)備較多,每一個規(guī)格管道還需配置不同卡環(huán)。此外,大規(guī)格管道或者厚壁管道脫模過程常常因阻力過大致使?fàn)恳龣C(jī)的電機(jī)或者液壓設(shè)備損壞。中國實用新型專利申請?zhí)朇N201210386667.0公開了玻璃鋼管道和玻璃鋼容器的制造方法及成型模具,包括芯軸狀模具本體,所述本體的表面包裹有瓦楞紙板,所述表面平板層的表面包裹有聚酯薄膜。在模具表面包裹瓦楞紙板;在瓦楞紙板表面再包裹聚酯薄膜;在聚酯薄膜表面成型玻璃鋼內(nèi)襯;待玻璃鋼內(nèi)襯固化后,玻璃鋼內(nèi)襯與模具形成一整體,將該整體在地上滾動,瓦楞紙板在重力作用下被壓扁,玻璃鋼內(nèi)襯與模具的間隙增大;將模具從玻璃鋼內(nèi)襯中抽出,完成脫模;但該裝置無法保證瓦楞紙板在滾動時被壓扁的程度,脫模的可靠性不高,操作起來也比較繁瑣。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的玻璃鋼模具脫模時摩擦阻力較大,無法快捷方便的脫去玻璃鋼管道,為此提供一種便捷脫模式玻璃鋼模具。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是:便捷脫模式玻璃鋼模具,它包括弧形模具,所述弧形模具圓心處安置有轉(zhuǎn)軸,所述弧形模具包括固定部和延伸部,所述固定部通過波紋管與延伸部固接,所述延伸部通過連桿與轉(zhuǎn)軸固接,所述延伸部的末端設(shè)有弧形隆起,所述固定部的末端開設(shè)有與弧形隆起相適配的開口槽,當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸時延伸部的末端將向固定部的末端靠近使得弧形隆起與開口槽對接。
      [0005]上述方案中所述弧形隆起是彈性部件。
      [0006]上述方案中所述波紋管是金屬波紋管。
      [0007]本實用新型的有益效果是常態(tài)下波紋管拉伸使得固定部和延伸部通過弧形隆起與開口槽的適配形成一個整體,待需要脫模時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使得延伸部與固定部脫開,減少模具與玻璃鋼管道的接觸面積,從而可輕松的將玻璃鋼模具與模具分離。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型不意圖;
      [0009]圖中,1、轉(zhuǎn)軸,2、固定部,3、延伸部,4、波紋管,5、連桿,6、弧形隆起,7、開口槽。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
      [0011]如圖1所示,本實用新型包括弧形模具,所述弧形模具圓心處安置有轉(zhuǎn)軸1,所述弧形模具包括固定部2和延伸部3,所述固定部通過波紋管4與延伸部固接,所述延伸部通過連桿5與轉(zhuǎn)軸固接,所述延伸部的末端設(shè)有弧形隆起6,所述固定部的末端開設(shè)有與弧形隆起相適配的開口槽7,當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸時延伸部的末端將向固定部的末端靠近使得弧形隆起與開口槽對接。
      [0012]本實用新型的工作流程如下:在進(jìn)行成型玻璃鋼管道或玻璃鋼容器制作前,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使得連桿帶動延伸部向固定部的末端靠近,波紋管被拉伸變長,延伸部的末端逐漸與固定部的末端貼合,弧形隆起被開口槽完全容納,至此弧形模具合攏形成圓形,進(jìn)行玻璃鋼管道或玻璃鋼容器的成型,待成型后,反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,使得連桿帶動延伸部與固定部脫離,波紋管壓縮至初始狀態(tài),圓形模具變?yōu)榛⌒文>撸>吲c成型的玻璃鋼管道或玻璃鋼容器之間接觸面積大大減少,繼而降低了模具與成型的玻璃鋼管道或玻璃鋼容器之間的摩擦阻力,進(jìn)而可輕松的將模具與成型的玻璃鋼管道或玻璃鋼容器分離,整個操作流程方便快捷,可靠性高。
      [0013]為了保證弧形隆起與開口槽的適配度,弧形隆起最好是彈性部件,如塑膠、橡膠、高分子材料等等,這樣保證即使弧形隆起發(fā)生了一定變形仍然可以與開口槽適配。波紋管最好是金屬波紋管,在滿足延伸性的同時可保證弧形模具的剛性,不易變形,確保玻璃鋼產(chǎn)品的成型完整性。
      【主權(quán)項】
      1.便捷脫模式玻璃鋼模具,其特征是它包括弧形模具,所述弧形模具圓心處安置有轉(zhuǎn)軸(1),所述弧形模具包括固定部(2)和延伸部(3),所述固定部通過波紋管(4)與延伸部固接,所述延伸部通過連桿(5)與轉(zhuǎn)軸固接,所述延伸部的末端設(shè)有弧形隆起(6),所述固定部的末端開設(shè)有與弧形隆起相適配的開口槽(7),當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸時延伸部的末端將向固定部的末端靠近使得弧形隆起與開口槽對接。2.如權(quán)利要求1所述的便捷脫模式玻璃鋼模具,其特征是所述弧形隆起是彈性部件。3.如權(quán)利要求1或2所述的便捷脫模式玻璃鋼模具,其特征是所述波紋管是金屬波紋管。
      【文檔編號】B29C33/00GK205601035SQ201620356571
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年4月26日
      【發(fā)明人】楊超
      【申請人】銅陵市華東玻璃鋼工業(yè)有限責(zé)任公司
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