一種雙螺桿擠出機中螺桿結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，該螺桿結構包括兩根能相互嚙合實現(xiàn)擠出的螺桿，其中任意一根螺桿包括軸桿及多個擠出塊，各擠出塊套設并安裝在軸桿上；該軸桿端頭處安裝有用于對擠出塊軸向限位的限位結構。本實用新型中所述螺桿包括軸桿及安裝在軸桿上的擠出塊，形成由使用者根據(jù)需要進行設置螺桿長度及螺桿擠出位置的結構，從而提高螺桿結構的適應性；同時利用限位結構對擠出塊進行限位，確保螺桿結構的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種雙螺桿擠出機中螺桿結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于物料粉碎擠出技術領域。
【背景技術】
[0002]雙螺桿擠出機具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質量穩(wěn)定、適應范圍廣、使用壽命長、PVC粉料直接成型等特點，配以相應的成型機頭模具和輔機，實現(xiàn)直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對各種物料的改性及粉料造粒過程。
[0003]現(xiàn)有的螺桿結構為一體式的螺紋桿體，其利用錐狀的螺紋桿結構實現(xiàn)無聊的擠出導向，同時達到物料粉碎的效果，但該一體結構的軸桿具有適應性差，不能根據(jù)實際要求進行調整，同時一體螺桿結構長時間使用會出現(xiàn)螺桿變形，甚至直接影響其使用壽命。
[0004]因此在現(xiàn)有雙螺桿擠出機中螺桿結構上，如何提高螺桿適應性，同時能有效避免螺桿一體結構長時間使用變形等不足是目前雙螺桿擠出機中螺桿結構中研發(fā)人員的重要課題之一。
【實用新型內容】
[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，其主要解決螺桿適應性不佳，且一體結構螺桿長時間使用變形等技術問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]—種雙螺桿擠出機中螺桿結構，該螺桿結構包括兩根能相互嚙合實現(xiàn)擠出的螺桿，其中任意一根螺桿包括軸桿及多個擠出塊，各擠出塊套設并安裝在軸桿上;該軸桿端頭處安裝有用于對擠出塊軸向限位的限位結構。
[0008]進一步，所述限位結構包括限位擋片及限位螺帽，所述限位螺帽將限位擋片鎖緊在軸桿的端頭處。
[0009]進一步，所述限位擋片中央開有讓位通孔，該限位擋片與軸桿接觸一側面設置有緩沖墊圈。
[0010]進一步，所述限位螺帽安裝于軸桿對應開設的螺紋孔內，該限位螺帽上的螺紋為左旋螺紋。
[0011]進一步，所述限位螺帽的旋緊端呈方便操作的扁平狀。
[0012]本實用新型中所述螺桿包括軸桿及安裝在軸桿上的擠出塊，形成由使用者根據(jù)需要進行設置螺桿長度及螺桿擠出位置的結構，從而提高螺桿結構的適應性；同時利用限位結構對擠出塊進行限位，確保螺桿結構的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例所述螺桿端頭處結構軸向剖面圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例所述螺桿的擠出塊結構徑向向剖面圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實施的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]在本技術方案的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]實施例:請參閱圖1所示，一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，該螺桿結構包括兩根能相互嚙合實現(xiàn)擠出的螺桿，其中任意一根螺桿包括軸桿I及多個擠出塊2。具體的說:所述擠出塊2的數(shù)量是根據(jù)擠出系統(tǒng)或擠出機構中需要螺桿的長度而定的，各擠出塊2的長度一般為60_80cm。
[0019]請參閱圖1至圖3所示，前述擠出塊2套設并安裝在軸桿I上;該軸桿I端頭處安裝有用于對擠出塊2軸線限位的限位結構3;具體的說，所述各擠出塊2的內側壁上開設有凹槽，而軸桿I上設置有與前述凹槽相適配的徑向限位凸起U，所述各擠出塊2通過凹槽與限位凸起11的配合實現(xiàn)擠出塊的安裝，所述徑向限位凸起11沿軸向設置且數(shù)量一般為1-6個，本實施例中徑向限位凸起11為三個且均勻分布在軸桿I上，進而各擠出塊2內壁上的凹槽同樣為三個。
[0020]更優(yōu)選的技術方案是;請參閱圖1至圖3所示，為了進一步適應螺桿的適應性使用，軸桿I上還安裝有補位塊4，該補位塊4內側壁設置有與擠出塊2相同的凹槽，且該凹槽與徑向限位凸起11相適配并通過與徑向限位凸起11配合安裝，實現(xiàn)補位塊4與軸桿I之間的安裝，中設置的補位塊4的目的是處于當軸桿I長度達且所需擠壓塊數(shù)量少，就會有軸桿I空位的缺陷，這種空位長時間使用極易使得軸桿變形，同時還會出現(xiàn)擠壓塊不固定的現(xiàn)象出現(xiàn)，進而補位塊的設計師為了當軸桿具有空位時，利用補位塊4將其填補;前述補位塊4為圓柱狀塊結構。
[0021]請參閱圖1至圖3所示，前述限位結構3包括限位擋片31及限位螺帽32，所述限位螺帽32將限位擋片31鎖緊在軸桿I的端頭處。所述限位擋片31中央開有讓位通孔，該限位擋片31與軸桿接觸一側面設置有緩沖墊圈33。所述限位螺帽32安裝于軸桿I對應開設的螺紋孔內，該限位螺帽32上的螺紋為左旋螺紋。所述限位螺帽的32旋緊端呈方便操作的扁平狀。具體的說，軸桿I的擠出端為限位螺帽安裝端，且所述限位擋片31上設置的緩沖墊圈為以橡膠墊，用以實現(xiàn)在軸桿相對旋轉時出現(xiàn)的擠出塊相對磨損現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0022]上述實施例內容中的擠壓塊為四頭螺棱。
[0023]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權項】
1.一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，其特征在于:該螺桿結構包括兩根能相互嚙合實現(xiàn)擠出的螺桿，其中任意一根螺桿包括軸桿及多個擠出塊，各擠出塊套設并安裝在軸桿上;該軸桿端頭處安裝有用于對擠出塊軸向限位的限位結構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，其特征在于:所述限位結構包括限位擋片及限位螺帽，所述限位螺帽將限位擋片鎖緊在軸桿的端頭處。3.根據(jù)權利要求2所述的一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，其特征在于:所述限位擋片中央開有讓位通孔，該限位擋片與軸桿接觸一側面設置有緩沖墊圈。4.根據(jù)權利要求3所述的一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，其特征在于:所述限位螺帽安裝于軸桿對應開設的螺紋孔內，該限位螺帽上的螺紋為左旋螺紋。5.根據(jù)權利要求4所述的一種雙螺桿擠出機中螺桿結構，其特征在于:所述限位螺帽的旋緊端呈方便操作的扁平狀。
【文檔編號】B29C47/40GK205601132SQ201620281969
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】廖乾明, 周輝, 劉剛, 吳詩元, 王世軍
【申請人】貝克蘭(廈門)新材料有限公司