一種注射成型模具溫度控制裝置以及注射成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注射成型模具溫度控制裝置以及注射成型模具，所述注射成型模具,包括模具本體及設置在本體內(nèi)用于將冷卻水通入對模具本體進行降溫的冷卻管道，在冷卻管道的入水管上設置有電控流量調(diào)節(jié)閥控制入水流量，電控流量調(diào)節(jié)閥與控制器連接受控制器控制調(diào)節(jié)閥的開閉，控制器與檢測模具溫度的溫度探頭連接，控制器接收溫度探頭檢測到的溫度信息并根據(jù)溫度信息調(diào)整電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。控制器根據(jù)溫度探頭檢測到的模具溫度自動對電控流量調(diào)節(jié)閥進行控制，使模溫維持在所需溫度實現(xiàn)了保證注塑零件品質(zhì)、提高制品一致性、降低材料損耗、減少浪費、提高生產(chǎn)效率，真正提供了一種低成本的能夠快速、較精準的實現(xiàn)溫度自動控制的注射成型模具。
【專利說明】
一種注射成型模具溫度控制裝置以及注射成型模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種注射成型模具的溫度控制裝置，以及一種可以溫度自動控制的的注射成型模具。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代生活中，塑膠制件是各種生活用品及電子設備必不可少的部件，隨著產(chǎn)品工藝的日益精巧和消費者審美眼光的提高，對所用塑膠制件的要求也越來越高，具體體現(xiàn)在對制品的外觀、尺寸精度、變形度等方面高的要求，而在注射成型工藝中，模具溫度因素對這些指標的控制及生產(chǎn)效率極為關鍵;當模具溫度較高時，有利于塑膠流動充填，制品表面效果好，但太高的模溫會導致制件脫模后變形大，需更長的冷卻時間加以克服，因而降低了生產(chǎn)效率;若模具溫度偏低，不利于塑膠流動充填，造成制品缺膠或表面熔接痕明顯;再者，模溫的高低變化易造成制品的一致性變差，制品的尺寸精度難以保證。
[0003]模具在成型時其溫度的控制目前常用的方式有三種:
[0004]方式一:熱變溫高光無痕注塑技術。是利用高溫熱蒸汽、高溫高壓熱水、模具局部安裝高效電加熱裝置等方法，使模具某些局部位置瞬時達到相當高的溫度，保證成型材料與塑料模具溫差很小的情況下快速填充型腔，并在成型材料冷卻的同時將蒸汽、過熱水等熱媒變換為冷水從而快速降低模具溫度的一種新型輔助成型工藝。該方法可以獲得局部位置表面質(zhì)量效果非常高的的產(chǎn)品，但其需昂貴專用設備、其模具制造技術復雜、成本高，并且其需要熱蒸汽和冷水的交替使用，需要反復的提供熱媒和冷媒，其能耗非常大，通常僅限于高端應用，無法普及。
[0005]方式二:油溫機、冷水機輔助成型。油溫機，其模具內(nèi)設置加熱油路，通過油溫機提供熱油加熱模具。其適用于注塑過程中溫度無法達到注塑溫度的模具，通過油溫加熱模具，使模具維持注塑溫度。其在注塑過程中溫度會高于所需注塑溫度時，難以帶走熱量，不適于在注塑過程中溫度會高于注塑溫度的情形。冷水機，其模具內(nèi)設置冷卻水管，通過冷水機提供冷卻水帶走熱量，給模具降溫。其適用于注塑過程中應注塑自身熱量導致模溫過高的模具，通過冷卻水降溫，使模具維持注塑溫度。其不適于在注塑過程中注塑自身產(chǎn)生的熱量無法維持注塑溫度的情形。
[0006]方式三:常溫水循環(huán)冷卻輔助成型。這種方式最為傳統(tǒng)和常用，具常規(guī)性普遍性，占注塑業(yè)90%以上，節(jié)能經(jīng)濟。其利用模具自然升溫原理一高溫塑膠成型材料周期性注入模腔，經(jīng)熱傳遞，模具溫度不斷上升，與模具輻射傳導散熱至平衡時趨于穩(wěn)定，升溫速率及上限與裝置環(huán)境和氣溫環(huán)境有關，一般溫度會超出正常生產(chǎn)所需模溫，因而需要以冷卻水降低模具溫度。通過人工控制冷卻水的溫度及流量，維持模具處于在恒定的注塑溫度，從而實現(xiàn)對注塑溫度的控制，保證注塑質(zhì)量。該種方式具有低成本的優(yōu)勢，但其模溫升高需要一個過程，前期澆筑的產(chǎn)品通常溫度必然不能滿足要求，廢品率較高。此外，其對冷卻水的調(diào)節(jié)，通常為人工控制，對操作工人的經(jīng)驗要求較高，需要具有豐富經(jīng)驗的操作工人，方能較快的調(diào)整好水量，快速使模溫維持在所需溫度。對于經(jīng)驗不足的功能，容易出現(xiàn)，溫度偏高或者偏低的情況，進一步增加的廢品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術缺陷，提供一種低成本的能夠快速、較精準的實現(xiàn)對注射成型模具的溫度自動控制的注射成型模具溫度控制裝置，以及使用該模具溫度控制裝置的注射成型模具。
[0008]—種注射成型模具溫度控制裝置，包括進水管，所述進水管上設置有用于控制進水管流量的電控流量調(diào)節(jié)閥，電控流量調(diào)節(jié)閥與控制器連接，由控制器控制其開度，控制器還連接檢測模具溫度的溫度探頭，接收溫度探頭檢測到的溫度信息，并根據(jù)溫度信息控制電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。
[0009]本實用新型所述的一種注射成型模具溫度控制裝置，將進水管連通模具冷卻管路進水口，回水管連通模具冷卻管路出水口后，進入模具冷卻管路的冷卻水，需流經(jīng)電控流量調(diào)節(jié)閥后再進入到模具的冷卻管路中，當溫度探頭監(jiān)測模具溫度偏高時，可通過控制器控制電控流量調(diào)節(jié)閥開度開大，增大冷卻水的流量，從而使冷卻管路可帶走更多的熱量，使模具溫度降低；當溫度探頭監(jiān)測模具溫度偏低時，又可通過控制器控制電控流量調(diào)節(jié)閥開度關小，降低冷卻水的流量，從而減少冷卻管路帶走的熱量，使模具溫度升高。所述注射成型模具溫度控制裝置，實現(xiàn)了模具溫度的自動控制，在不需人工操作的情況下，可靠的保證了溫度控制的精度，提高的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了廢品率。
[0010]本實用新型所述的一種注射成型模具，包括模具本體及設置在本體內(nèi)用于將冷卻水通入對模具本體進行降溫的冷卻管道，在與冷卻管道的進水口連接的進水管上設置有可調(diào)節(jié)進水管流量的電控流量調(diào)節(jié)閥，電控流量調(diào)節(jié)閥與控制器連接，由控制器控制其開度，控制器還連接檢測模具溫度的溫度探頭，接收溫度探頭檢測到的溫度信息，并根據(jù)溫度信息控制電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。
[0011]本實用新型所述的注射成型模具，包括現(xiàn)有模具的本體以及本體內(nèi)用于將冷卻水通入對模具本體進行降溫的冷卻管道，通過在冷卻管道的入水管上端連接的電控流量調(diào)節(jié)閥，在模具本體上設置測量模具溫度的溫控探頭，控制器可根據(jù)溫度探頭感測的溫度的高低，控制開閉的程度，從而控制冷卻水流量及所能帶走熱量的大小，從而實現(xiàn)對模具溫度的自動控制，使模具較穩(wěn)定的維持在所需的注射成型溫度下。所述模具，其溫度可實現(xiàn)自動控制，控制精度較高，每批制品的質(zhì)量穩(wěn)定，且控制過程無需人工，在節(jié)省人工費用的同時也避免了操作人員的經(jīng)驗對制品質(zhì)量的影響。并且該種溫度自動控制的注射成型模具較之原有的熱變溫高光無痕注塑技術和油溫機、冷水機輔助成型具有設備簡單，成本低的優(yōu)點，對比目前最為常用的常溫水循環(huán)冷卻輔助成型又具有注塑零件品質(zhì)好、制品一致性高、材料損耗低、減少浪費、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。真正提供了一種低成本的能夠快速、較精準的實現(xiàn)溫度自動控制的注射成型模具。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種注射成型模具溫度控制裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為一種注射成型模具的結構示意圖；
[0014]圖3為又一種注射成型模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種注射成型模具溫度控制裝置，包括進水管，進水管上設置的用于控制進水管流量的電控流量調(diào)節(jié)閥3，電控流量調(diào)節(jié)閥與控制器4連接，由控制器控制其開度，控制器還連接檢測模具溫度的溫度探頭5，接收溫度探頭檢測到的溫度信息，并根據(jù)溫度信息控制電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。
[0016]如圖2所示，一種注射成型模具，包括模具本體I及設置在本體內(nèi)用于將冷卻水通入對模具本體進行降溫的冷卻管道2，在與冷卻管道的進水口連接的進水管上設置有可調(diào)節(jié)進水管流量的電控流量調(diào)節(jié)閥3，電控流量調(diào)節(jié)閥與控制器4連接，由控制器控制其開度，控制器還連接檢測模具溫度的溫度探頭5，接收溫度探頭檢測到的溫度信息，并根據(jù)溫度信息控制電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。
[0017]所述模具，通過設置探測模具溫度的溫度探頭來確定當前模具的溫度，并增加控制器和電控流量調(diào)節(jié)閥，控制器根據(jù)當前溫度控制調(diào)節(jié)閥的開度，通過對電控流量調(diào)節(jié)閥的控制使之自動快速的調(diào)整好水量，無需人工調(diào)節(jié)，且由于是根據(jù)當前溫度控制的，其調(diào)整的準確度亦要高出普通的人工調(diào)節(jié)，在節(jié)省設備成本及人工成本的同時還降低廢品率，減少材料損耗，避免不必要的浪費。
[0018]如圖2所示，本實用新型所述注射成型模具還可設置一顯示器，該顯示器與控制器連接用于顯示當前模具溫度及設定溫度，操作人員可以根據(jù)顯示情況大體判斷模具成型所需的實現(xiàn)，提前進行下一步工序的準備工作，使各個工序更好的配合，在提高生產(chǎn)效率的同時進一步降低廢品率。但是，出處的設定溫度一般為控制器的預先設置，操作人員不可調(diào)，該種情況則可能導致至預設溫度不合理，原先的預設溫度僅能滿足某一種或幾種材料的生產(chǎn)工藝，限制了模具的使用，對此，可本注射成型模具還可設置一設置器，該設置器同樣與控制器相連，用以設置控制器的設定溫度，使設定溫度合理可適用于各種不同材料的生產(chǎn)。
[0019]所述的溫度探頭5是用以檢測模具溫度的，控制器根據(jù)溫度探頭檢測到的當前模具溫度來控制電控流量調(diào)節(jié)閥的開度，對此，溫度探頭檢測到的溫度愈準確則注塑過程中的冷卻水注入量愈可精確調(diào)節(jié)。為了獲得準確的模具溫度，可將溫度探頭5設置于模具內(nèi)部。
[0020]所述注射成型模具，也可如圖3，包括上模和下模，設置在上模本體和下模本體內(nèi)用于將冷卻水通入對模具本體進行降溫的冷卻管道;在上模本體的冷卻管道的入水管上設置有上電控流量調(diào)節(jié)閥控制入水流量，在下模本體的冷卻管道的入水管上設置有下電控流量調(diào)節(jié)閥控制入水流量，在上模上設置有監(jiān)測上模溫度的上溫度探頭，在下模上設置有監(jiān)測下模溫度的下溫度探頭，上模溫度探頭、下模溫度探頭、上電控流量調(diào)節(jié)閥與下電控流量調(diào)節(jié)閥均與控制器連接，控制器根據(jù)上模溫度控制器檢測的當前模具溫度控制上模電控流量調(diào)節(jié)閥的開度，根據(jù)下模溫度控制器檢測的當前模具溫度控制下模電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。其可分別控制上模和下模處于不同的溫度，如上模控制處于較高的注射成型溫度，而下模控制處于相對較低的注射成型溫度，較高的上模溫度可以保證產(chǎn)品表面的精度和質(zhì)量，使產(chǎn)品外表面光潔美觀。較低的下模溫度，則可以降低脫膜時間，提高效率。
【主權項】
1.一種注射成型模具溫度控制裝置，其特征在于:包括進水管，所述進水管上設置有用于控制進水管流量的電控流量調(diào)節(jié)閥，電控流量調(diào)節(jié)閥與控制器連接，由控制器控制其開度，控制器還連接檢測模具溫度的溫度探頭，接收溫度探頭檢測到的溫度信息，并根據(jù)溫度信息控制電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。2.根據(jù)權利要求1所述的一種注射成型模具溫度控制裝置，其特征在于:所述控制器還連接有用于顯示模具當前溫度及設定溫度的顯示器。3.根據(jù)權利要求1所述的一種注射成型模具溫度控制裝置，其特征在于:所述控制器還連接有用于設置溫度閾值的設置器。4.一種注射成型模具，包括模具本體及設置在本體內(nèi)用于將冷卻水通入對模具本體進行降溫的冷卻管道，其特征在于:在冷卻管道的入水管上設置有電控流量調(diào)節(jié)閥控制入水流量，電控流量調(diào)節(jié)閥與控制器連接受控制器控制調(diào)節(jié)閥的開閉，控制器與檢測模具溫度的溫度探頭連接，控制器接收溫度探頭檢測到的溫度信息并根據(jù)溫度信息調(diào)整電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。5.根據(jù)權利要求4所述的一種注射成型模具，其特征在于:模具本體上設置有由模具本體表面深入模具本體內(nèi)部的插槽，溫度探頭插入并固定于插槽內(nèi)。6.—種注射成型模具，包括上模和下模，設置在上模本體和下模本體內(nèi)用于將冷卻水通入對模具本體進行降溫的冷卻管道;其特征在于:在上模本體的冷卻管道的入水管上設置有上電控流量調(diào)節(jié)閥控制入水流量，在下模本體的冷卻管道的入水管上設置有下電控流量調(diào)節(jié)閥控制入水流量，在上模上設置有監(jiān)測上模溫度的上溫度探頭，在下模上設置有監(jiān)測下模溫度的下溫度探頭，上模溫度探頭、下模溫度探頭、上電控流量調(diào)節(jié)閥與下電控流量調(diào)節(jié)閥均與控制器連接，控制器根據(jù)上模溫度控制器檢測的當前模具溫度控制上模電控流量調(diào)節(jié)閥的開度，根據(jù)下模溫度控制器檢測的當前模具溫度控制下模電控流量調(diào)節(jié)閥的開度。
【文檔編號】B29C45/26GK205601119SQ201620090703
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】劉禮剛
【申請人】廣州市金特電子科技有限公司